КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Зависимость коэффициента К от диаметра электрода
Силу сварочного тока, рассчитанную по формуле (1.1), следует откорректировать с учетом толщины свариваемых элементов, типа соединения и положения шва в пространстве. Если толщина металла S 3 , то значение следует увеличить на 10…15 %. Если же S 1,5 , то сварочный ток уменьшают на 10…15 %.
При сварке угловых швов и наплавке значение тока должно быть повышено на 10…15 %. При сварке в вертикальном или потолочном положении значение сварочного тока должно быть уменьшено на 10…15 %. Для большинства марок электродов, используемых при сварке углеродистых и легированных конструкционных сталей, напряжение дуги = 22…28 В. Расчет скорости сварки, м/ч, производится по формуле
(1.2)
где – коэффициент наплавки, г/А×ч (выбирают из характеристики принятого электрода); – площадь поперечного сечения шва при однопроходной сварке (или одного слоя валика при многослойном шве), см2; – плотность металла электрода, г/см3 (для стали = 7,8 г/см3). Масса наплавленного металла, г, для ручной дуговой сварки рассчитывается по формуле , (1.3)
где – площадь поперечного сечения шва, см2; – длина шва, см. Расчет массы наплавленного металла при ручной дуговой наплавке производится по формуле = , (1.4)
где – площадь наплавляемой поверхности, см2; – требуемая высота наплавляемого слоя, см (с учетом припуска на последующую обработку). Время горения дуги (основное время), ч, определяется по формуле
. (1.5)
Полное время сварки (наплавки) приближенно определяется по формуле , (1.6)
где – время горения дуги (основное время), ч; – коэффициент использования сварочного поста, который принимается для ручной сварки 0,5…0,55.
Расход электродов, кг, для ручной дуговой сварки (наплавки) определяется по формуле , (1.7)
где – коэффициент, учитывающий расход электродов на 1 кг наплавленного металла (табл. 1.1). Расход электроэнергии, кВт×ч, определяется по формуле
, (1.8)
где – напряжение дуги, В; – сварочный ток, А; – кпд источника питания сварочной дуги; – время горения дуги, ч; – мощность, расходуемая источником питания сварочной дуги при холостом ходе, кВт; Т – полное время сварки или наплавки, ч. Значения η источника питания сварочной дуги и Wo можно принять по табл. 1.4. Таблица 1.4 Зависимость η и W0 от рода тока
Выбор и обоснование источника питания сварочной дуги могут быть осуществлены по прил. 1 табл. 1, 3, 4.
Дата добавления: 2015-06-30; Просмотров: 1438; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |