Расчет режимов эмиттерной диффузии

Зависимость толщины слоя флюса от величины сварочного тока

Сварочный ток, А	200…400	400…800	800…1200
Толщина слоя флюса, мм	25…35	35…45	45…60

Технические характеристики аппаратов для автоматической сварки (наплавки) под флюсом приведены в прил. 1 табл. 6.

Так как эмиттерная диффузия осуществляется на глубину менее 2 мкм, то она будет проводиться в одну стадию - этап загонки.

а. Определим исходную концентрацию примеси в базе на глубине эмиттерного перехода

б. Определим поверхностную концентрацию примеси в эмиттере:

Используя кривые Ирвина [ ] находим поверхностные концентрации:

в. Определим температуру этапа загонки, коэффициент диффузии фосфора и время этапа загонки:

Используя таблицу функций дополнения интеграла ошибок erfc z [ ] находим значение z:

Принимаем температуру этапа загонки примеси фосфора равной:

Построение профиля распределения примеси в базе и эмиттере

Рис. 2.4. Профиль распределения примесей в эмиттере и базе.

Дата добавления: 2015-06-30