Оздоровление воздушной среды

Оздоровление воздушной среды достигается снижением со­держания в ней вредных веществ до безопасных значений (не превышающих величины ПДК на данное вещество), а также поддержанием требуемых параметров микроклимата в производ­ственном помещении.

Снизить содержание вредных веществ в воздухе, рабочей зо­ны можно, используя технологические процессы и оборудова­ние, при которых вредные вещества либо не образуются, либо не попадают в воздух рабочей зоны. Например, перевод различ­ных термических установок и печей с жидкого топлива, при сжигании которого образуется значительное количество вредных веществ, на более чистое — газообразное топливо, а еще лучше — использование электрического нагрева.

Большое значение имеет надежная герметизация оборудова­ния, которая исключает попадание различных вредных веществ в воздух рабочей зоны или значительно снижает в нем концен­трацию их. Для поддержания в воздухе безопасной концентра­ции вредных веществ используют различные системы вентиля­ции. Если перечисленные мероприятия не дают ожидаемых ре­зультатов, рекомендуется автоматизировать производство или перейти к дистанционному управлению технологическими про­цессами. В ряде случаев для защиты от воздействия вредных ве­ществ, находящихся в воздухе рабочей зоны, рекомендуется ис­пользовать индивидуальные средства защиты работающих (респи­раторы, противогазы), однако следует учитывать, что при этом существенно снижается производительность труда персонала.

Устройство и принцип работы общеобменной вентиляции, а также ее использование для поддержания требуемых параметров микроклимата были рассмотрены ранее. Движение воздуха в этой системе достигается за счет использо­вания специальных воздуходувных машин — вентиляторов. Та­кая система общеобменной вентиляции носит название механи­ческой. В ряде случаев, особенно в горячих цехах и помещениях со значительным избытком явной теплоты, может быть исполь­зован и другой тип общеобменной вентиляции — естественная. Перемещение воздуха при естественной вентиляции достигается за счет разности температур в производственном помещении и наружного воздуха (холодный воздух вытесняет из помещения теплый), а также в результате действия ветра (ветрового давле­ния). Простейшим способом естественной вентиляции является проветривание помещений через окна, форточки или фрамуги. Кроме того, воздух может поступать в помещение и удаляться из него через различные щели и неплотности стен, окон и т.д. (инфильтрация воздуха). Кроме того, естественная вентиляция производственных помещений может осуществляться с помо­щью специальных технических приемов: аэрацией и с использо­ванием дефлекторов. Наиболее часто для снижения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны используется механи­ческая вентиляция, иногда возможно использование вентиля­ции, состоящей из естественной и механической систем.

Необходимое количество воздуха, подаваемого в помещение для снижения содержания в нем вредных веществ до нормы, может быть определено из выражения:

G+L_прq_пр=L_вытq_выт

где L_пр— требуемое количество поступающего (приточного) воздуха, ^м3/⁴;

L_выт ^— требуемое количество удаляемого (вытяжного) воздуха, мЭ/ч;

q_пр — концентрация вредного вещества в поступающем воздухе, мг/м³;

q_выт - концентрация вредного вещества в удаляемом воздухе, мг/м³;

G — выделяющиеся в помещении с внутренним объемом V (м³) вредные пары или газы, мг/ч.

Учитывая, что L_пр= L_выт и обозначая количество приточного или удаляемого воздуха через L (м³/ ч), находим:

Рассмотрим теперь, какие требования предъявляются к кон­центрациям q_{пр и} q_выт. Для обеспечения безопасной концентра­ции вредного вещества в воздушных выбросах ^выт ^ ПДК. Для создания эффективной системы вентиляции должно соблюдать­ся условие q_выт ПДК вредного вещества.

Если в воздух рабочей зоны выделяется несколько веществ, не обладающих однонаправленным действием, то требуемое ко­личество приточного воздуха L должно рассчитываться для каж­догоиз этих веществ, после чего выбирают наибольшее из полу­ченных значений L.

В случае выделения в воздух рабочей зоны нескольких ве­ществ, обладающих однонаправленным действием (например, паров кислот), рассчитывают по уравнению количество воздуха, требуемое для разбавления каждого вещества до его предельно допустимой концентрации при совместном действии вредных веществ, а затем суммируют полученные значения L.

Если неизвестны состав и концентрация выделяющихся в воздух рабочей зоны вредных веществ, для ориентировочных расчетов L может быть использовано выражение:

L= k V,

где k — кратность воздухообмена, показывающая, сколько раз в тече­ние часа воздух меняется в помещении;

V — объем вентилируемого помещения, м³.

В качестве примера приведем рекомендуемые значения k для следующих технологических процессов и производств:

Участок окраски и сушки машин - 17

Участок сварки - 26

Участок ремонта электрооборудования -15

Кузнечное отделение -20

Помещение очистных сооружений - 8

Для удаления вредных веществ у источников их образования служит местная вытяжная вентиляция. Использование устройств местной вытяжной вентиляции практически полностью позво­ляет удалить пыль и другие вредные вещества из производствен­ного помещения. Устройства местной вентиляции изготавлива­ют в виде отсосов открытого типа и отсосов от полных укрытий.

Отсосы открытого типа находятся за пределами источников выделения вредных веществ. Это вытяжные зонты, вытяжные панели, бортовые отсосы и другие устройства.

Отсосы от полных укрытий — это вытяжные шкафы, кожухи и вытяжные камеры, а также ряд других устройств, внутри кото­рых находятся источники выделения вредных веществ.

Для более эффективного удаления из помещений вредных веществ система общеобменной вентиляции обычно комбиниру­ется с местной.

В производственном помещении необходим постоянный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Отбор проб на определение этих веществ обычно прово­дят на рабочем месте на уровне дыхания работающего.

Для контроля запыленности воздуха рабочей зоны могут быть использованы различные методы (фильтрационные, седиментационные, электрические) и др. Весьма перспективны но­вые методы измерения концентрации пыли в воздухе рабочей зоны с использованием лазерной техники. В нашей стране наи­более распространен прямой весовой (гравиметрический) метод измерения концентрации пыли в воздухе рабочей зоны. Он за­ключается в отборе всей находящейся в зоне дыхания пыли на специальные аэрозольные фильтры типа АФА ВП. Отбор проб осуществляется с помощью различных аспираторов.

Определение концентрации вредных веществ, присутствую­щих в воздухе в виде паров и газов, может также осуществляться различными методами, например, с использованием переносных газоанализаторов типа УГ-1 или УГ-2.

Рассмотрим основные индивидуальные средства защиты, предназначенные для защиты органов дыхания человека от вредных веществ, находящихся в воздухе рабочей зоны. Указан­ные средства защиты делятся на фильтрующие и изолирующие.

В фильтрующих устройствах вдыхаемый человеком загряз­ненный воздух предварительно фильтруется, а в изолирующих — чистый воздух подается по специальным шлангам к органам ды­хания человека от автономных источников. Фильтрующими при­борами (респираторами и противогазами) пользуются при невы­соком содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны (не более 0, 5% по объему) и при содержании кислорода в воздухе не менее 18%. Респираторы предназначены для защиты человека от пыли и делятся на фильтр-маски, в которых закрывающая лицо человека маска является одновременно фильтром, и патронные, в которых лицевая маска и фильтрующий элемент разделены.

Один из наиболее распространенных отечественных респи­раторов — бесклапанный респиратор ШБ-1 «Лепесток» — пред­назначен для защиты от воздействия мелкодисперсной и среднедисперсной пыли. Различные модификации «Лепестка» при­меняются для защиты от пыли, если ее концентрация в воздухе рабочей зоны в 5—200 раз превышает величину ПДК.

Промышленные фильтрующие противогазы предназначены для защиты органов дыхания от различных газов и паров. Они состоят из полумаски, к которой подведен шланг с загубником, присоединенный к фильтрующим коробкам, наполненным по­глотителями вредных газов или паров. Каждая коробка в зави­симости от поглощаемого вещества окрашена в определенный цвет (табл. 2).

Таблица 2. Характеристика фильтрующих коробок промышленных противогазов
Марка	Отличительная окраска коробки	Вещество, от которого противогаз защищает
А	Коричневая	Органические пары
В	Желтая	Кислотные газы
Г	Желто-черная	Пары ртути
Е	Черная	Мышьяковистый и фосфористый водород
КД	Серая	Аммиак и сероводород
СО	Белая	Оксид углерода
М	Красная	Все газы, включая оксид углерода

Изолирующие противогазы применяются в тех случаях, когда содержание кислорода в воздухе менее 18%, а содержание вред­ных веществ более 2%. Различают автономные и шланговые противогазы. Автономный противогаз состоит из ранца, напол­ненного воздухом или кислородом, шланг от которого соединен с лицевой маской. В шланговых изолирующих противогазах чистый воздух подается по шлангу в лицевую маску от вентилятора, при­чем длина шланга может достигать нескольких десятков метров.

Дата добавления: 2015-07-02