Выбор минералогического состава клинкера. 1 страница

Определение средневзвешенного шара первой камеры

Выбор ассортимента загрузки первой камеры

Определение максимального размера шара

(2.8)

Ассортимент загрузки первой камеры принимается исходя из массы мелющих тел и максимального размера.

Таблица 2.2

Ассортимент традиционной загрузки I – камеры мелющими шарами

в зависимости от максимального размера шара

Диаметр шара, мм	Ассортимент загрузки, %
Итого	- -	- -	- - -	- - -
Средневзвешенного шара	87,7	78,6

Вторая камера загружается цильпебсом.

(2.9)

где

d_{ш i} – диаметр соответствующего размера шара, мм

n_{ш i} – содержание соо тветствующего размера шара, %.

Результаты расчетов сводим в таблицы.

Таблица 2.3

Минералогический состав клинкера

Состав	C3S	C2S	C3A	C4AF

Вариант №1. Диаметр исходного материала = 0,0 06м

Таблица 2.4

Результаты расчетов

Состав	Kd	Ks	Kp	МП, %	mм.тел, т	mм.тел, (1 к.)	mм.тел, (2 к.)	Gм, т/ч	Кз	Nпотр, кВт×ч/т
	1,395	0,91	0,848		171,821	84,102	87,719	63,43	7,01	2154,55
	0,864		64,62
	0,879		65,78
	0,895		66,92
	0,910		68,04
	0,924		69,13
	0,939		70,20
	0,953		71,24
	0,966		72,27
	0,980		73,27
	0,993		74,24
	1,005		75,19
	1,018		76,12
	1,030		77,02
	1,042		77,90
	1,053		78,75
	1,064		79,58
	1,075		80,39
	1,085		81,17
	1,095		81,93

Таблица 2.5

Результаты расчетов загрузки I камеры

dшара^max, мм	dшара, мм	% загрузки	dср^взвеш, мм
57,96			45,900

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении бели та от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 18,5 т/ч (с 63 до 81 т/ч).

Вариант №2. Диаметр исходного материала = 0,008м

Таблица 2.6

Результаты расчетов

Состав	Kd	Ks	Kp	МП, %	mм.тел, т	mм.тел, (1 к.)	mм.тел, (2 к.)	Gм, т/ч	Кз	Nпотр, кВт×ч/т
	1,361	0,91	0,848		171,821	84,102	87,719	61,89	7,01	2154,55
	0,864		63,05
	0,879		64,18
	0,895		65,29
	0,910		66,38
	0,924		67,45
	0,939		68,49
	0,953		69,51
	0,966		70,51
	0,980	20	71,48
	0,993		72,44
	1,005		73,36
	1,018		74,27
	1,030		75,15
	1,042		76,01
	1,053		76,84
	1,064		77,65
	1,075		78,44
	1,085		79,20
	1,095		79,94

Таблица 2.7

Результаты расчетов загрузки I камеры

dшара^max, мм	dшара, мм	% загрузки	dср^взвеш, мм
63,79			45,900

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительност ь мельницы увеличивается на 18 т/ч (с 61 до 79 т/ч).

Вариант №3. Диаметр исходного материала = 0,01м

Таблица 2.8

Результаты расчетов

Состав	Kd	Ks	Kp	МП, %	mм.тел, т	mм.тел, (1 к.)	mм.тел, (2 к.)	Gм, т/ч	Кз	Nпотр, кВт×ч/т
	1,328	0,91	0,848		171,821	84,102	87,719	60,37	7,01	2154,55
	0,864		61,50
	0,879		62,61
	0,895		63,69
	0,910		64,76
	0,924		65,80
	0,939		66,82
	0,953		67,81
	0,966		68,78
	0,980		69,74
	0,993		70,66
	1,005		71,57
	1,018		72,45
	1,030		73,31
	1,042		74,15
	1,053		74,96
	1,064		75,75
	1,075		76,52
	1,085		77,26
	1,095		77,98

Таблица 2.9

Результаты расчетов загрузки I камеры

dшара^max, мм	dшара, мм	% загрузки	dср^взвеш, мм
68,71			48,900

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 % , производительность мельницы увеличивается на 17 т/ч (с 60 до 77 т/ч).

Вариант №4. Диаметр исходного ма териала = 0,012м

Таблица 2.10

Результаты расчетов

Состав	Kd	Ks	Kp	МП, %	mм.тел, т	mм.тел, (1 к.)	mм.тел, (2 к.)	Gм, т/ч	Кз	Nпотр, кВт×ч/т
	1,295	0,91	0,848		171,821	84,102	87,719	58,89	7,01	2154,55
	0,864		59,99
	0,879		61,07
	0,895		62,13
	0,910		63,16
	0,924		64,18
	0,939		65,17
	0,953		66,14
	0,966		67,09
	0,980		68,02
	0,993		68,92
	1,005		69,81
	1,018		70,67
	1,030		71,50
	1,042		72,32
	1,053		73,11
	1,064		73,88
	1,075		74,63
	1,085		75,36
	1,095		76,06

Таблица 2.11

Результаты расчетов загрузки I камеры

dшара^max, мм	dшара, мм	% загрузки	dср^взвеш, мм
73,02			48,900

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 17 т/ч (с 58 до 76 т/ч).

Вариант №5. Диамет р исходного материала = 0,014м

Таблица 2.12

Результаты расчетов

Состав	Kd	Ks	Kp	МП, %	mм.тел, т	mм.тел, (1 к.)	mм.тел, (2 к.)	Gм, т/ч	Кз	Nпотр, кВт×ч/т
	1,263	0,91	0,848		171,821	84,102	87,719	57,43	7,01	2154,55
	0,864		58,50
	0,879		59,55
	0,895		60,59
	0,910		61,60
	0,924		62,59
	0,939		63,55
	0,953		64,50
	0,966		65,43
	0,980		66,33
	0,993		67,21
	1,005		68,07
	1,018		68,91
	1,030		69,73
	1,042		70,53
	1,053		71,30
	1,064		72,05
	1,075		72,78
	1,085		73,49
	1,095		74,17

Таблица 2.13

Результаты расчетов загрузки I камеры

dшара^max, мм	dшара, мм	% загрузки	dср^взвеш, мм
76,87			57,300

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 3 0 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 17 т/ч (с 57 до 74 т/ч).

Вариант №6. Диаметр исходного материала = 0,016м

Таблица 2.14

Результаты расчетов

Состав	Kd	Ks	Kp	МП, %	mм.тел, т	mм.тел, (1 к.)	mм.тел, (2 к.)	Gм, т/ч	Кз	Nпотр, кВт×ч/т
	1,231	0,91	0,848		171,821	84,102	87,719	55,99	7,01	2154,55
	0,864		57,04
	0,879		58,07
	0,895		59,07
	0,910		60,06
	0,924		61,03
	0,939		61,97
	0,953		62,89
	0,966		63,80
	0,980		64,68
	0,993		65,54
	1,005		66,38
	1,018		67,19
	1,030		67,99
	1,042		68,77
	1,053		69,52
	1,064		70,25
	1,075		70,97
	1,085		71,66
	1,095		72,32

Таблица 2.15

Результаты расчетов загрузки I камеры

dшара^max, мм	dшара, мм	% загрузки	dср^взвеш, мм
80,37			57,300

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 16 т/ч (с 56 до 72 т/ч).

Вариант №7. Диаметр исходного материала = 0,018м

Таблица 2.16

Результаты расчетов

Состав	Kd	Ks	Kp	МП, %	mм.тел, т	mм.тел, (1 к.)	mм.тел, (2 к.)	Gм, т/ч	Кз	Nпотр, кВт×ч/т
	1,200	0,91	0,848		171,821	84,102	87,719	54,59	7,01	2154,55
	0,864		55,61
	0,879		56,61
	0,895		57,59
	0,910		58,55
	0,924		59,49
	0,939		60,41
	0,953		61,31
	0,966		62,19
	0,980		63,05
	0,993		63,89
	1,005		64,71
	1,018		65,51
	1,030		66,29
	1,042		67,04
	1,053		67,78
	1,064		68,49
	1,075		69,18
	1,085		69,86
	1,095		70,51

Таблица 2.17

Результаты расчетов загрузки I камеры

dшара^max, мм	dшара, мм	% загрузки	dср^взвеш, мм
83,59			57,300

По результатам расчетов стро им графики.

Дата добавления: 2015-06-27