Обработка и оформление результатов поверки

Обработка и оформление результатов поверки производится в следующей последовательности.

1. Определить основную абсолютную погрешность при прямом D₁ и обратном D₂ ходе стрелки прибора:

D₁=Р – Р₁,

D₂=Р – Р₂,

где Р – показания поверяемого прибора; Р₁, Р₂ – показания образцового прибора соответственно при прямом и обратном ходе.

1. Найти вариацию показаний: V=| Р₁ – Р₂ |.

3. Вычислить приведенную наибольшую погрешность:

,

где D_MAX – наибольшая из абсолютных погрешностей, полученных экспериментально; Р_{ШК. MAX} – верхний предел измерения поверяемого прибора.

1. Рассчитать приведенную наибольшую вариацию:

,

где V_MAX – наибольшая из вариаций, полученных экспериментально.

1. Установить предел допускаемой основной абсолютной погрешности поверяемого прибора:

,

где К – класс точности поверяемого прибора.

1. По результатам поверки и расчетов сделать вывод о соответствии поверяемого прибора классу точности, указанному на его шкале.
2. Составить отчет по лабораторной работе, который включает дату выполнения, номер, название и цель работы, таблицу поверки с заключением о годности поверяемого прибора.

Таблица 1

Показания поверяемого прибора Р, кгс/см^2	Показания образцового прибора	Погрешности поверяемого прибора
Прямой ход	Обратный ход	Абсолютная	Вариация V, кгс/см^2
Р1, кПа	Р1, кгс/см^2	Р2, кПа	Р2, кгс/см^2	Прямой ход D1, кгс/см^2	Обратный ход D2, кгс/см^2
Задается преподавателем

Вывод: Прибор (не)соответствует классу точности, указанному на его шкале, так как наибольшая приведенная основная погрешность прибора _____% и наибольшая приведенная основная вариация _____% (не)превышают класс точности поверяемого прибора _____.

Контрольные вопросы

1. Дать определение понятия «давление». Виды давления. Единицы измерения давления и соотношения между ними.
2. Классификация приборов для измерения давления по принципу действия.
3. Классификация приборов для измерения давления по виду измеряемого давления.
4. Устройство жидкостного манометра.
5. Устройство, принцип действия и область применения приборов с упругими чувствительными элементами.
6. Назначение и принцип работы грузопоршневого манометра.
7. Виды электрических приборов для измерения давления. Их устройство.
8. Частотно-резонансный датчик давления.
9. Классификация погрешностей измерения.
10. Что понимается под абсолютной, относительной и приведенной относительной погрешностями? Что такое вариация показания прибора?
11. Что такое класс точности прибора?
12. Определение понятия «поверка». Способы поверки средств измерения.
13. Порядок выполнения поверки.

ЛИТЕРАТУРА

1. Кулаков, М.Н. Технологические измерения и приборы для химических производств / М.Н. Кулаков. – М.: Машиностроение, 1974. - 464с.

2. Приборы измерения и контроля систем управления технологическими процессами: методические указ. к лабораторным работам / сост. В.М.Анкудинов [и др.]; Казан. гос. технол. ун-т. – Казань, 2002. – 60 с.

3. Герке, А.Р. Технические средства контроля в системах управления технологическими процессами: учебное пособие / А.Р. Герке [и др.] – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2007, 80с.

4. Келим, Ю.М. типовые элементы систем автоматического управления. Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / Ю.М. Фролов. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2002. – 384 с.: ил.

5. Ившин, В.П. Интеллектуальная автоматика в курсовых и дипломных проектах: учебное пособие / В.П.Ившин [и др.] – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2009, 298с.

Дата добавления: 2015-07-02