Пуск оборудования после остановки и ремонта

Приемка оборудования из ремонта.

Проведение ремонта и обслуживания.

В соответствии с характером ремонтируемого оборудования особое внимание должно уделяться технике безопасности при проведении ремонт­ных работ (обеспечение проверенным грузоподъемным такелажным оборудо­ванием), низковольтными лампами, не искрящим инструментом, изолирующи­ми шланговыми противогазами, переносными вентиляторами, защитными оч­ками и касками, средствами пожаротушения и т.п.

Работа внутри аппаратов, колодцев коллекторов должны вестись с обязательным соблюдением правил безопасного выполнения работ, предус­мотренных «Инструкцией по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах и другом аналогичном оборудовании, ем­костях и сооружениях на предприятии химической промышленности».

Работы в газоопасных местах, перечень которых утверждается глав­ным инженером, должны вестись при обязательном соблюдении всех правил безопасности, предусмотренных «Инструкцией по организации и безопас­ному проведению газоопасных работ в действующих цехах завода».

Сварочные и другие огневые работы должны вестись при обязательном выполнении противопожарных требований, предусмотренных «Инструкцией по мерам безопасности при производстве электрогазосварочных работ». Ответственность за своевременный и качественный ремонт оборудова­ния несет руководитель ремонта.

По окончании текущего ремонта руководитель ремонтных работ сдает оборудование начальнику смены с записью в ремонтном журнале.

Капитально отремонтированное оборудование после испытания и обка­тки принимается начальником цеха или назначенным лицом с составлением акта не позднее трехдневного срока со дня завершения обкатки. При на­личии формуляра на данное оборудование вместо составления акта прово­дится соответствующая запись в формуляре.

Перед пуском оборудования необходимо проверить общее состояние арматуры и коммуникации, исправность укрытия и ограждений, вращающихся механизмов, исправность заземления средств электрозащиты. Перед пус­ком агломашины и принятием газа на горн необходимо запустить эксгаус­теры.

Перед их запуском должны быть подготовлены: тракт транспортиров­ки аглогазов, всей системы очистки их, системы подачи шихты на аглома­шину и приема агломерата.

После полной подготовки систем к работе начальник смены цеха дать письменное разрешение машинисту эксгаустеров на запуск их в рабо­ту.

При зажигании газовых горелок горна необходимо соблюдать следую­щие правила:

- подать воду на охлаждение горна;

- закрыть дроссельные заслонки на всех вакуум-камерах, кроме ка­мер, расположенных под горном;

- включить эксгаустер;

- произвести продувку подводящего газопровода природного газа, окончание продувки определить по содержанию О₂, которое не должно пре­вышать 1 %;

- провентилировать горн в течение 20 минут, взять пробу воздуха на отсутствие метана (СН₄) в горне;

- произвести розжиг горелок горна.

Дата добавления: 2015-07-02