Технологический процесс изготовления ступенчатого вала

Материалы и заготовки валов

Валы, в основном, изготовляют из конструкционных и легированных сталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, хорошей обрабатываемости, малой чувствительности к концентрации напряжений, а также повышенной износостойкости. Этим требованиям, в определенной степени, отвечают стали марок 35, 40, 45, 40Г, 40ХН и др. В технических требованиях на изготовление валов, прежде всего, указывается твердость материала или необходимость соответствующей термической обработки. Если значение твердости не превышает НВ 200...230, то заготовки подвергают нормализации, отжигу или термически не обрабатывают. Для увеличения износостойкости валов повышают твердость их рабочих поверхностей. Часто это достигается поверхностной закалкой токами высокой частоты, обеспечивающей твердость HRС 48...55. Поверхности валов из малоуглеродистых марок стали подвергают цементации на глубину 0,7...1,5 мм с последующей закалкой и отпуском. Таким способом можно достичь твердости НRС 55...60.

Производительность механической обработки валов во многом зависит от вида материала, размеров и конфигурации заготовки, а также от характера производства.

Для изготовления данного ступенчатого вала мною выбрано единичное производство. Заготовка для вала будет получена путем отрезания от горячекатаных или холоднотянутых нормальных прутков, которые сразу же будут подвергнуты механической обработке.

Прокат будет поступать на завод в виде многометровых прутков, из которых в заготовительных цехах будут нарезаться заготовки необходимой длины. Для этого будут применяться отрезные ножовочные станки.

На машиностроительные заводы прокат поступает с заметными отклонениями от прямолинейности оси. Для устранения кривизны прутки перед резкой будут подвергать правке. Для этой цели служат правильно-калибровочные станки. Нарезанные заготовки перед началом обработки, а иногда и в процессе дальнейшей обработки также будет приходиться подвергать правке. Такую правку будут проводить на прессах.

Разработка технологического процесса изготовления вала начинается с детального изучения его служебного назначения в машине и технически условий, которым он должен удовлетворять. Для этого изучают сборочные чертежи машины или той сборочной единицы, в которую в качестве одного из взаимосвязанных звеньев входит обрабатываемый вал, технические требования, нормы точности и требования технологии сборки. Это позволяет установить взаимосвязь между поверхностями вала, которые должны быть обработаны.

Исходя из этого, технологический процесс изготовления заданного вала будет включать в себя следующие операции:

005 Заготовительная операция

010 Фрезерно-центровальная операция

015 Токарно-черновая операция

020 Токарно-черновая операция

025 Шпоночно-фрезерная операция

030 Шпоночно-фрезерная операция

035 Круглошлифовальная операция

040 Круглошлифовальная операция

045 Круглошлифовальная операция

Рассмотрим основные операции механической обработки для изготовления заданного вала.

Дата добавления: 2015-06-30