Обозначение магнитных сепараторов

Классификация сепараторов

Магнитное обогащение осуществляется в магнитных сепара­торах, характерной особенностью которых является наличие в их рабочей зоне магнитного поля, образуемого электромагнитной сис­темой или системой из постоянных магнитов.

Магнитные сепараторы имеют следующие основные узлы.

1. Магнитная система. 2. Питатель для подачи материала (в сухих сепараторах он обычно бывает механическим). 3. Транспортирующее устройство для перемещения исходного продукта в зону разделения и удаления магнитных частиц (барабан, валок, ролик, конвейерная лента и др.). Таких устройств в одном сепараторе мо­жет быть несколько, соединенных последовательно для повышения производительности или параллельно для перечистки магнитного или немагнитного продуктов либо их обоих. 4. Короб с разделитель­ными шиберами (при сухом обогащении) или ванна (при мокром обогащении) для сбора и разгрузки продуктов разделения. 5. Панель управления с пускорегулирующими и контрольно-измерительными устройствами.

По напряженности и силе магнитного поля HgradH сепарато­ры делятся на две группы: 1 – сепараторы со слабым магнитным по­лем; 2 – сепараторы с сильным магнитным полем. Эта классифика­ция является основной и одновременно является классификацией по виду перерабатываемых продуктов. Первая группа аппаратов предназначена для обогащения сильномагнитных руд (Н до 160 кА/м). Вторая группа аппаратов применяется для сепарации сла­бомагнитных руд (Н до 1600 кА/м).

По типу среды, в которой осуществляется разделение, сепа­раторы делятся на аппараты для сухого и мокрого обогащения. Мак­симальная крупность частиц руды для сепараторов второй группы обычно не превышает 3 мм.

По способу подачи исходного сырья в рабочую зону сепарато­ры подразделяются на сепараторы с верхней подачей исходного материала и с нижней подачей. В первой группе аппаратов разде­ляемый продукт подается непосредственно на транспортирующее устройство (барабан, ролик, шкив и др.), которое впоследствии и удаляет из рабочей зоны только магнитный продукт. Во второй группе аппаратов разделяемый материал транспортируется в зону разделения одним устройством, а для извлечения магнитной фрак­ции и выделения её в отдельный приемник применяется магнитная система и транспортирующее устройство, расположенные над пе­ремещающимся исходным материалом. Сепараторы с верхней по­дачей применяются преимущественно для крупного и зернистого материала, а с нижней подачей - для более мелкого. Для первой группы аппаратов характерно более высокое извлечение магнитных частиц при меньшем качестве магнитного продукта, по сравнению с аппаратами второй группы.

По направлению движения исходного продукта и продуктов разделения сепараторы с нижней подачей материала делятся на пря­моточные, противоточные и полупротивоточные.

В прямоточных сепараторах исходный и немагнитный про­дукты движутся в одном направлении, а угол между траекториями движения магнитного и немагнитного продуктов менее 90° (рис. 3, а). В противоточных сепараторах исходный и немагнитный продук­ты движутся в одном направлении, а магнитный продукт – в проти­воположном. Угол между траекториями движения магнитного и не­магнитного продуктов более 90° (рис. 3, б). В полупротивоточных сепараторах исходный продукт в виде пульпы подаётся снизу под давлением, а магнитный и немагнитный продукты движутся в раз­ные стороны. Угол между траекториями движения магнитного и не­магнитного продуктов равен 180° (рис. 3, в).

Прямоточный и противоточный режимы разделения могут быть осуществлены в мокрых и сухих магнитных сепараторах, полупро­ти­во­точ­ный режим – только в мокрых.

По типу чередования полюсов открытой многополюсной сис­темы сепараторы делятся на аппараты без магнитного перемешива­ния и с магнитным перемешиванием.

У аппаратов без магнитного перемешивания полюса череду­ются по длине барабана. У аппаратов с магнитным перемешиванием полюса чередуются по периметру барабана (по ходу движения мате­риала).

Для первой группы аппаратов характерно более высокое из­влечение магнитных частиц при меньшем качестве магнитного про­дукта, по сравнению с аппаратами второй группы. С целью умень­шения загрязнения магнитного продукта немагнитными частицами применяют открытые магнитные системы с чередованием полюсов в направлении движения исходного продукта, что способствует раз­рушению флокул и прядей.

Рис. 3. Схемы движения продуктов в сепараторах с нижней подачей:

а – прямоточный сепаратор; б – противоточный; в – полупротивоточный. И – исходный; М – магнитный; Н – немагнитный

По типу магнитной системы сепараторы делятся на аппараты с электромагнитной системой и с системой из постоянных магнитов. Первые аппараты потребляют дополнительную электроэнергию для питания электромагнитной системы и требуют пускорегулирующую аппаратуру, но позволяют получить более высокое значение маг­нитной силы. Сепараторы с магнитными системами из постоянных магнитов более надёжны в работе и дешевле в эксплуатации (отсут­ствует обмотка электромагнита).

По виду рабочей зоны разделения сепараторы делятся на аппа­раты с открытой и с замкнутой рабочей зоной и с зоной разделения, заполненной полиградиентной средой (ферромагнитными телами-носителями). К первым относятся сепараторы с открытыми много­полюсными системами, ко вторым – сепараторы с замкнутыми сис­темами, к третьим – высокоградиентные (полиградиентные) сепара­торы. Первые характеризуются расположением рабочей зоны разде­ления с одной стороны от всех полюсов, вторые – расположением рабочей зоны между полюсами (см. рис. 1). Полиградиентные се­параторы характеризуются использованием для создания высоко­градиентных полей специальных матриц, заполненных ферромаг­нитными носителями и помещаемых во внешнее магнитное поле.

Крупность разделяемого материала в аппаратах с открытой многополюсной системой практически не ограничена (ограничения имеются у конкретных типов аппаратов для обеспечения воз­можности транспортирования материала). В аппаратах с замкнуты­ми системами, где разделение происходит в межполюсном зазоре, крупность обогащаемого материала ограничена зазором, который определяет магнитную силу (его величина обратно пропорционально влияет на извлекающую силу). Крупность обогащаемого материала полиградиентных сепараторов ещё ниже, так как она ограничена зазорами между ферромагнитными телами.

Полиградиентные сепараторы и сепараторы с замкнутыми магнитными системами позволяют получить более высокое значе­ние магнитной силы, но имеют меньшую рабочую зону (по длине и высоте) и как следствие меньшую производительность.

По конструкции устройства для выделения магнитного про­дукта сепараторы делятся на барабанные, валковые, роликовые, дисковые, ленточные, шкивные, роторные и др.

Один сепаратор может иметь несколько рабочих устройств, например двухбарабанный сепаратор, восьмивалковый сепаратор.

Магнитные сепараторы обозначаются основными тремя бук­вами и двумя цифрами.

Первая буква – тип магнитной системы: Э – электромагнитная система; П – система из постоянных магнитов.

Вторая буква – конструкция устройства для выделения маг­нит­но­го продукта: Б – барабан; В – валок; Р – ротор (реже – ролик); Д – диск; Л – лента и др.

Третья буква – тип среды: С – сухой; М – мокрый.

Дополнительно может использоваться четвёртая буква: Ц – цен­тро­бежный сепаратор; Ш – шариковый и др.

Две цифры в обозначении используются для барабанных и валковых сепараторов. Первая цифра – диаметр рабочего устройст­ва, вторая – длина. Размеры рабочих устройств – в сантиметрах. По­сле буквенного обозначения может стоять одна цифра, характери­зующая модель аппарата.

Для сепараторов с несколькими рабочими устройствами перед буквами стоит цифра, указывающая количество этих устройств.

Мокрые барабанные сепараторы с нижней подачей дополни­тельно обозначаются через тире буквами, характеризующими на­правление движения продуктов (тип ванны): без буквы – прямоточ­ный; П – противоточный; ПП – полупротивоточный; ППЦ – полу-противоточный с частичной циркуляцией магнитного продукта.

Примеры обозначения магнитных сепараторов ЭБС-80/170 – электромагнитная система; барабанный сепара­тор; сухой; диаметр барабана 80 см; длина барабана 170 см. 2ПБС- 90/250 – система из постоянных магнитов; барабанный сепаратор; сухой; диаметр барабана 90 см; длина барабана 250 см; число бара­банов 2. ПБМ-П-90/250 – система из постоянных магнитов; бара­банный сепаратор; мокрый; диаметр барабана 90 см; длина бараба­на 250 см; противоточный. ПБМ-ППЦ-120/300 – система из посто­янных магнитов; барабанный сепаратор; мокрый; диаметр барабана 120 см; длина барабана 300 см; полупротивоточный с частичной циркуляцией магнитного продукта. 4ЭВС-36/100 – электромагнитная система; валковый сепаратор; сухой; диаметр валка 36 см; длина валка 100 см; число валков 4. ЭБШМ-120/250 – электромагнитная система; барабанный шариковый сепаратор; мокрый; диаметр бара­бана 120 см; длина барабана 250 см. ПБСЦ-63/50 – система из по­стоянных магнитов; барабанный центробежный сепаратор; сухой; диаметр барабана 63 см; длина барабана 50 см.

Для магнитного обогащения полезных ископаемых предло­жено и разработано много типов сепараторов, отличающихся друг от друга как принципом работы, так и конструктивными особенно­стями. Пред­приятия, изготавливающие магнитные сепараторы и железо­отде­ли­те­ли, могут использовать свои обозначениями, но, как правило, в обозначении имеется характеристика данного сепаратора.

Дата добавления: 2015-07-02