Современные типовые технологии сборки заготовок верха обуви 2 страница

Режимы формования: температура формующих ножей - 90-100⁰С; температура прижимов - 60-70°С; давление - 0,5-0,6 МПа; время формования - 18-20 сек.

Отформованную союзку проверяют по качеству на соответствие контрольным шаблонам соответствующего размера по линии формования и укладывают в ячейки спецприспособления для выстоя.

Если отформованная союзка не соответствует контрольному шаблону, ее переформовывают. Союзки после формования не должны иметь на лицевой поверхности складок, морщин и перекосов.

Б. Дистиллированная вода, масло машинное, масло касторовое.

В. Машины W 44-Д3433, Schőn, 160/163 Torelli, W40N фирмы Liebrock, W51-2 фирмы Liebrock,установка для активации паром WBD-5 фирмы Liebrock, спецприспособление для выстоя союзок, комплект шаблонов, кисть, сосуд для жидкости, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

5. ОБРУБАНИЕ СОЮЗОК, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА.

А. Отформованные союзки укладывают на специальную вырубочную плиту таким образом, чтобы верхний край союзки находился на плите, а передний- в вырезе обрубочной плиты. На верхний край союзки накладывают резак по гофрам–ориентирам и производят обрубание верхнего контура союзки. Центральные осевые гофры на резаке и верхнем крае союзки должны совпадать.

При обрубании нижнего края союзки, союзку переворачивают так, чтобы передний край союзки находился на плите, а верхний в вырезе обрубочной плиты. Союзку расправляют и накладывают обрубочный резак на союзку так, чтобы нережущие края резака совпадали с обрубленными верхними краями союзки, а центральные осевые гофры союзки и резака находились на одной линии и производят обрубание нижнего контура союзки. После обрубания союзок проверяют качество на соответствие их продольному профилю и периметру по контрольным шаблонам.

В. Пресс ПВГ-8-2-0, ПКП-10,S 120С «Атоm», плита, комплект обрубочных резаков, комплект контрольных шаблонов, ножницы.

6. ОКРАШИВАНИЕ ВИДИМЫХ КРАЕВ СОЮЗОК

А. Торцы верхнего края союзок окрашивают под цвет лицевой поверхности кожи. Краску наносят ровным тонким слоем, без пропусков и подтеков, не загрязняя лицевую поверхность союзок. При необходимости из-за сложных конфигураций, окрашивание наружных краев деталей союзок выполняют по парам или полупарам Союзки высушивают в течение - 5-10 мин при температуре окружающей среды.

Б. Казеиновый концентрат, нитрокраска, этилацетат.

В. Стол с вытяжкой, кисть, пульверизатор, сосуд для клея.

7. СПУСКАНИЕ КРАЕВ СОЮЗОК ПОД СТРОЧКУ

А. Верхний край союзок спускают по краю с бахтормяной стороны на ширину 5-6 мм. Толщина спущенного края должна соответствовать нормативам спускания для конкретной толщины кожи. Спущенный край союзок должен быть одинаковым по ширине и толщине по всему периметру спуска.

В. Машины ACГ-13, 01339P3 Svit, 3SE-RZ Fortuna, CR-3R Fortuna, CR-6R Fortuna, нож фортунный, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, толщиномер по ГОСТ 11358-74.

8. НАСТРАЧИВАНИЕ КЛАПАНОВ ПОД ЗАСТЁЖКУ - «МОЛНИЯ» НА ПОДКЛАДКУ

А. Большой клапан под застёжку- «молния» пристрачивают одной строчкой по гофрам к изнаночной стороне подкладки. Припуск меховой подкладки под строчку – 8,0 мм, припуск подкладки из нетканого прошивного материала -10,0 мм. Концы строчки закрепляются тремя-четырьмя дополнительными стежками. Расстояние строчки от края -1,2-1,5 мм, частота строчки 4,0-5,0 стежков на 1см строчки.

На подкладку из нетканого материала настрачивают малый клапан под застёжку -«молния» шириной 12-15 мм на вторую сторону подкладки вдоль застёжки- «молния».

Б. Нитки 40/3/60/3, 20/З/70Л, 86Л/8бЛ, 40/3/40/3.

В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72 122; иглы 0319-33 №90, 134LL CR №90,измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

9. СТАЧИВАНИЕ ЗАДНИХ КРАЕВ ПОДКЛАДКИ

А. Детали подкладки складывают лицевыми сторонами так, чтобы нижние и верхние края совпадали, и сострачивают одной строчкой параллельно краю.

Расстояние строчки от края скрепляемых деталей -5,0 мм, частота строчки - 4,0-5,0 стежков на 1см строчки. Концы строчки закрепляют тремя-четырьмя дополни-тельными стежками.

Б. Нитки 65Л/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/З/40/З, 86Л/86Л 20/3/70 ЛЛ.

В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122; иглы 0319-33 №90, 134LLCR №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

10. СОСТРАЧИВАНИЕ ШТАФЕРОК

А. Наружную и внутреннюю штаферки складывают лицевыми сторонами и сострачивают одной строчкой параллельно краю. Нижние и верхние края штаферок должны совпадать. Концы строчек закрепляют двумя- тремя дополнительными стежками. Расстояние строчки от края - 1,2- 1,5мм, частота строчки - 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 65Л/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/З/40/З, 86Л/86Л, 20/3/70ЛЛ.

В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52; Мinerva 72122; Pfaff 563, Pfaff 441, иглы 0319-33 №90,100;134LLCR №90,100; 134LL №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

11. НАСТРАЧИВАНИЕ КОЖАНЫХ КАРМАНОВ НА ПОДКЛАДКУ

А. Кожаные карманы настрачивают на подкладку двумя параллельными строчками, ориентируясь по гофрам и наколкам Припуск подкладки под строчку - 8-10 мм, расстояние между строчками - 3-4 мм. Расстояние строчки от края - 1,2-1,5 мм, количество стежков - 4,0-5,0 на 1 см. строчки.

Б. Нитки 40/З/60/3, 65ЛХ/65ЛХ, 44ЛХ/44ЛХ.

В. Швейные машины 430 Подольск, 1240 Pfaff; 441 Pfaff, 563 Pfaff, иглы 0319-33 №90, 100,134LLCR №90,100,134LL №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

12. СОСТРАЧИВАНИЕ ПЕРЕДНИХ КРАЕВ ПОДКЛАДКИ

А. Д етали меховой подкладки складывают лицевыми сторонами так, чтобы верхние края и края до надсечки совпадали, и сострачивают одной строчкой параллельно краю. Расстояние строчки от края - 5,0-6,0 мм. Количество стежков - 4-5 на 1см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

Детали подкладки в носочной части после надсечки сострачивают перемёточным швом так, чтобы ее нижние края совпадали. Расстояние строчки от края - 2-3 мм, частота строчки - 3,0-4,0 стежка на 1 см строчки, начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

Б. Нитки 65лх/65лх,40/3/60/3, 86л/86л.

В. Швейные машины 330-8-0 Подольск, 131-52 Орша, 72122 Мinerva, 72527 Мinerva, 1126-0 Подольск; 563 Pfaff, иглы 0319-02 №90, 134LLCR №90, 134R №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

13. ПРИСТРАЧИВАНИЕ ШТАФЕРКИ К ПОДКЛАДКЕ

А. Штаферку бахтормяной стороной накладывают на лицевую сторону верхних краев подкладки по гофрам так, чтобы передние края штаферки совпадали с краями подкладки и пристрачивают одной строчкой. Припуск подкладки под настрачивание 6-8мм. Размер штаферки должен соответствовать размеру меховой подкладки.

Расстояние строчки от края штаферки 1,2 -1,5 мм, частота строчки -4,0-5,0 стежков - 1 см строчки.

Б. Нитки 65ЛХ/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/3/40/3, 86Л/86Л, 20/3/70 ЛЛ.

В. Швейные машины 330-8-0 Подольск, 131-52 Орша, 72122 Мinerva, 441 Pfaff, 563 Pfaff; иглы 0319-33 №90, 100,134LLCR №90,100, 134LL №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

14. НАМЕТКА ЛИНИЙ-ОРИЕНТИРОВ НА ЗАСТЁЖКЕ - «МОЛНИЯ»

А. На застёжку- «молния» накладывают шаблон необходимого размера и наносят линии-ориентиры, при этом шаблон не должен смещаться.

Намеченные линии-ориентиры должны быть четкими, симметрично расположены относительно центральной оси застёжки-»молния». Расстояние линий-ориентиров от застёжки- «молния» - 2,0 мм.

В. Стол СТ-Б, комплект шаблонов, стержни графитные, ручка шариковая.

15. НАМАЗКА КЛЕЕМ КРАЕВ ТКАНОЙ ЛЕНТЫ ЗАСТЁЖКИ -«МОЛНИЯ» И ГОЛЕНИЩ, СУШКА, СКЛЕИВАНИЕ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. На края тканой ленты застёжки- «молния» с лицевой стороны до линии наметки и на края задинкового внутреннего голенища с бахтормяной стороны по линии разреза застёжки -«молния» на ширину 10-15 мм наносят равномерный тонкий слой клея без сгустков и пропусков по всей длине. Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин.

После сушки голенища накладывают на застёжку- «молния» строго по линиям-ориентирам без смещения, склеивают и околачивают.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, молоток.

16. НАСТРАЧИВАНИЕ НАРУЖНОЙ ЗАДИНКИ НА ПЕРЕДНЕЕ

ГОЛЕНИЩЕ

А. Наружную задинку накладывают на переднее голенище строго по гофрам и наколкам и пристрачивают одной строчкой. Края затяжной кромки наружной задинки и переднего голенища должны совпадать. Расстояние строчки от края деталей наружной задинки -1,2- 1,5мм, частота строчки - 4,0-6,0 стежков на 1 см строчки.

Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками. Наколки должны быть перекрыты задинкой на 0,5-0,8 мм.

Б. Нитки 70Л/70ЛЛ, 86Л/57Л, 20/3/70Л, 40СИН/86Л.

В. Швейные машины 483-G Pfaff, 441 Pfaff, 563 Pfaff, 72122 Мinerva, 131-52 Орша, 330-8-0 Подольск; иглы 134KKS №90,100,134LLCR №90,100, 134LL №90,100,0319-33 №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

17. СТРОЧКА ДЕКОРАТИВНЫХ ЛИНИЙ НАРУЖНОЙ ЗАДИНКИ, ВЕРХНЕЙ ДЕТАЛИ НАРУЖНОГО ГОЛЕНИЩА И ПЕРЕДНЕГО ГОЛЕНИЩА

А. Декоративные строчки должны проходить строго по намеченным линиям-ориентирам, быть ровными, хорошо утянутыми и не иметь пропусков стежков. Частота строчки на 1см строчки должна соответствовать утвержденному образцу-эталону обуви.

Б. Нитки РО8/180Л, 380Л/180Л, 380Л/150ЛХ, 40/3/86Л, 20/3/70ЛЛ, 86Л/65ЛХ, 40/3/60/3.

В. Швейные машины Adler FAP (крупностежковая), Adler 1180 (крупностежковая), Pfaff 1243, Pfaff 1293, Мinerva.72125, Орша 131-52; иглы 328 S №140,180,200,250, 134S №140,180,200, 134LLCR №80, 90,100,110, 134PSL №80, 90,100,110, 134LL №90,100,110, 0319-33 № 80,90,100,110,измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

18. ПРОТЯГИВАНИЕ КОНЦОВ НИТОК НА БАХТОРМЯНУЮ

СТОРОНУ, НАМАЗКА КЛЕЕМ, СУШКА, СКЛЕИВАНИЕ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Концы ниток декоративных или других строчек аккуратно продергивают на бахтормяную сторону детали (заготовки), не повреждая строчки. Промазывают клеем, клеевую пленку высушивают в течение 5-10 минут, затем утягивают, подклеивают и околачивают.

Б. Клей на основе натурального каучука

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, ножницы, молоток,секундомер по ТНПА.

19. ПРОТЯГИВАНИЕ КОНЦОВ НИТОК НА БАХГОРМЯНУЮ

СТОРОНУ, НАРЕЗАНИЕ И НАКЛЕИВАНИЕ ЛЕНТЫ ЛИПКОЙ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Концы ниток декоративных или других строчек аккуратно продергивают на бахтормяную сторону детали (заготовки), не повреждая строчки утягивают, нарезают ленту липкую, подклеивают их и прочно околачивают.

Б. Нейлоновая липкая лента шириной 10 мм.

В. Стол СТ-Б, ножницы, молоток.

20. НАСТРАЧИВАНИЕ ВЕРХНЕЙ ДЕТАЛИ НАРУЖНОГО

ГОЛЕНИЩА НА ПЕРЕДНЕЕ ГОЛЕНИЩЕ

А. Верхнюю деталь наружного голенища накладывают на переднее голенище по наколкам или линиям-ориентирам и пристрачивают одной строчкой. Строчка должна проходить параллельно краю верхней детали. Начало и конец строчек закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками. Наколки должны быть перекрыты на 0,5-0,8 мм. Расстояние строчки от края - 1,2-1,5 мм, частота строчки – 4,0-6,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 70Л/70ЛЛ, 86Л/57Л, 20/3/70Л, 40СИН/86 Л.

В. Швейные машины Pfaff 483-G, Pfaff 1243, Pfaff 441,Орша 131-52, Мinerva 72122, Подольск 330-8-0; иглы 134 KKS №90,100, 134LLCR №90,100, 134LL №90,100,0319-33 №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

21. СОСТРАЧИВАНИЕ ВНУТРЕННЕГО И НАРУЖНОГО ГОЛЕНИЩА ТАЧНЫМ ШВОМ

А. Детали внутреннего и наружного голенищ складывают лицевыми сторонами так, чтобы их верхние и нижние края по линии шва совпадали, и скрепляют одной строчкой. Расстояние строчки от края - 1,2-1,5 мм. Частота строчки - 4,0-6,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 40/З/40/З, 20/3/70ЛЛ, 86Л/70Л, 70Л/70ЛЛ, 86Л/86Л, 36/3 /36/ 3.

В. Швейные машины Pfaff 3806-2/02, Pfaff 483-G, Pfaff 521, Pfaff 953, Мinerva 72122; иглы 4463 KKSD №90,100, 134 LLCD №90,100, 134 R №90,100, 0319-33 №90,100,измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

22. РАЗГЛАЖИВАНИЕ ТАЧНОГО ЗАДНЕГО ШВА ГОЛЕНИЩ

А. Детали голенищ, состроченные тачным швом, заправляют в разглаживающее устройство машины, расправляют и тщательно разглаживают роликом машины.Края деталей после разглаживания должны быть расположены по обе стороны тачного шва. Строчка при разглаживании не должна быть нарушена, а детали деформированы.

В. Машины 01299/Р Svit, 124R Albeko.

23. РАЗГЛАЖИВАНИЕ ТАЧНОГО ШВА ГОЛЕНИЩ С ОДНОВРЕМЕННЫМ НАКЛЕИВАНИЕМ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ ТЕСЬМЫ

А. Детали голенищ, состроченные тачным швом, заправляют в разглаживающее устройство машины, расправляют и тщательно разглаживают роликом машины с одновременным наклеиванием на него укрепляющей тесьмы и затем тесьма автоматически обрезается ножевым устройством машины.

Края деталей после разглаживания должны быть расположены по обе стороны от тачного шва. Строчка при разглаживании не должна быть нарушена, а детали деформированы. Укрепляющая тесьма без складок и морщин должна быть прочно склеена по линии шва. Шов должен проходить по центру укрепляющей тесьмы. Укрепляющая тесьма не должна попадать под загибаемый край.

Б. Укрепляющая тесьма шириной 14 мм, 16 мм.

В. Машины01299 Р6 Svit, BUUP-8 Schőn, USM-6 Schőn ножницы.

24. УВЛАЖНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА, ПРОВЯЛИВАНИЕ ПЕРЕД ЗАГИБКОЙ И СТРОЧКОЙ

А. Спущенные края деталей верха, идущие под загибку, тачной шов, увлажняют на ширину 12-15 мм путем окунания в увлажнительную жидкость, не допуская растекания увлажнительной жидкости по лицевой поверхности деталей. Температура увлажнительной жидкости - 25-30⁰С. После увлажнения детали провяливают в течение 15-30 минут при температуре окружающей среды.

Б. Увлажнительная жидкость.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для жидкости.

25. ЗАГИБКА ВЕРХНЕГО КРАЯ ГОЛЕНИЩ

А. Верхний край голенищ, предназначенный для загибки, подводят под исполнительные органы машины и загибают на ширину - 4-5мм с одновременным нанесением термопластичного клея и наклеиванием укрепляющей тесьмы. Вогнутые края загибаемых деталей подрезают ножевым устройством машины на глубину 2,0-2,5 мм. Загнутые края должны иметь одинаковую по всему периметру ширину и быть прочно склеены с нелицевой стороной детали. Выступающие края тесьмы обрезают.

Б. Клей-расплав, тесьма шириной 2,0мм.

В. МашиныСОМ - 42, СОМ-52, UMF-SA Schőn, ножницы, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

26. ПРИСТРАЧИВАНИЕ ЗАСТЁЖКИ - «МОЛНИЯ» К ВНУТРЕННЕМУ ГОЛЕНИЩУ

А. Внутреннее задинковое голенище накладывают на застёжку - «молния» и пристрачивают одной строчкой параллельно краю. Нижняя металлическая головка застёжки- «молния» не должна быть закрыта внутренним задинковым голенищем. Расстояние строчки от края - 1,2-1,5 мм, частота строчки - 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки. Детали не должны быть смещены или стянуты по линии шва.

Б. Нитки 70л/70лл, 86л/57л, 20/3/70л,40 син/86л.

В. Швейные машины Pfaff 483-G, Pfaff 1243, Pfaff 491, Орша 131-52, Мinerva 72125; иглы 134 KKS №90, 134LLCR №90, 0319-33 №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

27. ПРИСТРАЧИВАНИЕ ЗАСТЁЖКИ - «МОЛНИЯ» К ПЕРЕДНЕМУ

ГОЛЕНИЩУ

А. Переднее голенище и внутреннее союзковое голенище накладывают на застёжку - «молния» и пристрачивают одной строчкой с одновременным настрачиванием нижней части заднего внутреннего союзкового голенища и внутреннего крыла союзки на нижнюю часть внутреннего задинкового голенища первой строчкой. Расстояние строчки от края - 1,2-1,5 мм, частота строчки - 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки70л/70лл, 86л/57л, 20/3/70л, 40син/86л.

В. Швейные машины Pfaff 1471-Е, Pfaff 1591 Pfaff,1491 Е, Adler 4182, Мinerva 72415, Pfaff 491; иглы 134LR №90, 134LLCR №90, 134 LL №90,328 S №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

.28. НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ-РАСПЛАВА НА ЗАСТЁЖКУ - «МОЛНИЯ»

А. Застёжка - «молния» заправляется в направляющие устройство машины и при ее транспортировании роликом на тканую ленту застёжки- «молния» на ширину 5-7 мм наносится тонкий ровный слой клея-расплава по всей длине. Температура плавления клея-расплава 110-130 °С. В случае значительной кривизны застёжки вручную подправляется её положение.

Клей должен быть нанесен по всей поверхности тканой ленты вдоль звеньев застёжки-«молния» без пропусков.

Б. Клей-расплав.

В. PROTOS 1646 ФРГ.

29. ВКЛЕИВАНИЕ ЗАСТЁЖКИ - «МОЛНИЯ»

А. На рукав машины надевают заготовку, опускают рейку с застёжкой-«молнией», при этом края застёжки-«молния» должны быть выровнены и совмещены с краями выреза голенища, опускают верхний прижим, и происходит склеивание при следующем режиме: температура - 125-135°С, время - 5-7 сек., давление - 0,35-0,45 МПа.

В. Машина SAG 5954 ФРГ, спецприспособление.

30. РАССТЕГИВАНИЕ ЗАСТЁЖКИ - «МОЛНИЯ»

А. Застёжку- «молния» плавно расстегивают по всей длине, не повреждая шва и не деформируя голенища.

В. Стол СТ-Б.

31. НАМАЗКА КЛЕЕМ ВЕРХА И ПОДКЛАДКИ, СУШКА.

А. На нелицевые стороны голенищ и подкладки по канту и линии разреза на ширину 20-25 мм наносят тонкий ровный слой клея, не допуская загрязнений лицевой стороны голенищ, подкладки и звеньев застёжки- «молния». Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин.

В. Клей на основе натурального каучука.

Б. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

32. СКЛЕИВАНИЕ ВЕРХА С ПОДКЛАДКОЙ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Верх и подкладку склеивают нелицевыми сторонами по канту так, чтобы продольные осевые линии передних и задних швов голенищ и подкладки совпадали, а верхние края подкладки совпадали с верхними краями голенищ или выступали за их верхний край на 2-3.мм. По линии разреза под застёжку- «молния» край подкладки должен совпадать с краем открытой застёжки- «молния». Край подкладки с пристроченным клапаном наклеивают на голенища по гофрам. Склеенные верх и подкладку околачивают.

Б. Стол СТ-Б, молоток, плита ПВХ, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

33. СТАЧИВАНИЕ ГОЛЕНИЩ С ПОДКЛАДКОЙ ПО ВЕРХНЕМУ КАНТУ ПОД ВЫВОРОТКУ

А. Голенища и подкладку складывают лицевыми сторонами так, чтобы края их совпадали и сострачивают со стороны голенищ одной строчкой параллельно краю, края текстильной подкладки должны выступать за верхние края голенищ на 1-1,2мм. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

Расстояние строчки от края - 1,2-1,5 мм, частота строчки - 5,0-6,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 70л/70лл, 86л/57л, 20/3/70л, 40 син/86 л.

В. Швейные машиныPfaff 483-G, Pfaff 521, Pfaff 1243, Pfaff 563, Орша 131-52, Мinerva 72125; иглы 134KKS №90,134LLCR №90, 134R №90,100,0319-33 №90,100 измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

34. СТАЧИВАНИЕ ЗАДНИХ КРАЕВ ГОЛЕНИЩ И ПОДКЛАДКИ

ПОСЛЕ ИХ СОЕДИНЕНИЯ ПО КАНТУ ПОД ВЫВОРОТКУ

А. Соединенные по верхнему канту голенища и подкладку разворачивают на 180º, затем перегибают по линии передних швов лицевыми сторонами внутрь и сострачивают одной строчкой тачным швом по заднему шву. Задние края голенищ и подкладки по линии задних швов должны совпадать. Расстояние строчки от края голенищ - 1,2-1,5 мм, расстояние строчки от края подкладки - 6-8 мм.

Частота строчки -5,0-6,0 стежков на 1 см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя- тремя дополнительными стежками.

Б. Нитки 20 син/70лл, 40 син/86л, 70л/70лл, 86л/86л, 20/3/70лл, 65лх/65лх.

В. Швейные машиныPfaff 483-G, Pfaff 1243, Qpшa 131-52, Мinerva

72122, Подольск 330-8-0; иглы 134 KKS №90,100, 134LLCR №90,100, 134 LR №90,100, 0319-33 №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

35. НАМАЗКА КЛЕЕМ ВЕРХА И ПОДКЛАДКИ ПО ВЕРХНЕМУ

КАНТУ ПОД ВЫВОРОТКУ И ВДОЛЬ ЗАСТЁЖКИ - «МОЛНИЯ», СУШКА

А. На нелицевые строны голенищ и подкладки по канту и линии разреза на ширину 20-25 мм наносят тонкий ровный слой клея, не допуская загрязнений лицевой стороны голенищ, подкладки и звеньев застёжки- «молния». Клеевую пленку высушивают при температуре оружающей среды в течение 10-15 мин.

Б. Клей на основе натурального каучука.

Б. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть,секундомер по ТНПА., измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

36. ВЫВОРАЧИВАНИЕ И ФОРМИРОВАНИЕ КАНТА ГОЛЕНИЩ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Тачной шов голенищ с внутренней стороны тщательно разглаживают, затем голенище выворачивают на лицевую сторону и околачивают по канту.

Продольные осевые линии задних швов голенищ и подкладки должны совпадать. Голенища должны быть загнуты во внутрь на 3-4 мм, прочно склеены с подкладкой и иметь ровную, четко выраженную линию канта. По линии разреза под застёжку- «молния» край подкладки должен совпадать с краем открытой застёжки- «молния». Склееные верх и подкладку околачивают.

Б. МашиныFKB-1, RP-67

В. Стол СТ-Б, плита ПВХ, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

37. СТРОЧКА КАНТА ЗАГОТОВОК С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРЕЗКОЙ

КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ И ПРИСТРАЧИВАНИЕМ ЗАСТЁЖКИ -«МОЛНИЯ» ВТОРОЙ СТРОЧКОЙ

А. Заготовку одевают на колонку машины и производят строчку канта заготовок, одновременно со строчкой канта заготовок пристрачивают застёжку - «молния» второй строчкой. При этом строчка должна соединять голенище, застёжку - «молния» клапан и подкладку. Строчка по верхнему канту должна проходить параллельно краю на расстоянии 1,2- 1,5 мм от края. Вторая строчка застёжки- «молния» должна проходить параллельно первой строчке на расстоянии 1,8-2,0 мм. Частота строчки – 4,0-6,0 стежков на 1 см. Начало и конец строчки закрепляют двумя –тремя дополнительными стежками. Детали не должны быть стянуты по линии шва. Выступающие края подкладки обрезаются ножевым механизмом машины.

Б. Нитки 40/3/60/6, 70л/50к, 70л/70лл, 70л/60/3, 20син/86л, 40/3/65лх, 86л/65лх, 86л/86л.

В. Швейные машины Pfaff 1471-Е, Pfaff 1591, Pfaff 471, Pfaff 491, Pfaff 1491 Е, Adler 4182, Мinerva 72415, Подольск 332-0; иглы 134 LL CR №90,100, 134 GR-TW-WL №90,100, 328S №90,100, 0320-33 №90, 100,измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

38. СОСТРАЧИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОДКЛАДКИ ПЕРЕМЁТОЧНЫМ ШВОМ

А. Скрепляемые детали подкладки укладывают краями встык так, чтобы нижние и верхние края скрепляемых деталей совпадали, и сострачивают перемёточным швом. Начало и конец строчки закрепляют учащенной строчкой. Расстояние строчки от края -2-3 мм. Частота строчки - 4,0-5,0 стежков на 1 см. строчки.

Допускается сострачивание краев подкладки перемёточным настрочным швом, при этом детали подкладки накладывают друг на друга на 4-6 мм.

Б. Нитки 65 лх/65 лх, 70л/70лл, 70л/50к.

В. Швейные машины Pfaff 118, Pfaff 918, Pfaff 335-121, Pfaff 418, Мinerva 72527, Мinerva 72542, Подольск 1126-0; иглы 134-135LR №100, 438CR №100, 134LR- №100, 0319-33- №100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

39. СОСТРАЧИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОДКЛАДКИ ЦЕПНЫМ МНОГОНИТОЧНЫМ ШВОМ

А. Скрепляемые детали укладывают краями встык так, чтобы нижние и верхние края скрепляемых деталей совпадали и стачивают перемёточным шестиниточным швом (2 нити подаются на верхнюю и нижнюю плоскость материала в области образования перемёточного шва, образующегося при помощи 4 нитей). Концы шва закрепляются, пропуская машину вхолостую, без деталей, образуя ленту не менее 10 мм. Для деталей верха (ленты эластичной) и подкладочных ворсовых материалов частота стежков устанавливается в зависимости от вида и толщины сострачиваемого материала. Для искусственного меха и трикотажного полотна с ворсовой лицевой поверхностью рекомендуется частота стежка – 5 проколов на 1 см строчки, для натурального меха – 3-4 прокола на 1 см строчки,

Края деталей должны быть сострочены строго встык, без нахлестов, порывов и пропусков, состроченные детали не должны быть деформированы.

Б. Нитки 70лл, 44лх.

В. Машины Mauser Lock 4446-11/1, иглы МУ 1014В№100, МУ1014В№90, измерительная линейка по 427-75, ножницы.

40. НАСТРАЧИВАНИЕ СОЮЗОК НА ГОЛЕНИЩА

А. Союзки накладывают на голенища по гофрам, наколкам или линиям-ориентирам и пристрачивают двумя параллельными строчками. Продольная осевая линия союзки должна совпадать со стыком голенищ, а края затяжных кромок союзок с краями затяжных кромок голенищ. Расстояние строчки от края детали 1,0-1,2 мм (1,2-1,5 мм), частота строчки 4,0-6,0 стежков на 1 см строчки, расстояние между строчками 1,5-2,0 мм или по утвержденному образцу-эталону обуви.

Б. Нитки 110л/65лх, 20син/70лл, 70л/70лл, 40/3/70лл.

В. Швейные машины Pfaff 1243, Pfaff 483-G, Мinerva 72122; иглы 134LLCP №110,120, 134LL №90,100, 134KKS №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

.41. НАКЛЕИВАНИЕ ТЕСЬМЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ

А. Тесьму укрепляющую наклеивают на голенища из СК в местах пристрачивания застёжки- «молния» вровень с краем деталей, без складок и морщин и околачивают. Концы тесьмы обрезают вровень с краями деталей верха.

Б. Тесьма укрепляющаяшириной 16 мм.

В. Стол СТ-Б, ножницы, молоток.

42. РАССТРОЧКА ШВОВ

А. Расстраивание швов голенищ производят на двухигольной машине. Строчки должны быть одинаково удалены от тачного шва. Расстояние между строчками и частота строчки должна соответствовать утвержденному образцу-эталону обуви.

Б. Нитки 20/3/70лл, 86л/70лл, 70л/70лл, 86л/86л.

В. Швейные машины Pfaff 1244, Pfaff 1294, Pfaff 1474; иглы 134 KKS №80,90,100, 134 LLCR № 80,90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

.43. ОБРЕЗКА ИЗЛИШКОВ ПОДКЛАДКИ. ЗАСТЕГИВАНИЕ

ЗАСТЁЖКИ - «МОЛНИЯ»

А. Вдоль строчки застёжки - «молния» обрезают излишки меховой подкладки, край которой должен находиться на расстоянии 1,2-1,5 мм от звеньев застёжки -«молния». Несоблюдение выше указанных требований приведет к попаданию меховой подкладки в застёжку - «молния» и ее поломке. После обрезки подкладки застёжку - «молния» застегивают.

В. Стол СТ-Б, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,ножницы.

44. ЗАСТЁГИВАНИЕ ЗАСТЁЖКИ-«МОЛНИЯ»

А. Застёжку – «молния»плавно застёгивают по всей длине, не повреждая швы и не деформируя голенища.

Б. Стол СТ-Б

45. Намазка клеем верхних краёв тканевой ленты застёжки – «молния», сушка, подклеивание верхнего края застёжки – «молния».

А. На верхние края тканевой ленты застёжки – «молния» с бахтармяной стороны до линии намётки на ширину 7-10 см. наносят тонкий слой клея без сгустков и пропусков по всей длине. Клеевую плёнку высушивают при температуре окружающей среды в течении 10-15 мин. После сушки края тканевой ленты застёжки – «молния» загибают по линиям – ориентирам, склеивают и околачивают.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, молоток.

46. ОКРАШИВАНИЕ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА

А. Торцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны деталей верха. Краску наносят, ровным тонким слоем, без пропусков и подтеков, не загрязняя поверхность деталей верха обуви.

На видимые края состроченных деталей краску наносят кистью. Краску высушивают при температуре окружающей среды в течение 5-7 минут.

Б. Казеиновый концентрат, нитрокраска, этилацетат.

В. Стол с вытяжкой, пульверизатор, сосуд для краски, кисть, губка, секундомер по ТНПА.

47. ЧИСТКА (СМЫВАНИЕ) линий - ориентиров

А. Линии - ориентиры удаляют губкой, смоченной смывочной жидкостью, до полного удаления.

Б. Смывочная жидкость.

В. Стол СТ-Б, сосуд, губка, кисть.

48. ВСТАВКА ПОДНОСКА, ДУБЛИРОВАНИЕ ВЕРХА С ПОДКЛАДКОЙ

А. Подноски из термопластического материала термопластифицируют на приспособлении в течение 5-15 секунд при температуре 110-140 С. Подноски накладывают на носочную часть заготовки на расстоянии - 5-7мм от края затяжной кромки (расстояние могут быть изменены в зависимости от конструкции и метода крепления), спущенный край подноска должен быть расположен к подкладке в подкладочной обуви и к ноге в бесподкладочной обуви. Осевые линии подноска и союзки должны совпадать, подносок должен располагаться без перекосов и смещений. Подносок из термопластических материалов, верх заготовки подкладку дублируют на прессе. Давление в системе - 0,25 -0,35 МПа, температура 130-140 °С в течение 5-10 секунд. Подкладка, верх и подносок должны быть прочно сдублированы.

Дата добавления: 2015-07-02