Выбор оборудования и описание схемы

Технические характеристики и порядок программирования ПР110

В настоящее время находят широкое применение бесконтактные системы управления, обычно используется программируемое реле.

На отечественном рынке выпуском такого реле занимается компания ОВЕН которая выпускает несколько модификаций.

Рисунок 5.2 - Овен ПР110-220. 12ДФ.8Р

Принцип работы реле заключается в последовательной выдаче управляющих сигналов на исполнительные устройства (их количество до 8-х штук) в соответствии с заданной программой пользователя. Рабочий режим работы прибора состоит из повторения последовательностей:

– чтение состояния входов;

– выполнение кода­ пользовательской программы;

– запись состояния входов;

– переход в начало цикла.

Логику работы прибора ПР110 пользователь может разрабатывать с помощью одной из сред программирования: OWEN EasyLogic или OWEN Logic, предоставляемых компанией. Программирование не требует особых навыков и может быть выполнено непосредственно с компьютера [11].

Нами была разработана программа для управления комплексом в среде программирования OWEN Logic. Ее преимуществом является наглядность программы. Которая состоит из блоков несущих в себе алгебраическую логику: И, ИЛИ, НЕ, а также триггеры и другие функциональные блоки.

В разработке сейчас находится ПР114 это усовершенствованная версия ПР110. Одно из значимых нововведений то, что она может подключаться к нескольким ПР110 через модульный интерфейс МИ485 и управлять ими. Благодаря этому можно будет автоматизировать более крупные технологические процессы.

Комплекс включает в себя две аналогичные линии по сушке зерна. Поэтому разработаем схему управления первой линией зерносушилки КЗС-20Ш. Для этого потребуется два программируемых реле ОВЕН ПР110-220 12ДФ.8Р. Которые будут получать информацию с кнопочной станции и датчиков уровня зерна. у управлять по записанной в них программе магнитными пускателями, которое в свою очередь будут запускать соответствующие оборудование.

Вторая линия сушки выглядит аналогично и при необходимости их можно объединить.

Сушильный агрегат может работать в трех режимах: наладочном, загрузка сушилок и автоматизированном. Управление работой сушильного агрегата производится с пульта управления. аварийная остановка может быть осуществлена кнопками на рабочих машинах.

Наладочный режим предусматривает включение и отключение электроприводов в любой последовательности и используют для кратковременной работы машин при их проверке. Для работы агрегата в наладочном режиме рукоятку универсального переключателя SA1 переводят в положение 1; включают все автоматические выключатели; нажимают на кнопки «пуск». Питание подается на клеммы программного реле, и он в свою очередь замыкает контакты в цепях магнитных пускателей, при этом загораются сигнальные лампы соответствующие запущенным агрегатам.

Для перехода агрегата в режим загрузки универсальный переключатель SA устанавливают в положение 2. При этом питание поступает лишь на норию загрузки сырого зерна.

Для работы агрегата в автоматическом режиме рукоятку SA устанавливают в положение 3, при этом питание поступает на кнопки включения всех двигателей, но двигатели возможно запустить лишь в определённом порядке. За это отвечает програмное реле в котором записана программа управления двигателями. Оператор последовательно запускает оборудование и также последовательно может остановить. Таким образом, схема автоматического управления предусматривает пуск двигателей в обратной последовательности технологическому процессу. В сушильные шахты будет загружаться сырое зерно, если не было загружено ранее благодаря датчикам уровня зерна.

Также в схеме присутствует прибор контроля пламени типа ПКП-Ф предназначенный для сигнализации и отключения подачи топлива к форсункам в случае угасания факела

Спустя 150 сек после включения топливного насоса КМ3, программное реле запускает прибор контроля пламени. Если во время работы пламя погаснет сопротивление фоторезисторов возрастает при этом напряжение на реле KV 1 упадет и оно отключится, его нормально замкнутые контакты замкнутся и подадут напряжение на трансформатор зажигания топлива. После розжига сопротивление фоторезисторов снизится, и реле KV1 замкнется, отключив трансформатор розжига.

За последовательным запуском следит программное реле. В программе которого предусмотрены необходимые блокировки.

Программа управления разбита на две части первая загружается в первое программное реле, а вторая во второе. Первое реле управляет: вентилятором шахты и топки, топливным насосом, подачей зерна на очистку, норией сухого зерна, звонком, а также запускает прибор контроля пламени с задержкой в 150 секунд. В программе предусмотрено звуковая сигнализация после запуска каждого агрегата. Второе реле управляет: норией сырого зерна, вентилятором охладительной колонки, транспортирующим устройством, разгрузочным устройством и затвором охладительной колонки. Вся программа написана в программ OWEN Logic при помощи блоков алгебраической логики (И, ИЛИ, НЕ) и функциональных блоков (SR - триггеров, ТР – импульс включени заданной длительности, TON – таймер с задержкой включения).

Дата добавления: 2015-06-28