Структура и форма построения документа. В ходе выполнения курсовой работы мною были изучены следующие документы:

В ходе выполнения курсовой работы мною были изучены следующие документы:

1. ГОСТ 633 – 80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним;

2. API 5 СТ/ISO 11960:2001 Обсадные и насосно-компрессорные трубы. Технические условия;

ГОСТ 633 – 80 – региональный, межгосударственный стандарт. Распространяется на стальные бесшовные НКТ, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Стандарт содержит требования к различным характеристикам НКТ, обеспечивающим выполнение ими своего функционального назначения, а также к условиям и правилам приёмки, транспортирования, хранения и т.д.

ГОСТ 633 – 80 – стандарт на продукцию (определяем по ГОСТ 1.1-2002), причём он относится к той группе стандартов, которые содержат полную номенклатуру требований к продукции.

Стандарт API 5СТ/ISO 11960:2001 – американский национальный стандарт. Охватывает требования к различным характеристикам НКТ и обсадных труб, применяемых в нефтяной и газовой промышленности.

Вывод: стандарт ГОСТ 633 – 80 направлен на более узкий круг специалистов в данной области, что обеспечивает более гармоничное изложение материала, относящегося к интересующей нас продукции.

ГОСТ 633 – 80 содержит раздел, посвящённый основным параметрам размеров НКТ: гладких; гладких высокогерметичных (типа НКМ);

с высаженными наружу концами (типа В); безмуфтовых с высаженными наружу концами (типа НКБ). Для каждого типа труб имеется свой подраздел, в котором устанавливаются требования к условному диаметру трубы, наружному и внутреннему диаметру трубы и муфты к ней, а также требования к толщине стенки и массе трубы. Каждый из этих пунктов сопровождается соответствующим чертежом и таблицей.

API 5СТ/ISO 11960:2001 - стандарт, устанавливающий требования не только к НКТ, но и к обсадным трубам. Основное внимание в стандарте уделяется контролю размеров, калибровке, способам измерении. Гораздо меньшее - непосредственно размерам труб. В разделе допуски и размеры труб основной объект – обсадные трубы, достаточно сложно вычленить требования, относящиеся к НКТ. Кроме того, основная часть таблиц и рисунков содержится в приложении. В API 5СТ/ISO 11960:2001 размеры и масса насосно-компрессорных труб без высадки, с наружной высадкой и с замком за одно целое с трубой собраны в одну таблицу. Так же в одну таблицу собраны требования к размерам и массе для высаженного конца насосно-компрессорных труб с наружной высадкой. Кроме того в ГОСТ633-80 требования к размерам муфт для насосно-компрессорных труб приведены в той же таблице, что и размеры на сами НКТ. В то время как в API 5СТ/ISO 11960:2001требования к размерам муфт вынесены в отдельный раздел, что не удобно для подбора муфт к конкретным трубам.

ТребованияТУ 39-0147016-118-00 и ГОСТа по оцениваемому параметру полностью совпадают, поэтому в курсовой работе рассматриваю только ГОСТ.

Дефекты на трубах. Технические требования
ГОСТ 633-80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия»	API 5CT/ISO 11960:2001 «Обсадные и насосно-компрессорные трубы. Технические условия»
Технические требования. 2.1.Трубы и муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. На наружной и внутренней поверхности труб и муфт не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин. Допускается вырубка и зачистка указанных дефектов при условии, что их глубина не превышает предельного минусового отклонения по толщине стенки. Заварка, зачеканка или заделка дефектных мест не допускается. В местах, где толщина стенки может быть измерена непосредственно, глубина дефектных мест может превышать указанную величину при условии сохранения минимальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальной толщиной стенки трубы и предельным для нее минусовым отклонений. Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. 2.3 Место перехода высаженной части труб к ее части с толщиной стенки не должно иметь резких уступов. На внутренней поверхности высаженных наружу концов труб с муфтами не должно быть более трех дефектных мест (незаполнение металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из коорых по окружности не должна быть более 25мм, шириной – более 15мм и глубиной – не более 2мм. На наружной и внутренней поверхностях высаженных наружу концов безмуфтовых труб на расстоянии менее 85мм от торца дефекты, указанные в п.2.2, не допускаются. На расстоянии св. 85мм не должно быть более трех дефектных мест (незаполнения металлом и ремонт дефектов), протяженность из которых не должна быть более 1/3 длины окружности,шириной – более 15мм и глубиной – более 2мм. Толщиной стенки в переходной части всех труб с высаженными наружу концами не должна быть менее минимально допустимой толщины стенки гладкой части трубы. 2.4 Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0.045% каждого. 2.5 Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и той же группы прочности. 2.6 Труб гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним группы точности К и выше, трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами всех групп прочности должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Допускается при изготовлении гладких и гладких высокогерметичных труб группы точности К исполнения Б производить термическую обработку путем прокатного нагрева. 2.7 Трубы должны выдерживать испытания на сплющивание. Расстояние между параллельными плоскостями после испытания не должно быть более указанного в табл. 2.8 Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт должны быть оцинкованы или фосфатированы. 2.9 Каждая труба гладкая, гладкая высокогерметичная и с наружу высаженными концами должна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станке на одном из ее концов. По требованию потребителя допускается поставка муфт без труб. 2.10 При свинчивании труб с муфтами должна применяться смазка или другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединения и предохраняющие его от задиров и коррозии. 2.11 С целью предохранения от коррозии при транспортировании наружная поверхность каждой трубы и муфты должна быть окрашена. По требованию потребителя допускается изготовление труб и муфт без окраски или с покрытием нейтральной смазкой. По требованию потребителя трубы исполнения А должны изготовляться с защитным покрытием внутренней поверхности, предотвращающими отложение парафина и коррозию. Покрытия выполняют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке. 2.12 Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые с всаженными наружу концами должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением.	Дефекты. Все трубы и фитинги не должны иметь дефектов, перечисленных ниже: a) любые закалочные трещины; b) любые несовершенства поверхности, способные уменьшить суммарную эффективную толщину стенки до менее, чем 87,5% от заданного значения толщины стенки; c) если данным международным стандартом предусмотрен неразрушающий контроль (кроме визуального), см. 10.15, А.1 (SR1) и A.2 (SR2), или же он указан в заказе на поставку, то любые неповерхностные несовершенства, которые, будучи спроектированными на наружную поверхность, занимали бы площадь более 260 мм² (0,40 кв. дюйма); d) любые неповерхностные несовершенства сварного шва в пределах 1,6 мм (1/16 дюйма) по обе стороны от линии шва, способные уменьшить эффективную толщину стенки до менее, чем 87,5% от заданной толщины стенки; e) любые линейные несовершенства на наружной или внутренней поверхности, любой ориентации, с глубиной более указанной в таблице С.33 или Е.33; f) любое несовершенство высадки конца трубы, любой ориентации, с глубиной, более указанной в таблице С.34 или Е.34; g) на всех высаженных изделиях с внутренней высадкой – любой острый угол или резкое изменение сечения, которые могут вызвать зависание инструмента с крюком 90°. Изготовитель, опираясь на знание производственного процесса и требования раздела 10, должен внедрить план контроля процесса, обеспечивающий соблюдение указанных выше требований.

Проведя сравнительный анализ двух документов, ГОСТ 633-80 и API 5CT/ISO 11960, по необходимым нам параметрам можно сделать следующий вывод:

Требования ГОСТ 633-80 совершенно не соответствуют требованиям международного стандартаAPI 5CT/ISO 11960.

1. В ГОСТе рассматриваются технические требования, в которых описаны дефекты труб, но по сравнению с API им уделено меньше внимания.

2. В API рассмотрены параметры дефектов, которые описаны более подробно и четко.

В процессе проведенного анализа был получен первый опыт работы с такими нормативными документами в области стандартизации, как национальный и межгосударственный стандарты.

Структура и форма построения документов отличаются. Это проявляется в основании деления их на разделы, главы и пункты. В API 5 СТ/ISO 11960:2001 содержится информация организационного характера, расположенная вначале документа и включающая специальные примечания, предисловие API, содержание, введение, назначение и область применения, обеспечение соответствия, нормативные ссылки, термины и определения, обозначения. Дается более подробная информация о стандарте, области его применения, о процедурах пересмотра, которым он подвергался, – несомненный плюс; в ГОСТ 633 – 80 вся информация организационного характера приведена в конце. Различно размещение справочных материалов в виде таблиц в рассматриваемых документах: в отечественном стандарте они приводятся в каждом разделе (это неудобно в случае необходимости быстрого получения необходимой информации), а в американском - все таблицы вынесены в приложение. Форма представления информации по параметрам, которые необходимо было подвергнуть сравнению, более удобна в ГОСТ 633– 80, т.к. она вынесена в отдельный раздел, что позволяет оперативно найти требуемые данные.

Одной из целей данной курсовой работы было определение степени гармонизации рассматриваемых нормативных документов. На основе приведенных выше данных, я пришла к выводу, что стандарт API не гармонизирован с ГОСТом по анализированным параметрам. В российском стандарте приведены сведения о дефектах в технических требованиях, которые упомянуты только в начале документа, а в API сведения о дефектах вынесены в отдельный пункт, в котором данные параметры описаны детально и точно.

Российские технические условия полностью гармонизированы с ГОСТом, по рассматриваемому параметру, и в них нет описания требований, которые там регламентируются, что очень удобно при работе с документом.

1. Т.В. Горяистова. Методическое указание к выполнению курсовой работы по дисциплине «Стандартизация». - М.: «Нефть и газ». - 2006.

2.Американский стандарт API 5CT/ISO 11960:2001 «Требования к обсадным и насосно-компрессорным трубам».

3.Региональный стандарт ГОСТ 632 – 80 Обсадные трубы и муфты к ним.

4.Федеральный закон РФ «О техническом регулировании»№184,65. – М.: «Ось».- 2006.