Обслуживание трубопроводов во время нормальной эксплуатации

2.2.1. Во время работы оператор один раз в смену должен производить осмотр трубопроводов. При осмотре следует обращать внимание на состояние системы крепления, изоляции, указателей перемещений, на появление повышенной вибрации, появления течи и парения в арматуре, или из-под изоляции, а так же, на течи другого оборудования, вызывающие попадания на трубопровод воды, масел, мазута, щелочи кислот. Результаты обходов, осмотров и проверок записывать в сменный журнал и докладывать мастеру смены, он отражает их в оперативном журнале.

2.2.2. При эксплуатации трубопроводов и арматуры оперативным персоналом должны контролироваться:

а) размеры тепловых перемещений трубопроводов и их соответствие расчетным значениям по показаниям индикаторов:

- наблюдение за индикаторами перемещений без записи перемещений в формулярах, осуществляется при каждом прогреве (от холодного состояния до нормальных параметров) и после каждого остывания (до температуры металла трубы не превышающей 50ºС) паропроводов, а на непрерывно работающем паропроводе — не реже одного раза в два месяца (по утвержденному графику), а так же контроль за исправностью индикаторов выполняет мастер смены. Все дефекты записываются в журнал дефектов оборудования, в оперативный журнал мастер смены записывает результаты наблюдений;

- эксплуатационный контроль со снятием показаний и записью результатов в формуляры, выполняется перед прогревом паропровода и при рабочих параметрах с периодичностью:

- после капитального ремонта основного оборудования;

- после ремонтных работ, связанных с разрезкой паропровода, изменениями в системе его крепления или устранения защемлений паропровода;

- в межремонтный период - 1 раз в год.

б). наличие защемлений и повышенной вибрации трубопроводов:

- недопустимы видимые ограничения расширения паропроводов;

- вибрация трубопроводов характеризуется низкой частотой в пределах 3 - 7 колебаний в 1 секунду. Вибрация с амплитудой до 0.2 - 0.5 мм допустима. Подобная вибрация чувствуется на ощупь, но опасности для надежной работы трубопроводов не представляет. В недостаточно укрепленных трубопроводах амплитуда колебаний становится значительной и может вызвать повреждения.

в) плотность, исправность действия предохранительных устройств, арматуры и фланцевых соединений:

- не реже 1 раза в 6 месяцев по графику проводится проверка исправности действия предохранительных клапанов продувкой;

- на объектах включаемых в работу периодически, перед каждым включением их в работу дополнительно следует производить расхаживание клапанов и сделать запись об этом в оперативном журнале. Допускается не производить расхаживание клапанов, если интервал между включениями объекта в работу, не превышал 1 месяца.

Проверка предохранительных клапанов производится поднятием давления в защищаемом объекте до установки срабатывания клапанов. Если по режимным условиям нет возможности поднять давление до установки срабатывания клапанов, то допускается производить проверку предохранительных клапанов ручным подрывом при рабочем давлении. Проверка производится мастером смены и мастером ремонтной бригады, осуществляющей ремонт клапанов. После проверки мастер смены делает запись в оперативный журнал.

г) температурный режим работы металла при пусках и остановах.

Прогрев паропроводов при пусках оборудования сопровождается повышением температуры рабочей среды и металла. При прогреве металла паропровода возникает разность температур между внутренней и наружной поверхностями стенки, что вызывает в ней температурное напряжение.

д) степень зажатия пружин подвесок и опор в рабочем и холодном состоянии - проверяется не реже 1 раза в 2 года.

е) герметичность сальниковых уплотнений арматуры.

ж) наличие смазки подшипников, узлов приводных механизмов в редукторах электроприводов арматуры.

з) целостность несгораемой теплоизоляции всех горячих поверхностей,

и) исправность манометров с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем "установки стрелки манометра на ноль". Проверка манометров может проводиться путем сверки показаний двух или более манометров, показывающих давление среды на одном участке.

Проверка манометров производится не реже одного раза в смену.

Проверка исправности действия манометра с помощью трехходового крана или заменяющего его устройства, производится оперативным персоналом.

Не реже одного раза в 6 месяцев персоналом КИПиА манометры проверяются при помощи контрольного манометра.

Не реже одного раза в 12 месяцев манометры должны быть проверены с установлением на них клейма или пломбы в специализированной лаборатории.

2.2.3. Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

· на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

· истек срок поверки манометра;

· стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

· разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

2.2.4. Трубопроводы перед пуском в работу и в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному осмотру и гидравлическому испытанию) с установленной Правилами Устройства и Безопасной Эксплуатации Трубопроводов Пара и Горячей Воды периодичностью.

Дата добавления: 2015-06-27