Химико-термическая обработка

Улучшением.

Улучшению подвергают среднеуглеродистые конструкционные стали, к которым предъявляют высокие требования по пределу выносливости и ударной вязкости.

Продолжительность выдержки при отпуске составляет 1-2,5 часа в зависимости от габаритов деталей.

Контроль температуры отпуска можно вести по цветам побежалости:

ХТО называется термическая обработка, заключающаяся в сочетании термического и химического воздействия с целью изменения состава, структуры и свойств поверхностного слоя стали.

При ХТО происходит поверхностное насыщение стали элементами (С,N, Al, Cr, SI и др.) путем его диффузии в атомарном состоянии из внешней среды (твердой, газовой,жидкой) при высокой температуре. При ХТО получается большая разность между составом и свойствами поверхностного слоя и сердцевины

ХТО включает три последовательные стадии (элементарные процессы):

1. ДИССОЦИАЦИЯ – распад молекул и образовании активных насыщающих элементов

2. АБСОРБЦИЯ – захват поверхностью металла свободных атомов насыщающегося элемента..

3. ДИФФУЗИЯ – проникновение насыщающего элемента вглубь металла.

. ЦЕМЕНТАЦИЯ

Цементацией называется процесс насыщения поверхностного слоя стали углеродом.

Цель цементации – получение твердой и износостойкой поверхности при сохранении вязкой пластичной сердцевины.

Цементации подвергаются стали, содержащие углерода 0,12-0,23 %

Цементацию проводят при температурах выше критической Ас3, т.е.920-950 градусов, при которой сталь находится в аустенитном состоянии, растворяющим углерод в больших количествах.

Толщина цементованного слоя от 0,5 до 3 мм

Время выдержки зависит от требуемой толщины цементованного слоя и составляет от 6 до 24 часов.

В зависимости от вида карбюризатора (вещества, содержащего углерод) различают следующие основные виды цементации:

ü Твердая –древесный уголь,углекислые соли

ü газовая- углеродосодержащие газы

ü жидкостная-мазут

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПОСЛЕ ЦЕМЕНТАЦИИ

Окончательные свойства цементованных изделий достигаются после термической обработки, выполненной после цементации. График такой термообработки следующий: нормализация, закалка и низкий отпуск

Нормализация – для уменьшения величины зерна, неизбежно вырастающего в результате нагрева до 950^оС., устранения карбидной сетки цементованного слоя

Закалка – для увеличения твердости поверхностного слоя, 58-62НRCэ, структура – мелкодисперсный мартенсит

Низкий отпуск – снимает внутренние закалочные напряжения и оставляет высокую твердость мартенсита.

Дата добавления: 2015-06-27