КАТЕГОРИИ:
Архитектура-(3434) Астрономия-(809) Биология-(7483) Биотехнологии-(1457) Военное дело-(14632) Высокие технологии-(1363) География-(913) Геология-(1438) Государство-(451) Демография-(1065) Дом-(47672) Журналистика и СМИ-(912) Изобретательство-(14524) Иностранные языки-(4268) Информатика-(17799) Искусство-(1338) История-(13644) Компьютеры-(11121) Косметика-(55) Кулинария-(373) Культура-(8427) Лингвистика-(374) Литература-(1642) Маркетинг-(23702) Математика-(16968) Машиностроение-(1700) Медицина-(12668) Менеджмент-(24684) Механика-(15423) Науковедение-(506) Образование-(11852) Охрана труда-(3308) Педагогика-(5571) Полиграфия-(1312) Политика-(7869) Право-(5454) Приборостроение-(1369) Программирование-(2801) Производство-(97182) Промышленность-(8706) Психология-(18388) Религия-(3217) Связь-(10668) Сельское хозяйство-(299) Социология-(6455) Спорт-(42831) Строительство-(4793) Торговля-(5050) Транспорт-(2929) Туризм-(1568) Физика-(3942) Философия-(17015) Финансы-(26596) Химия-(22929) Экология-(12095) Экономика-(9961) Электроника-(8441) Электротехника-(4623) Энергетика-(12629) Юриспруденция-(1492) Ядерная техника-(1748)
Литейный цех
А -Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по загрязнению воздуха
РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ЦЕХА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Этап 2 - выбор варианта расчета с учетом состава оборудования, характера загрязнения и особенностей организации воздухообмена в цехе
Плавильное отделение (чугун) K =20
№ вар-та
Печь
Вагранка
П, т
V, м3
Вред. вещ-ва.
пыль
СО
См , кг/т
ПДК
Zуд , мг/м3
№ вар-та
Операция
Выпуск чугуна из вагранки в ковш
П, т
V, м3
Вред. вещ-ва.
пыль
СО
См , кг/т
0,020
0,150
ПДК
Zуд , мг/м3
№ вар-та
Печь
Электродуговая
П, т
V, м3
Вред. вещ-ва.
пыль
СО
См , кг/т
1,5
ПДК
Zуд , мг/м3
№ вар-та
Печь
Индукционная
П, т
V, м3
Вред. вещ-ва.
пыль
СО
См , кг/т
1,3
0,11
ПДК
Zуд , мг/м3
Плавильное отделение (цветные металлы) K =20
№ вар-та
Печь
Индукционная
П, т
V, м3
Вред. вещ-ва.
пыль
СО
NOx
SO2
См , кг/т
1,2
0,9
0,7
0,4
ПДК
0,085
0,5
Zуд , мг/м3
2,5
№ вар-та
Печь
Электродуговая
П, т
V, м3
Вред. вещ-ва.
пыль
СО
NOx
SO2
См , кг/т
1,8
1,1
1,2
0,8
ПДК
0,085
0,5
Zуд , мг/м3
1,5
№ вар-та
Печь
Сопротивления
П, т
V, м3
Вред. вещ-ва.
пыль
СО
NOx
SO2
См , кг/т
1,5
0,5
0,5
0,7
ПДК
0,085
0,5
Zуд , мг/м3
№ вар-та
Печь
Газомазутная
П, т
V, м3
Вред. вещ-ва.
пыль
СО
NOx
SO2
См , кг/т
2,5
1,4
0,6
0,6
ПДК
0,085
0,5
Zуд , мг/м3
1,8
Заливочное отделение K =20
№ вар-та
См , кг/т
ПДК, мг/м3
Zуд , мг/м3
Масса отливки, кг
П , т
V , м3
1,2
0,7
1,2
0,7
0,7
Выбивное отделение K =20
№ вар-та
См , кг/т
ПДК, мг/м3
Zуд , мг/м3
Грузоподъемность выбивных решеток, т
П , т
V , м3
4,8
2,5
2,5
7,9
10,2
22,3
7,9
Формовочно-стержневое отделение K =20
№ вар-та
См , кг/т
ПДК, мг/м3
Zуд , мг/м3
G, кг
Смесь
V , м3
13,08
0,035
0,7
М-3
28,2
ОФ-1
4,7
0,035
1,0
КФ-90
10,8
КФ-Ж
9,2
0,035
1,2
ОФ-1
2. Сборочно-сварочный цех K =16.
Автоматическая сварка
№ вар-та
Марка сварочного материала
Состав пыли
Zуд , мг/м3
Расход сварочного материала, кг/час
V , м3
Mn
Раствор фторидов
HF
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ПП-АН-3
0,1
1,4
-
-
0,05
2,7
ПП-АН-8
0,1
2,0
0,2
1,5
0,05
1,0
ПП-АН-9
0,1
0,9
0,2
2,4
-
-
ПП-ДСК-1
0,1
0,8
-
-
0,05
0,1
АП-АН-2
0,1
0,7
0,2
1,2
-
-
Автоматическая сварка под флюсом
№ вар-та
Марка сварочного материала, флюс
Состав пыли
Zуд , мг/м3
Расход сварочного материала, кг/час
V , м3
Mn
HF
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ОСЦ-45
0,1
0,03
0,05
0,20
1,1
АН-348-А
0,1
0,01
0,05
0,03
0,4
АН-42
0,1
0,01
0,05
0,02
ФЦ-6
0,1
0,01
0,05
0,03
1,2
48-ОФ-6
-
-
0,05
0,07
0,8
Полуавтоматическая сварка в СО2
№ вар-та
Марка сварочного материала, флюс
Состав пыли
Zуд , мг/м3
Расход сварочного материала, кг/час
V , м3
Mn
Cr2 O3
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ПДК, мг/м3
См , г/кг
СВ-08ХГ2С
0,1
0,06
-
-
СВ-08ХГН2МТ
0,1
0,02
1,0
0,9
СВ-08Х1СН3МД
0,1
0,1
1,0
4,4
СВ-08Х20Н9Г7Т
0,1
3,8
-
-
СВ-08Х20Н9Г7Т
0,1
3,8
-
-
Ручная сварка
№ вар-та
Марка сварочного материала, флюс
Состав пыли
Zуд , мг/м3
Расход сварочного материала, кг/час
V , м3
Mn
Cr2 O3
Раствор фторидов
HF
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ПДК, мг/м3
См , г/кг
ПДК, мг/м3
См , г/кг
УОНИ13/45
0,1
0,75
-
-
0,2
0,05
0,2
1,5
АНО-18
0,1
0,7
-
-
-
-
-
-
1,5
ОЗЛ-6
0,1
0,8
1,0
1,3
0,2
0,05
1,2
1,5
ЦТ-15
0,1
1,2
1,0
1,5
0,2
5,9
0,05
1,6
1,5
ОЗС-4
0,1
0,8
1,0
0,5
0,2
1,8
-
-
1,5
3. Гальванический цех K =17
1 вариант — хромирование .
Операция
Вред. вещ-ва
ПДК, мг/м3
См ,
мг/(м3 ×с)
Zуд , мг/м3
П, м3 /час
Т, с
V , м3
Электрохимическая обработка в растворе серной кислоты
Н2 SO4
0,3
3,0
Меднение
Цианистый водород
0,01
1,5
0,3
Электрохимическая обработка в растворе хромовой кислоты концентрацией 150-300 гр/литр (ток³500А)
Cr2 O3
1,0
1,5
2 вариант — оксидирование алюминия .
Операция
Вред. вещ-ва
ПДК, мг/м3
См ,
мг/(м3 ×с)
Zуд , мг/м3
П, м3 /час
Т, с
V , м3
Химическое обработка в растворе соляной кислоты
НСl
0,2
3,0
Химическое оксидирование Al
Cr2 O3
1,0
1,5
3 вариант — цинкование .
Операция
Вред. вещ-ва
ПДК, мг/м3
См ,
мг/(м3 ×с)
Zуд , мг/м3
П, м3 /час
Т, с
V , м3
Химическое обработка в растворе разбавленной азотной кислоты
НNO3
0.4
Цинкование
Цианистый водород
0,01
5,5
0,15
4 вариант — серебрение.
Операция
Вред. вещ-ва
ПДК, мг/м3
См ,
мг/(м3 ×с)
Zуд , мг/м3
П, м3 /час
Т, с
V , м3
Химическое обработка в растворе серной кислоты
Н2 SO4
0,3
Серебрение
Цианистый водород
0,01
5,5
0,12
5 вариант — никелирование.
Операция
Вред. вещ-ва
ПДК, мг/м3
См ,
мг/(м3 ×с)
Zуд , мг/м3
П, м3 /час
Т, с
V , м3
Химич. обработка в растворе соляной кислоты
НСl
0,2
2,0
Меднение
Цианистый водород
0,01
0,5
0,2
Никелирование в хлоридном растворе (ток 1…3 А/дм2 )
Растворимые соли никеля
0,0002
0,15
0,003
4. Цех окраски K =17
№ вар-та
Марка эмали
ПДК, мг/м3
Z уд , мг/м3
Т , мин
П , г/мин
K кп + K пр
V , м3
ПФ-115
0,55
ХС-720
0,255
ЭП-755
0,26
ХВ-74
0,235
ЭФ-065
0,503
5. Цех металлообработки K =8
Вариант
Тип станка
Кол-во
Вредные вещества
(от одного станка)
Z уд , мг/м3
(от одного станка)
V , м3
Пыль
Масло
СОЖ
Пыль
Масло
СОЖ
М, мг/ч
ПДК, мг/м3
М, мг/ч
ПДК, мг/м3
М, мг/ч
ПДК, мг/м3
Токар.
30×103
20×103
0,7×103
2,5
Фрез.
20×103
5×103
0,4×103
2,5
2,5
Сверл.
4×103
1,5×103
0,1×103
2,5
2,5
Расточ.
4×103
12×103
0,2×103
2,5
2,5
Кругл. шлиф.
800×103
160×103
0,9×103
2,5
Плоск. шлиф.
650×103
450×103
2,5×103
2,5
Зубошлиф.
200×103
195×103
1,2×103
2,5
Заточ.
700×103
-
-
-
-
-
-
Токар.
30×103
20×103
0,7×103
2,5
Фрез.
20×103
5×103
0,4×103
2,5
2,5
Расточ.
4×103
12×103
0,2×103
2,5
2,5
Сверл.
4×103
1,5×103
0,1×103
2,5
2,5
Бесцентр. шлиф.
230×103
360×103
2×103
2,5
Зубошлиф.
200×103
195×103
1,2×103
2,5
Внутр. шлиф
240×103
-
-
-
-
-
-
-
Заточ.
700×103
-
-
-
-
-
-
Токар.
30×103
20×103
0,7×103
2,5
Фрез.
20×103
5×103
0,4×103
2,5
2,5
Расточ.
4×103
12×103
0,2×103
2,5
2,5
Сверл.
4×103
1,5×103
0,1×103
2,5
2,5
Кругл. шлиф.
800×103
160×103
0,9×103
2,5
Плоск. шлиф.
650×103
450×103
2,5×103
2,5
Внутр. шлиф
240×103
-
-
-
-
-
-
-
Заточ.
700×103
-
-
-
-
-
-
Токар.
30×103
20×103
0,7×103
2,5
Фрез.
20×103
5×103
0,4×103
2,5
2,5
Расточ.
4×103
12×103
0,2×103
2,5
2,5
Сверл.
4×103
1,5×103
0,1×103
2,5
2,5
Кругл. шлиф.
800×103
160×103
0,9×103
2,5
Бесцентр. шлиф.
230×103
360×103
2×103
2,5
Зубошлиф.
200×103
195×103
1,2×103
2,5
Заточ.
700×103
-
-
-
-
-
-
Токар.
30×103
20×103
0,7×103
2,5
Фрез.
20×103
5×103
0,4×103
2,5
2,5
Расточ.
4×103
12×103
0,2×103
2,5
2,5
Сверл.
4×103
1,5×103
0,1×103
2,5
2,5
Кругл. шлиф.
800×103
160×103
0,9×103
2,5
Плоск. шлиф.
650×103
450×103
2,5×103
2,5
Зубошлиф.
200×103
195×103
1,2×103
2,5
Заточ.
700×103
-
-
-
-
-
-
в - Исходные данные для расчета общеобменной вентиляции по тепловому фактору
1. Кузнечно-прессовый цех и цех термообработки K =8
№ вар-та
Т у = t , °С
Т п , °С
Y, %
V , м3
Р п.н . , Па
3545,4
4213,0
5586,2
3546,4
4213,0
2. Литейный цех K =20
№ вар-та
Т у = t , °С
Т п , °С
Y, %
V , м3
Р п.н . , Па
4213,0
5586,2
7319,4
5586,2
4213,0
4213,0
5586,2
7319,4
5586,2
4213,0
7319,4
5586,2
4213,0
3. Сборочно-сварочный цех K =16
№ вар-та
Т у = t , °С
Т п , °С
Y, %
V , м3
Р п.н . , Па
3546,4
4213,0
4213,0
5586,2
5586,2
4. Гальванический цех K =17
№ вар-та
Т у = t , °С
Т п , °С
Y, %
V , м3
Р п.н . , Па
3546,4
4213,0
4213,0
5586,2
4213,0
5. Цех окраски K =17
№ вар-та
Т у = t , °С
Т п , °С
Y, %
V , м3
Р п.н . , Па
3546,4
4213,0
3546,4
3546,4
4213,0
6. Цех металлообработки K =8
№ вар-та
Т у = t , °С
Т п , °С
Y, %
V , м3
Р п.н . , Па
4213,0
3546,4
4213,0
3546,4
4213,0
С - Исходные данные для расчета
естественной вентиляции любого цеха
№ вар-та
V c р , м/с
S S , м2
№ п/п
V c р , м/с
S S , м2
№ п/п
V c р , м/с
S S , м2
0,5
1,0
1,2
1,0
1,5
1,4
1,5
2,0
1,6
1,2
0,9
1,5
1,5
1,6
1,3
0,8
1,1
1,1
0,9
0,8
1,0
0,7
0,7
0,9
1,1
0,6
0,8
1,4
1,3
0,7
d - Исходные данные для расчета местной вентиляции
Дата добавления: 2015-06-28 ; Просмотров: 390 ; Нарушение авторских прав? ; Мы поможем в написании вашей работы!
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет