Полуботинок 3 страница

А. Перфорационные отверстия на берцах обстрачивают по всему периметру, строчка должна быть параллельна краю перфорационных отверстий и находится на расстоянии от края 1,5-2,0 мм или в соответствии с утвержденным образом-эталоном обуви.

Начало и конец строчки закрепляют двумя –тремя дополнительными стежками. Частота строчки 3,5-4,5 стежков на 1 см строчки или соответствовать утвержденному образцу-эталону обуви.

Б. Нитки 86л/70л, 20/3/70лл, 60/3/70лл, 70л/70лл.

В. Швейные машины Pfaff 483-G, Pfaff 953, Pfaff 1243, Pfaff 521, Pfaff 441,Мinerva 72122; иглы 134LLCD №90,100,110, 134LL №90,100,110, 134KKS №90,100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

57. ВСТАВКА БЛОЧЕК

А. Предварительно установив транспортный интервал расстояния между блочек, при помощи устройства для установки транспортного интервала и автоматическое пробивание отверстий и вставку блочек, который обеспечивается за счет использования электронного счетчика, который может быть установлен по выбору на выполнение от 1 до 19 рабочих циклов машины.

Вставку блочек производят на расстоянии от центра крайней верхней блочки до верхнего канта берцев и от центров блочек до переднего канта берцев 10-12 мм. Расстояние от центра крайней нижней блочки до нижнего края берцев в моделях с настрочными берцами должно быть 10-12 мм. Расстояние между центрами блочек должно быть одинаковым и соответствовать утвержденному образцу-эталону обуви. Блочки должны быть симметрично расположены на обоих берцах и одинаково на полупарах, хорошо расклепаны со стороны подкладки и закреплены. Количество блочек должно соответствовать утвержденному образцу-эталону обуви.

Б. Блочки 18/BPS OMS, 051 1/2 RFC.

В. Машины А 21.001 Schön, 01058/Р1 Svit, блочки, измерительная линейка по ГОСТ427-75,ножницы, отвертка.

58. СТРОЧКА ЗАКРЕПКИ

А. Передние края берцев закрепляют Г-образной или П-образной строчками (закрепками) через подкладку по ориентирам. Закрепки на берцах должны быть расположены симметрично в полупарах и одинаково в паре заготовок. Длина закрепок должна быть 10-11 мм и одинаковой в паре обуви. Одна из строчек должна совпадать со строчкой канта берцев и количеством стежков с повторным креплением не более 3. Расстояние между строчками- 1,5-2,0 мм, частота строчки- 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки..

При выполнении закрепки на полуавтомате набирают код закрепки в зависимости от ее формы и производят закрепку сквозным швом по предварительным ориентирам по утвержденному образцу-эталону обуви.

Б. Нитки 40/3/86Л, 86Л/70ЛЛ, 20/З/70ЛЛ,110Л/86Л..

В. Швейные машины Pfaff 3337, Pfaff 1243, Pfaff 441, Pfaff 483G; иглы 332 LR № 110, 134 LL № 11О, 134 LR № 110, измерительная линейка по ГОСТ427-75, ножницы.

59. НАМАЗКА КЛЕЕМ И ПОДКЛЕИВАНИЕ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ ПОД БЕРЦЫ К БЕРЦАМ

А. Края кожаной подкладки, накладываемые на берцы, промазывают с бахтормяной стороны тонким ровным слоем клея без сгустков, пропусков и подтеков на ширину 10-15 мм, не загрязняя лицевой поверхности деталей берцев и кожаной подкладки. Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в вытяжном шкафу в течение 10-15 минут.

Края кожаной подкладки расправляют и аккуратно наклеивают на бахтормяную сторону берцев. Склеенные поверхности аккуратно и тщательно околачивают.

Б. Клей на основе полихлоропренового каучука.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, плита ПВХ, молоток, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

60. ВРЕМЕННОЕ ШНУРОВАНИЕ ЗАГОТОВОК

А. Шнурование заготовок производят на 3-5 пар блочек (крючков, петель). Концы шпагата (шнура) должны быть завязаны. В расправленном виде в зашнурованной заготовке передние края берцев должны плотно прилегать друг к другу, без смещений по высоте одного берца относительно другого. Шпагат или шнур нарезают на определенные отрезки, длина которых зависит от количества блочек (крючков, петель) и высоты берцев в заготовке. Расстояние между берцами в заготовке после шнурования и количество пар блочек (петель), подлежащих шнурованию, зависит от конструктивных особенностей модели.

Б. Шнур.

В. Стол СТ-Б, ножницы, линейка.

61. ЧИСТКА ЗАГОТОВОК

А. Заготовку очищают, чтобы на наружных и внутренних деталях не было пятен, остатков клея и других загрязнений. Концы ниток, оставшиеся после строчек, обрезают, не повреждая строчку и лицевую поверхность деталей заготовки. Заготовка не должна иметь механических повреждений.

Б. Каучук, резина, смывочная жидкость, бензин.

В. Стол СТ-Б, ножницы.

2.4 Общий перечень операций сборки заготовок верха туфель

1. Намётка линий-ориентиров на деталях верха.

2. Нарезание и наклеивание отрезков ленты укрепляющей на детали верха.

3. Наклеивание межподкладки на детали верха.

4. Увлажнение краев деталей верха.

5. Перфорирование союзок.

6. Настрачивание деталей подкладки под берцы на подкладку под союзку.

7. Настрачивание подкладки запяточных ремней на подкладку под берцы.

8. Настрачивание кожаной подкладки под союзку на подкладку под берцы.

9. Склеивание деталей кожаной подкладки.

10. Сострачивание технологических задинок по заднему краю перемёточным швом.

11. Загибка верхних краев союзок с одновременной подправкой вручную.

12. Стачивание деталей союзок тачным швом.

13. Разглаживание тачного шва

14. Разглаживание тачного шва с одновременным наклеиванием укрепляющей тесьмы.

15. Продергивание продержек в перфорационные отверстия на союзке.

16. Обрезка выступающих концов продержек, намазка клеем, сушка, склеивание, околачивание.

17. Нарезка и наклеивание тесьмы укрепляющей на тачной шов.

18. Настрачивание союзки на овальную вставку двухрядной строчкой.

19. Настрачивание запяточного ремня на союзку.

20. Загибка верхних краев запяточных и застежечных ремней с одновременным прокладыванием тесьмы, подправка загибки вручную.

21. Нарезание и наклеивание тесьмы укркпляющей на запяточные и застежечные ремни, околачивание.

22. Намазка клеем пряжечных ремней, сушка.

23. Одевание пряжки на пряжечный ремень, перегибание и склеивание пряжечных ремней, околачивание.

24. Намазка клеем пряжечных и застежечных ремней для составления с подкладкой, сушка.

25. Намазка клеем кожаной подкладки и верха, сушка.

26. Склеивание верха и подкладки по верхнему канту и переднему краю, выравнивание по центру, околачивание.

27. Вклеивание пряжечных и запряжечных ремней между верхом и подкладкой, околачивание.

28. Загибка деталей верха по верхнему канту, обрезка тесьмы вручную.

29. Намазка клеем запяточного ремня, сушка, одевание пряжки, подклеивание припуска.

30. Намазка клеем деталей верха и ленты эластичной, сушка. Наклеивание деталей ленты эластичной на союзку. Околачивание.

31. Намазка клеем узла верха и подкладки, сушка. Склеивание.

32. Строчка верхнего канта заготовок с одновременной обрезкой излишков кожаной подкладки и встрачиванием детали ленты эластичной.

33. Строчка канта заготовок.

34. Строчка канта запяточного и застежечного ремня.

35. Обрезка кожаной подкладки по верхнему канту над деталью ленты эластичной.

36. Обрезка краев кожаной подкладки по переднему краю, по периметру запяточного и застежечного ремней.

37. Пробивание отверстий на запяточном ремне для застёгивания пряжки.

38. Перфорирование заготовки.

39. Окрашивание видимых краев кожаной подкладки, сушка.

40. Пробивка отверстия на отрезной части бортика по шаблону.

41. Настрачивание отрезной части бортика к бортику П-образной строчкой.

42. Настрачивание упрочнителя бортика на бортик с внутренней стороны.

43. Настрачивание бортика на «ушки» кожаной подкладки встык с заготовкой.

44. Сострачивание подкладки под берцы по заднему краю перемёточным швом.

45. Намазка клеем подкладки под берцы в пяточной части и технологических задинок, сушка.

46. Наклеивание технологических задинок на подкладку под берцы. Околачивание.

47. Строчка канта технологического заднего узла заготовки.

48. Застегивание пряжек.

49. Чистка заготовок.

50. Активация и вставка подносков, дублирование с верхом и подкладкой.

51. Вставка задника, формование пяточной части заготовок.

52. Обстрачивание заготовок по затяжной кромке.

53. Обрезка подкладки по затяжной кромке.

54. Припосаживание носочной части заготовок с одновременным пристрачиванием тесьмы.

55. Посадка носочной части заготовок с предварительным увлажнением.

56. Увлажнение и формование носочной части заготовок.

57. Увлажнение и формование носочной части заготовок.

58. Нарезание ленты эластичной.

59. Пристрачивание ленты эластичной к втачной стельке.

60. Пристрачивание втачной стельки с одновременной посадкой носочной части заготовок.

61. Пристрачивание втачной стельки с одновременным пристрачиванием деталей ленты эластичной.

Ниже приведен перечень технологических операций сборки заготовок туфель с верхом из натуральных кож.

2.4.1 Туфли с открытой пяточной частью с запяточным ремнем, с лентой эластичной по верхнему краю союзки с внутренней стороны, с перфорацией на союзке и овальной вставке, с кожаной подкладкой

1/1. Намётка линий-ориентиров на деталях верха.

2/2. Нарезание и наклеивание отрезков тесьмы укрепляющей на детали верха.

6/3. Настрачивание деталей подкладки под берцы на подкладку под союзку

18/4. Настрачивание союзки на овальную вставку двухрядной строчкой.

19/5. Настрачивание запяточного ремня на союзку.

28/6. Загибка деталей верха по верхнему канту, обрезка тесьмы вручную.

22/7. Намазка клеем пряжечных ремней, сушка.

23/8. Одевание пряжки на пряжечный ремень, перегибание и склеивание пряжечных ремней, околачивание.

30/9. Намазка клеем деталей верха, ленты эластичной, сушка. Наклеивание детали ленты эластичной на союзку. Околачивание.

31/10. Намазка клеем узла верха и подкладки, сушка. Склеивание.

32/11. Строчка верхнего канта заготовок с одновременной обрезкой излишков кожаной подкладки и встрачиванием детали ленты эластичной.

35/12. Обрезка кожаной подкладки по верхнему канту над деталью ленты эластичной.

37/13. Пробивание отверстий на запяточном ремне для застёгивания пряжки.

38/14. Перфорирование заготовки.

39/15. Окрашивание видимых краев кожаной подкладки, сушка.

40/16. Пробивка отверстия на отрезной части бортика по шаблону.

41/17. Настрачивание отрезной части бортика на бортик П-образной строчкой.

42/18. Настрачивание упрочнителя бортика на бортик с внутренней стороны.

43/19. Настрачивание бортика на «ушки» кожаной подкладки встык с заготовкой.

48/20. Застегивание пряжек.

49/21. Чистка заготовок.

50/22. Активация и вставка подносков, дублирование с верхом и подкладкой.

52/23. Обстрачивание заготовок по затяжной кромке.

53/24. Обрезка подкладки по затяжной кромке.

55/25. Посадка носочной части заготовок с предварительным увлажнением.

57/26. Увлажнение и формование носочной части заготовок.

58/27. Нарезание ленты эластичной.

61/28. Пристрачивание втачной стельки с одновременным пристрачиванием дета

лей ленты эластичной.

2.4.2 Туфли с разрезными союзками и запяточными ремнями

с открытой пяточной частью, с продержками по линии тачного шва союзок, кожаной подкладкой

1/1. Намётка линий-ориентиров на деталях верха

2/2. Нарезание и наклеивание отрезков ленты укрепляющей на детали верха.

4/3. Увлажнение краев деталей верха.

5/4. Перфорирование союзок.

7/5. Настрачивание подкладки запяточных ремней на подкладку под берцы.

8/6. Настрачивание кожаной подкладки под союзку на подкладку под берцы.

10/7. Сострачивание технологических задинок по заднему краю перемёточным швом.

11/8. Загибка верхних краев союзок с одновременной подправкой вручную.

12/9. Стачивание деталей союзок тачным швом.

13/10. Разглаживание тачного шва.

15/11. Продергивание продержек в перфорационные отверстия на союзке.

15/12. Обрезка выступающих концов продержек, намазка клеем, сушка, склеивание, околачивание.

17/13. Нарезка и наклеивание тесьмы укрепляющей на тачной шов.

20/14. Загибка верхних краев запяточных и застежечных ремней с одновременным прокладыванием тесьмы, подправка загибки вручную.

21/15. Нарезание и наклеивание тесьмы укрепляющей на запяточные и застежечные ремни, околачивание.

22/16. Намазка клеем пряжечных ремней, сушка.

23/17. Одевание пряжки на пряжечный ремень, перегибание и склеивание пряжечных ремней, околачивание.

24/18. Намазка клеем пряжечных и застежечных ремней для составления с подкладкой, сушка.

25/19. Намазка клеем кожаной подкладки и верха, сушка.

26/20. Склеивание верха и подкладки по верхнему канту и переднему краю, выравнивание по центру, околачивание.

33/22. Строчка канта заготовок.

34/23. Строчка канта запяточного и застежечного ремня.

44/24. Сострачивание подкладки под берцы по заднему краю перемёточным швом.

45/25. Намазка клеем подкладки под берцы в пяточной части и технологических задинок.

46/26. Наклеивание технологических задинок на подкладку под берцы. Околачивание.

36/27. Обрезка краев кожаной подкладки по переднему краю, по периметру запяточного и застежечного ремней.

47/28. Строчка канта технологического заднего узла заготовки.

37/36. Пробивание отверстий на запяточном ремне для застёгивания пряжки.

49/37. Чистка заготовок.

50/38. Активация и вставка подносков, дублирование с верхом и подкладкой.

52/39. Обстрачивание заготовок по затяжной кромке.

57/40. Увлажнение и формование носочной части заготовок.

58/41. Нарезание ленты эластичной.

59/42. Пристрачивание ленты эластичной к втачной стельке.

61/43. Пристрачивание втачной стельки с одновременным пристрачиванием дета

лей ленты эластичной.

2.4.3 Технологический процесс.

1. НАМЕТКА ЛИНИЙ-ОРИЕНТИРОВ НА ДЕТАЛЯХ ВЕРХА ОБУВИ

А. Шаблоны соответствующих размеров накладывают на детали верха не допуская смещений, перекосов и наносят графитным или серебряным стержнем на лицевую сторону детали линии -ориентиры для припусков и декоративных строчек. Намеченные линии должны быть четкими и одинаково расположены в паре одноименных деталей и в соответствии с утвержденным образцом-эталоном обуви. Верх деталей не должен быть поврежден и загрязнен.

При выполнении операции на машине на лицевую сторону детали накладывают копировальную фольгу и соответствующий по форме и размерам шаблон, сверху на который опускается прессующая подушка.

Б. Графитный стержень или серебряный карандаш, копировальная фольга.

В. Стол СТ-Б,102 В Salamander ФРГ, комплект шаблонов.

2. НАРЕЗАНИЕ И НАКЛЕИВАНИЕ ОТРЕЗКОВ ЛЕНТЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ НА ДЕТАЛИ ВЕРХА

А. Ленту укрепляющую нарезают соответствующей длины и наклеивают вручную на бахтормяную сторону деталей верха и подкладки. Расположение лент укрепляющих определяется конструктивными особенностями заготовки.

Отрезки ленты укрепляющей и, в зависимости от сборки и обработки краев деталей, наклеивают на бахтормяную сторону, излишки обрезают ножницами. Ленты укрепляющие должны быть наклеены на детали верха и подкладки с бахтормяной стороны от края:

- под загибку: на расстоянии 5-6 мм, если ширина загибки 5 мм, на расстоянии 8-9 мм, если ширина загибки 8мм;

- под строчки: лента наклеивается в край припуска обязательно под строчку без смещения;

- под блочки: лента наклеивается для увеличения толщины и улучшения расклепывания. Лента должна быть наклеена параллельно канту без смещения на расстоянии не менее Змм от края в зависимости от конструкции модели;

- на подкладку лента наклеивается для стыковки краев деталей подкладки. Края деталей подкладки должны быть наклеены на укрепляющую ленту встык без смещения и перекосов.

Б.Укрепляющие ленты с клеевым покрытием шириной 5, 10, 15, 20, 25 мм, гофрированная лента шириной 4 мм, укрепляющая лента с клеевым покрытием шириной 16 мм.

В. Стол СТ-Б, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

3. НАКЛЕИВАНИЕ МЕЖПОДКЛАДКИ

А. Межподкладку с термоклеевым покрытием рассоединяют от сваривания слоев после вырубания. Детали межподкладки термоклеевым покрытием накладывают на бахтормяную поверхность деталей верха обуви и дублируют. Режимы дублирования: температура - 120-140°С, время - 5-7с, давление - 0,3-0,4МПа. Режимы дублирования могут изменяться в зависимости от применяемого вида термоклеевого покрытия материала межподкладки.

При применении межподкладки с клеевым слоем «холодного склеивания» защитный слой аккуратно снимают с клеящейся основы выкроенной детали, межподкладку клеящейся поверхностью накладывают на бахтормяную сторону деталей верха и склеивают без воздействия температуры и прессования.

Межподкладка должна быть наклеена без складок и морщин на расстоянии:

- от краев деталей, попадающих под настрочной шов, - 4-5 мм;

- от краев деталей, стачиваемых тачными швами, – вровень;

- от окрашиваемых краев деталей - 1-1,2 мм;

- от загибаемых краев деталей -8-9 мм;

- от краев затяжной кромки -8-10 мм;

Расстояние межподкладки от краев затяжной кромки может быть изменено в зависимости от конструкции обуви и метода крепления.

В.Машины BIMA 135.1, BIMA 136, BIMA 136.03, ДВ-2-0, ножницы, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

4. УВЛАЖНЕНИЕ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА

А. Спущенные края деталей верха, идущие под тачные швы, увлажняют на ширину 12-15 мм путем окунания в увлажнительную жидкость, не допуская растекания увлажнительной жидкости по лицевой поверхности деталей. Температура увлажнительной жидкости - 25-30⁰С. После увлажнения детали провяливают в течение 15-30 минут при температуре окружающей среды.

Увлажнительную жидкость можно наносить кисточкой на бахтормяную строну деталей вдоль краев сострачиваемых деталей на ширину 10-12 мм непосредственно перед сострачиванием. Температура увлажнительной жидкости - 25-З0 С.

Б. Увлажнительная жидкость.

В. Стол с вытяжкой, кисть, сосуд для жидкости, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

5. ПЕРФОРИРОВАНИЕ СОЮЗОК

А. Деталь лицевой стороной укладывают на вырубочную плиту пресса. Перфоратор укладывают на деталь так, чтобы его края совпадали с линиями-наметками на детали. При ударном воздействии пресса на перфоратор, путем нажатия кнопок пресса, производят перфорирование деталей. Не допускается смещение перфоратора относительно линий-ориентиров. Рисунок перфорации должен быть четким, одинаковым в паре одноименных деталей по узору и положению, а также соответствовать рисунку утвержденного образца-эталона обуви. Отверстия должны меть чистый срез, без остатков высечки.

При наличии в специальном прессе перфорационной матрицы деталь вкладывают в матрицу, которую с помощью каретки выдвигают под ударную головку до упора. При включении машины пробойники пробивают отверстия в детали. Перфорация не должна попадать под затяжную кромку. Рисунок перфорации должен быть четко выражен. Отверстия должны иметь чистый срез, без остатков высечки.

В. Пресс ПКП-10, S-120С «Аtоm», S-125С «Аtоm», 06099/Р1 Svit, 06066/Р1 Svit, 06045/Р1 Svit, перфораторы, просечки, плита ПВХ, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, шило.

6. НАСТРАЧИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОКЛАДКИ ПОД БЕРЦЫ НА ПОДКЛАДКУ ПОД СОЮЗКУ

А. I вариант: детали кожаной подкладки.

Детали кожаной подкладки накладывают по гофрам или наколкам и сострачивают однорядной или двухрядной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

II вариант: детали подкладки из текстиля и кожаной подкладки.

Детали из кожаной подкладки накладывают на детали из текстиля, меха строго по гофрам и настрачивают выдерживая величину припуска по всему периметру настрачивания. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

Частота строчки 3,5-4,0 стежков на 1см строчки. Расстояние строчки от края 1,0-2,0 мм.

Б. Нитки 70лл/70лл, 80л/70лл, 44лх/50к, 65лх/65лх, 40син/44лх, 40/3/40/3, 20/3/70лл, 40/3/60/3.

В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122, Pfaff 483, Pfaff 1244; Pfaff 1243, Pfaff 521,иглы 134 ККS №90,100,110,120, 134-35 LR №90,100,110,120, 031933 №90,100,110,120, 134 LL GR №90,100,110,120, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

7. НАСТРАЧИВАНИЕ ПОДКЛАДКИ ЗАПЯТОЧНЫХ РЕМНЕЙ НА ПОДКЛАДКУ ПОД БЕРЦЫ

А. Детали подкладки накладывают на подкладку под берцы по гофрам или наколкам и сострачивают однорядной или двухрядной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют двумя или тремя дополнительными стежками.

Частота строчки 3,5-4,0 стежков на 1 см строчки. Расстояние строчки от края 1,0-2,0 мм. Припуск под настрачивание подкладки под берцы 6-8мм. Величина припуска должна выдерживаться на всем протяжении строчки.

Б. Нитки 70лл/70лл, 80л/70лл, 44лх/50к, 65лх/65лх, 40син/44лх, 40/3/40/3, 20/3/70лл, 40/3/60/3.

В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122, Pfaff 483, Pfaff 1243; Pfaff 521, иглы 134 ККS №90,100,110,120, 134-35 LR №90,100,110,120, 031933 №90,100,110,120, 134 LL GR №90,100,110,120, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

8. НАСТРАЧИВАНИЕ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ ПОД СОЮЗКУ НА ПОДКЛАДКУ ПОД БЕРЦЫ

А. I вариант: детали кожаной подкладки.

Детали кожаной подкладки накладывают по гофрам или наколкам и сострачивают однорядной или двухрядной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

II вариант: детали подкладки из текстиля и кожаной подкладки.

Детали из кожаной подкладки по гофрам или наколкам накладывают на детали из текстиля, меха и настрачивают. Концы строчки закрепляют двумя –тремя дополнительными стежками. Припуск деталей меховой и текстильной подкладки 6-8мм. Концы строчки закрепляют двумя –тремя дополнительными стежками.

Частота строчки 3,5-4,0 стежков на 1 см строчки. Расстояние строчки от края 1,0-2,0 мм. Величина припуска должна выдерживаться на всем протяжении строчки.

Б. Нитки 70лл/70лл, 80л/70лл, 44лх/50к, 65лх/65лх, 40син/44лх, 40/3/40/3, 20/3/70лл, 40/3/60/3.

В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122, Pfaff 483, Pfaff 1244; Pfaff 1243; Pfaff 441, Pfaff 521, иглы 134 ККS №90,100,110,120, 134-35 LR №90,100,110,120, 031933 №90,100,110,120, 134 LL GR №90,100,110,120, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

9. СКЛЕИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ

А. На спущенные припуска деталей кожаной подкладки и на бахтормяную сторону накладываемой кожаной подкладки строго по гофрам или наколкам автоматически соплом наносится клей-расплав. Затем детали внахлестку накладывают друг на друга и склеивают:

-кожаный карман с внутренней и наружной кожаной подкладкой;

-детали кожаной подкладки чересподъемных ремней;

-кожаная подкладка под задинку или союзку.

Время склеивания 1-3 секунд при давлении 0,25-0,35 МПа. Температура плавления клея 165-175 ˚С, температура сопла 155-165 ˚С.

Б. Клей-расплав.

В. Машина 262Д ВIМА F, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

10. СОСТРАЧИВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАДИНОК ПО ЗАДНЕМУ КРАЮ ПЕРЕМЁТОЧНЫМ ШВОМ

А. Скрепляемые детали технологических задинок укладывают краями встык и сострачивают перемёточным швом. Начало и конец строчки закрепляют учащенной строчкой. Нижние и верхние края скрепляемых деталей должны совпадать. Расстояние строчки от края -2-3 мм. Частота строчки - 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Допускается сострачивание краев подкладки перемёточным настрочным швом, при этом детали подкладки накладывают друг на друга на 4-6 мм.

Б. 65 лх/65 лх, 70л/70лл, 70л/50к, 40/3/60/3.

В. Швейные машины Pfaff 118, Pfaff 335-121, Pfaff 418, Pfaff 918,Мinerva 72527, Мinerva 72542, Подольск 1126-0; иглы 134-135LR №100, 438CR №100, 134LR №100, 0319-33 №100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

11. ЗАГИБКА ВЕРХНИХ КРАЕВ СОЮЗОК С ОДНОВРЕМЕННОЙ ПОДПРАВКОЙ ВРУЧНУЮ

А. Верхний край союзки, предназначенный для загибки, подводят под исполнительные органы машины и загибают на ширину -4-5мм с одновременным нанесением термопластичного клея и наклеиванием тесьмы укрепляющей. Вогнутые края загибаемых деталей подрезают ножевым устройством машины на глубину 2-2,5 мм. Загнутые края должны иметь одинаковую по всему периметру ширину и быть прочно склеены с нелицевой стороной детали. Выступающие края тесьмы обрезают. Сложные контуры загнутых деталей должны проверяться по шаблону. Тесьма обрезается ножницами без повреждения деталей. После обрезки тесьма не должна быть видна с лицевой поверхности. Загнутые края должны быть прочно приклеены к бахтормяной стороне детали. При необходимости делается ручная подправка загнутого края с околачиванием припуска.

Б. Клей- расплав, тесьма шириной 2,0 мм.

В. МашиныСОМ - 42, СОМ-52, UMF-SA Schön, ножницы, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,ножницы, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

12. СТАЧИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ СОЮЗОК ТАЧНЫМ ШВОМ

А. Края деталей союзок складывают лицевыми сторонами так, чтобы нижние и верхние края по линии шва совпадали, и скрепляют одной строчкой параллельно краю.

Расстояние строчки от края - 1,2-1,5 мм. Частота строчки -4,5-5,0 мм стежков на 1 см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

Б. Нитки 20/3/70лл, 86л/70лл, 70л/70лл.

В. Швейные машины Pfaff 3806-2/03, Pfaff 521,Pfaff 483-G, Pfaff 953, Мinerva 72122; иглы 4463-KKSD № 90,100, 134LRCD № 90,100, 0319-02 № 90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

13. РАЗГЛАЖИВАНИЕ ТАЧНОГО ШВА

Детали, состроченные тачным швом, укладывают на разглаживающий ролик машины и разглаживают разглаживающим мостиком путем фрезерования сшитых краев при отсасывании пыли отсасывающей установкой машины. Сшитые края должны симметрично располагаться по обе стороны шва. Строчка при разглаживании не должна быть нарушена, а детали деформированы.

В. Машины 01299/Р Svit, 124 R Albeko, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

14. РАЗГЛАЖИВАНИЕ ТАЧНОГО ШВА С ОДНОВРЕМЕННЫМ НАКЛЕИВАНИЕМ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ ТЕСЬМЫ

А. Детали, состроченные тачным швом, заправляют в разглаживающее устройство машины, расправляют и тщательно разглаживают. Сшитые края должны симметрично располагаться по обе стороны шва. Одновременно на разглаженный шов наклеивают тесьму укрепляющую (липкую ленту), обрезают.

Тесьму укрепляющую наклеивают на шов так, чтобы ее середина совпала со швом без складок и морщин вдоль шва и без попадания тесьмы под загибаемый край детали верха. Строчка при разглаживании не должна быть нарушена, а детали - деформированы.

Б. Тесьма укрепляющая с клеевым слоем шириной 14, 16, 20 мм. для машинного разглаживания.

В. Машины 01299/Р Svit, USM- 6 Schön, ВUUР-8 Schön, 124 Albeko, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

15. ПРОДЕРГИВАНИЕ ПРОДЕРЖЕК В ПЕРФОРАЦИОННЫЕ ОТВЕРСТИЯ НА СОЮЗКЕ

А.Продержку специальным приспособлением протягивают в отверстия деталей верха и образуют переплетение в соответствии с утвержденным образцом-эталоном обуви. Продержки в деталях должны быть утянуты и расправлены, находиться на одинаковом расстоянии от края деталей.

Б. Продержки.

В. Стол СТ-Б, спецприспособление, ножницы.

16.ОБРЕЗКА ВЫСТУПАЮЩИХ КОНЦОВ ПРОДЕРЖЕК, НАМАЗКА КЛЕЕМ, СУШКА, СКЛЕИВАНИЕ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Концы продержек с бахтормяной стороны обрезают с припуском 10-15 мм. Концы продержек промазывают клеем, без сгустков и подтеков и не загрязняя лицевой поверхности деталей верха и подкладки. Клеевую пленку высушивают в течение 5-10 мин при температуре окружающей среды в вытяжном шкафу. Концы продержек склеивают с верхом и тщательно околачивают.

Ленту липкую нарезают на отрезки необходимой длины и наклеивают на концы продержек. Края продержек не должны выступать за край детали и не располагаться на загнутом крае детали. Концы продержек с наклеенной на них лентой липкой тщательно околачивают, не повреждая материала верха заготовки.

Б. Клей на основе натурального каучука, липкая лента соответствующей ширины.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, молоток, ножницы, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, секундомер по ТНПА.

17. НАРЕЗКА И НАКЛЕИВАНИЕ ТЕСЬМЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ НА ТАЧНОЙ ШОВ

Дата добавления: 2015-07-02