Организация работы над курсовым проектом (работой)

Содержание курсовой работы

Содержание курсового проекта

В процессе курсового проектирования предусматривается выполнение следующей работы:

- проработка и краткое изложение теоретических основ, касающихся существа и факторов рассматриваемого процесса, обзор различных вариантов его промышленного оформления;

- обоснование и описание схемы осуществления процесса, норм технологического режима, характеристики сырья и продуктов, аналитического контроля процесса;

- анализ данных мониторинга (скрининга) расходов и качества потоков сырья и продуктов, режимных параметров;

- расчеты материального и теплового баланса процесса;

- технологические расчеты отдельных процессов и аппаратов;

- анализ работы установки (блока, узла) на компьютерной модели;

- разработка основ контроля и регулирования процесса;

- составление и оформление технологической схемы установки (блока, узла) со средствами КИПиА;

- выполнение графической части.

Курсовой проект представлен двумя основными частями:

- текстовой частью (расчетно-пояснительной запиской);

- графической частью.

Оформление текстовой и графической частей курсового проекта должно быть выполнено в соответствии с ЕСКД.

2.1. Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту

Расчетно-пояснительная записка является техническим документом. Она должна содержать ряд обязательных разделов, которые располагаются в следующем порядке:

1. Титульный лист

2. Задание на курсовое проектирование

3. Реферат

4. Перечень сокращений и единиц

5. Содержание

6. Введение

7. Аналитический обзор литературы

8. Технологическая часть

8.1. Обоснование выбора способа осуществления процесса.

8.2. Характеристика сырья и готовой продукции (при необходимости, данные мониторинга технологических потоков).

8.3. Нормы технологического режима и аналитический контроль процесса.

8.4. Описание технологической схемы процесса.

8.5. Материальный граф и материальный баланс процесса.

8.6. Тепловой граф и тепловой баланс процесса.

8.7. Технологические расчеты и подбор основной аппаратуры.

9. Автоматизированные система управления и контроля за технологическим процессом.

Выводы

Литература

Приложения

В том случае, если для технологических расчетов требуется получение экспериментальных данных (проведение опытов на модельной установке, анализ состава технологических потоков и прочее), в расчетно-пояснительную записку вводится раздел «Экспериментальная часть».

2.2. Графическая часть

Графическая часть курсового проекта должна быть представлена тремя чертежами формата А3, А2 или А1:

- принципиальная технологическая схема установки, на которой осуществляется процесс;

- технологическая схема рассматриваемого блока (узла) со средствами КИПиА;

- один из основных аппаратов блока (узла).

2.3. Некоторые рекомендации по содержанию и оформлению каждого раздела проекта

Темы курсовых проектов различаются, поэтому предлагаемые рекомендации и указания носят общий характер, касаясь только наиболее существенных разделов проекта.

2.3.1. Титульный лист и задание на курсовой проект

Образцы оформления титульного листа и задания на курсовой проект приведены в приложениях 1,2,3.

2.3.2. Реферат

Реферат к пояснительной записке составляется в соответствии с ГОСТ 7.9-95. Он должен содержать сведения об объеме записки, количестве иллюстраций (рисунков), таблиц, приложений, количестве использованных источников, текст реферата.

Текст реферата отражает объект разработки и цель курсового проекта, методы расчета, полученные результаты и возможность их использования, значимость проекта. Текст реферата излагается в логической последовательности в повествовательной форме. Объем реферата составляет 0,5-1,0 стр. текста.

2.3.3. Перечень сокращений и единиц, используемых в проекте

Перечень сокращений и обозначений единиц измерения, используемых в проекте, в системе СИ приводится в виде столбца или таблицы.

2.3.4. Содержание

В содержание включаются введение (не нумеруется), номера и названия всех разделов, подразделов, пунктов технологической части расчетно-пояснительной записки, выводы, список использованных источников с указанием номеров страниц, с которых начинаются эти элементы пояснительной записки проекта. Содержание должно включать все заголовки пояснительной записки.

2.3.5. Введение

Во введении к курсовым проектам производственно-технологического направления рекомендуется обосновать необходимость проектирования новых объектов, реконструкции, совершенствования технологических процессов, рационального использования материальных и энергетических ресурсов. При этом представляются:

- существо и актуальность поставленной проблемы;

- краткая характеристика современного состояния решаемой технологической проблемы в нашей стране и за рубежом;

- основные требования научно-технического прогресса к расширению производства продукции, улучшению ее качества, совершенствованию технологии и т. п.;

- формулировка цели проекта, постановка задач для ее достижения.

2.3.6. Аналитический обзор

Включение аналитического обзора в состав курсового проекта имеет своей целью подготовить студента к осмысленному и творческому выполнению поставленной задачи и к будущей защите проекта. Работа над специальной литературой развивает у студентов навыки к систематизации материала, приучает к краткому и грамотному изложению мыслей в письменном виде. Обзор имеет важное значение также с точки зрения подготовки к написанию, в будущем, рефератов по специализации.

Составляя обзор, нельзя ограничиваться простым переписыванием текста из учебников и монографий. Необходимо творчески проработать периодическую литературу по процессу за 5-10 последних лет, обобщить данные различных авторов, затем оформить их в виде единого материала. Его объем может занимать 10-15 страниц пояснительной записки.

Аналитический обзор должен быть основой для выбора способа осуществления технологического процесса и его параметров, а также направлений решения обозначенной проблемы. Поэтому в конце обзора должны быть даны краткие выводы по рассмотренному материалу с определенными рекомендациями по выполнению проекта.

При составлении обзора описательную часть необходимо дополнять таблицами, а также схемами и графиками, которые располагаются непосредственно по тексту. Аналитический обзор должен обязательно сопровождаться ссылками на литературные источники, использованные при его подготовке.

По результатам аналитического обзора делаются выводы, приводится резюме, в котором как правило, формулируются задачи и направление их решения.

2.3.7. Обоснование реализованного способа производства

В данном разделе, исходя из данных литературы и собранных на производстве материалов, обосновывается целесообразность реализованного способа производства, как наиболее эффективного в заданных условиях (района, объема производства и т.п.). Необходимо учесть тенденции развития процессов нефте- и газопереработки, основной из которых является создание крупнотоннажных и комбинированных установок на базе агрегатов большой единичной мощности.

Выбор промышленного оборудования обуславливается, главным образом, принятым способом производства. Необходимо выбрать тип и конструкции основного оборудования, при этом предпочтение должно быть отдано новому высокоэффективному оборудованию, такому как лифт-реакторы, печи беспламенного горения, аппараты воздушного охлаждения и т. д. В отдельных таблицах приводятся спецификация основного оборудования и нормы технологического режима.

2.3.8. Описание технологической схемы производства

После обоснования способа производства и основной аппаратуры, разрабатывается технологическая схема производства и подбирается вспомогательное оборудования.

Технологическое и аппаратурное оформление промышленных процессов нефте- и газопереработки крайне многообразно. Поэтому при проектировании необходимо, прежде всего, руководствоваться основными принципами построения химико-технологических систем:

- рациональное использование сырья;

- рациональное использование энергии;

- рациональное использование оборудования;

- соблюдение требований охраны труда и экологической безопасности производства.

Новые технические решения, предлагаемые студентом, не должны противоречить данным принципам. На данном этапе проектирования необходимо также определиться с внешними источниками массы и энергии, то есть представлять источники поступления на установку сырья и реагентов, теплоносителей и хладоагентов.

Описание технологической схемы производства должно быть кратким и четким. В нем излагается последовательность производственных операций, направление технологических потоков с указанием основных параметров процесса, на которые необходимо обратить внимание (температура, давление, кратность циркуляции и т.д.).

При описании схемы вслед за названием аппарата в скобках или рядом указывается его номер на схеме. Например, "обессоленная нефть из резервуара Е-1 с температурой 25° насосом Н-1 через теплообмен­ник Т-2, где нагревается до температуры 170°, поступает в испаритель-эвапаратор И-1" и т.д. Необходимо строго соблюдать закрепленный за аппаратом порядковый номер на схеме, в плане, разрезах, при описании и спецификации обо­рудования.

Принципиальная технологическая схема процесса вычерчивается с предлагаемыми изменениями и спецификацией оборудования, представляется в графической части расчетно-пояснительной записки.

2.3.9. Разработка основ контроля и регулирования процесса

Для блока, подвергаемого реконструкции или модернизации, выполняется технологическая схема со средствами КИП и А, приводится спецификация контрольно-измерительных и регулирующих приборов с указанием места их установки. Обозначения основных аппаратов и условные изображения приборов КИП в схемах автоматизации производственных процессов указываются в соответствии с действующими нормативными документами. Разработка основ контроля процесса является одним из обязательных этапов курсового проектирования технологической установки. Современные технологические процессы химической переработки углеродных материалов характеризуются большой производительностью с интенсивным режимом ведения процесса. Производства оснащаются высокоточными приборами и системами управления процессами. Поэтому вопросам контроля и регулирования процесса уделяется большое внимание. Будущие инженеры технологи в первую очередь должны четко знать технологические параметры, подлежащие контролю и регулированию, схему систем их осуществления, а также иметь данные о качестве поступающего на установку сырья, промежуточных и циркулирующих потоков и выпускаемой продукции. На основании этих данных обслуживающий персонал установки, вносит необходимые коррективы в технологический режим.

Данный раздел проекта включает два основных подраздела:

- выбор и обоснование параметров контроля и регулирования процесса;

- описание систем контроля, регулирования, сигнализации и блокировки.

После описания схемы, студентом освещается то новое, что вне­сено в технологическую схему при проектировании. По каждому изменению нужно кратко, но ясно показать, что даст такое нововведение с точки зрения улучшения технологии процесса, увеличения выхода готовой продукции и повышения ее качества, уменьшения затрат дорогостоящих материалов, улучшения условий труда, уменьшения энергетических затрат, улучшения экологических показателей процесса. Именно здесь выявляется творческая способность проектанта, его умение решать технологические вопросы на современном техническом уровне и применять новые достижения отечественной и зарубежной техники на практике.

2.3.10. Характеристика сырья и готовой продукции

После выбора способа производства обоснованно выбирается сырье и формулируются требования к его качеству. Последнее будет определяться направленностью процесса и качеством готовой продукции. Следует провести сравнительный анализ целесообразности использования различного сырья в производстве заданной продукции, как с технологической точки зрения, так и с точки зрения экономической эффективности.

В этом разделе приводятся характеристика выбранного исходного сырья, а также требования к готовой продукции. Желательно указать области использования продуктов процесса в промышленности и народном хозяйстве, а также возможные перспективы дальнейшего их производства и применения.

В случае обоснования необходимости реконструкции, расширения или технического перевооружения производства иногда требуется провести мониторинг качества сырья, продуктовых и технологических потоков, как правило, в связке с мониторингом технологических параметров процесса. Данные мониторинга представляются в виде таблиц, графиков, диаграмм, гистограмм и обязательно должны сопровождаться анализом данных и выводами.

2.3.11. Материальный граф и материальный баланс производства

Материальный граф представляется в виде графической модели процесса, в вершинах графа находятся аппараты, в которых изменяется масса потоков, дуги графа показывают направление технологических потоков и взаимосвязь аппаратов. Материальный граф содержит также внешние источники массы и стоки массы из системы, используется для составления материального баланса, как для отдельных аппаратов, так и для блоков или установки в целом.

В самом общем случае, задача материального баланса сводится к выявлению потребного для данной производительности количества сырья и реагентов, а также к установлению количества получаемых продуктов и отходов производства. Основой для составления материального баланса любой стадии процесса является закон сохранения массы, согласно которому количество поступающих в производственный процесс веществ (приход) должен всегда равняться количеству полученных в результате переработки продуктов (расход) с учетом потерь.

Для действующих технологических процессов материальный баланс установки составляется на основе ее производительности, числа дней работы и выхода получаемых продуктов.

При реконструкции действующей установки материальный баланс реконструируемой установки составляется на основе материального баланса базовой установки. В пояснительной записке приводится материальный баланс базовой установки, материальный баланс данной установки после реконструкции, а также материальный баланс отдельных блоков и аппаратов. Материальный баланс представляется в виде таблиц.

При проектировании новых установок данные для составления материального баланса процесса можно найти в литературных источниках, описывающих его закономерности и технологию.

Необходимо помнить, что материальный баланс является основой всех расчетов. Точность расчета материального баланса во многих случаях ограничивается значением 0,1 кг.

2.3.12. Тепловой граф и тепловой баланс производства

Тепловой граф представляется в виде графической модели процесса, в вершинах графа находятся аппараты, в которых изменяется теплосодержание потоков, дуги графа показывают направления технологических потоков и взаимосвязь аппаратов. Тепловой граф содержит также внешние источники теплоты и стоки теплоты из системы, используется для составления теплового баланса, как для отдельных аппаратов, так и для блоков или установки в целом.

В самом общем случае, задача теплового баланса сводится к расчету необходимого для данной производительности количества внешних теплоносителей (хладоагентов) с заданными параметрами. Основой для составления теплового баланса любой стадии процесса является закон сохранения энергии, согласно которому количество поступающей в производственный процесс теплоты (приход) должно всегда равняться количеству потребляемой в процессе теплоты (расход) с учетом тепловых потерь.

2.3.13. Технологические расчеты, подбор аппаратуры и вспомогательного оборудования

Типы и конструкции аппаратов намечаются уже при составлении технологической схемы производства.

Существует два вида технологических расчетов: проектные и поверочные.

Приступая к проектному расчету любого аппарата, необходимо четко представить его роль в технологической схеме установки, а также цель расчета, после чего изложить (письменно) все известные данные для расчета, подобрать методику расчета аппарата и только тогда начинать расчет. Проектный расчет заканчивается определением размеров аппарата, обеспечивающих требуемую производительность, гибкость ведения процесса в выбранных условиях и подбором стандартного оборудования по каталогам.

Поверочные расчеты проводятся, если:

- действующий на заводе аппарат имеет хорошие показатели работы, но необходимо изменить его производительность, либо режим работы;

- применима стандартная аппаратура.

Прежде чем приступить к поверочному расчету того или иного аппарата, необходимо узнать его подробную характеристику (тип, размеры, технологические параметры его работы и т. д.), такие данные имеются в спецификации на оборудование в регламенте или в паспорте на аппарат.

Результатом поверочного расчета является ответ на вопрос - данный аппарат может (не может) быть использован при предложенном варианте реконструкции производства.

В технологические расчеты включаются тепловые расчеты, расчет размеров, гидравлического сопротивления аппаратов, определение количества необходимых аппаратов и подбор основного и вспомогательного оборудования по каталогам.

а). Тепловые расчеты

Переработка материалов в технологических процессах связана с затратами энергии (тепловой, электрической, механической и т.д.) Поэтому тепловые, а вернее энергетические расчеты, являются наибо­лее ответственной частью проекта после составления материального баланса. Большая часть тепловых расчетов аппаратуры сводится к решению основного уравнения теплопередачи относительно поверхности теплообмена.

Если поверхность теплообмена определена выбором аппарата по каталогу, то расчетом проверяется возможность обеспечения данной поверхностью отвода или подвода тепла в требуемом количестве в заданных условиях работы аппарата.

При определении поверхности теплообмена расчет ведется на наиболее трудный в тепловом отношении календарный период работы аппарата, на наихудшие условия теплообмена, сопровождающиеся низкими коэффициентами теплопередачи и иногда малой разностью температур.

В проекте подробные тепловые расчеты проводятся для основного аппарата и оборудования, которое подвергается реконструкции или замене другим, более совершенным. В остальных случаях делаются обобщенные расчеты с использованием литературных значений коэффициентов теплопередачи, полученные данные представляются в виде таблиц.

В итоге тепловых расчетов:

- определяются удельные расходные коэффициенты по пару, топливу, воде, охлаждающим агентам;

- рассчитывается общий расход топлива, пара и других видов энергии.

б). Расчет размеров аппаратов

Для расчета размеров аппарата (площади поперечного сечения, высоты, размеров внутренних устройств и т.п.) недостаточно знать только внешние потоки вещества и энергии, определяются также материальные и тепловые потоки в соответствующих сечениях внутри аппарата. По своей величине внутренние потоки могут значительно превосходить внешние, кроме того, они могут претерпевать изменения по высоте аппарата (в различных его сечениях) вследствие изменения давлений, температур и теплофизических свойств вещества. Поэтому составляются материальные и тепловые балансы внутренних потоков в нескольких сечениях аппарата. Совместное решение этих уравнений дает величины потоков в рабочей зоне аппарата, определяющие размеры соответствующего сечения (размеры аппарата выбираются по наиболее нагруженному сечению).

в). Определение количества необходимых аппаратов

При непрерывном процессе число аппаратов определяется путем деления проектного задания часовой производительности установки на часовую производительность одного аппарата (последняя берется по данным заводов и каталогов).

Затем принятая производительность аппарата проверяется расчетами: термодинамическими (выход), тепловыми (здесь учитывается, достаточно ли развита в аппарате поверхность теплообмена), конструктивными (например, обеспечено ли необходимое время пребывания потока продукта в аппарате).

г). Подбор вспомогательного оборудования

Вспомогательное оборудование обычно нормализовано. Задача сво­дится к выбору оборудования по каталогам.

Выбор вспомогательного оборудования должен быть надлежащим образом обоснован. По каждому типу оборудования указывается его количество и краткая, но вместе с тем исчерпывающая, техническая характеристика со ссылкой на каталог. Например, насосы выбираются исходя из количества перекачиваемой жидкости, ее характеристики (температуры, давления, плотности) и необходимого напора.

Результаты выбора вспомогательного оборудования сводятся в таблицу.

Литература для технологических расчётов

1. Адельсон Е.С. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Гостехиздат, 1963. - 344 с.

2. Гусейнов Д.А., Вайнер Л.В. Технологические расчёты процессов нефтепереработки. -М.: Химия, 1964.-308 с.

3. Жоров Ю.М. Расчёты и исследования химических процессов нефтепереработки. - М.: Химия, 1973.-213 с.

4. Кузнецов А.А., Кагерманов СМ., Судакова Е.М. Расчёты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. - Л.: Химия, 1974. - 335 с.

7. Павлов К.Ф.. Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - JT:Химия, 1970. - 624 с.

8. Рабинович Г.Г., Рябых П.М., Хохряков П.А. и др. Расчёты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. - М: Химия, 1979 - 568 с.

9. Сарданашвили А.Г.. Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. - М.: Химия, 1973. - 272 с.

10. Технологические расчёты установок переработки нефти: Уч. пособие для вузов / М.А. Танатаров, М.Н. Ахметшина. Р.А. Фасхутдинов. и др. - М.: Химия. 1987. - 352 с.

11. Флорса О., Смивельский О. Расчёты по процессам и аппаратам химической технологии. -М.: Химия, 1971.-352 с.

12. Крамере X., Вестерген К. Химические реакторы, расчёты и управление ими: / Пер. с англ. / Под ред. Г.М. Панченкова. -М.: Химия. 1967. - 210 с.

13. Эмирджанов Р.Г. Основы технологических расчётов в нефтепереработке. - М.: Химия. 1965.- 544 с.

14. Эмирджанов Р.Г. Примеры расчётов нефтезаводских процессов и аппаратов. - Баку: Азнефтеиздат, 1957. - 404 с.

15. Эмирджанов Р.Г. Основы технологических расчётов в нефтепереработке и нефтехимии. -М: Химия, 1989.512 с.

16. Адельсон С.В. Технологический расчет и конструктивное оформление нефтезаводских печей. М.: Гостоптехиздат, 1952.

17. Багатуров С.А. Теория и расчет перегонки и ректификации. М.: Гостоптехиздат, 1961.

18. Касаткин А.Г., Плановский А.Н., Чехов О.С. Расчет тарельчатых ректификационных и абсорбционных колонн. М.: Стандартгиз, 1961.

19. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М.: Химия, 1971.

20. Стабников В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. Киев.: Техника, 1970.

21. Каспарьянц А.С. Промысловая подготовка нефти и газа. М.: Недра, 1973.

22. Плановский А.Н., Рамм В.М., Коган С.Э. Процессы и аппараты химической технологии. М.: Госхимиздат, 1962.

23. Богомольный А.М., Павлова Т.Е. Тепловой и гидравлический расчет трубчатых нагревательных печей. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968.

24. Кемпбел Д.М. Очистка и переработка природных газов. М.: Недра, 1977.

25. Балзитов М.И., Чиркова А.Г. Конструирование и расчет элементов оборудования отрасли: Учеб. Пособие. – Уфа: Издательство УГНТУ, 199. -172с.

Справочная литература

1. Рид Р., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей /Под ред. И.П. Плановского. М.: Гостоптехиздат, 1964.

2. Рид Р., Шервуд Т. Свойства жидкостей и газов /Под ред. В.Б. Когана. М.: Химия, 1971.

3. Теплофизические свойства газов. /Под ред. Н.Б. Варгафтика. М.: Наука, 1970.

4. Варгафтик Н.Б. Теплопроводность газов и жидкостей. М.: Стандарт, 1970.

5. Чернышев А.К., Поплавский К.Л., Занчко Н.Д. Сборник номограмм для химико-технологических расчетов. Л.: Химия, 1969.

6. Теплотехнический справочник. В 2-х т. /Под общ. ред. В.Н. Юренева, П.Д. Лебедева. М.: Энергия, 1975.

7. Вакулович М.П. Кириллин В.А., Ремидов С.А. Термодинамические свойства газов. М.: Машгиз, 1953.

Введенский А.В. Термодинамические расчеты нефтехимических процессов. М.: Гостоптехиздат, 1960.

8. Клименко А.П. Термодинамические свойства углеводородов. М.: Гостоптехиздат, 1960.

9. Гуревич А.В. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Справочник. В2х т. Изд-во АН СССР.

10. Карапетьянц М.Х., Чен-Гуанг Юе. Температуры кипения и давления насыщенного пара углеводородов. М.: Гостоптехиздат, 1962.

11. Павлович Н.В. Справочник по теплофизическим свойствам природных газов и их компонентам. М.: Госэнергоиздат, 1962.

12. Стаскевич Н.Л., Майзелс П.В., Вигдорчик Д.Я. Сравочник по сжиженным углеводородным газам. Л.: Недра, 1964.

13. Кузнецов А.А. Судаков Е.Н. Расчеты основных процессов и аппарататов переработки углеводородных газов: Справочное пособие. – М.: Химия, 1983. -224с.

14. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. В 2-х т. «-е изд. Перераб. И доп. – М.: Издательство «Наука», 1972.

15. Марочник сталей и сплавов. Под ред. В.Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989.

Курсовая работа состоит из следующих основных частей:

- пояснительной записки;

- графической части.

Оформление текстовой и графической частей работы должно быть выполнено в соответствии с ЕСКД.

3.1. Пояснительная записка к курсовой работе

Пояснительная записка является техническим рукописным документом. Она должна содержать ряд обязательных разделов, которые располагаются в определенном порядке:

2. Титульный лист.

3. Задание на курсовую работу.

4. Реферат.

5. Содержание.

6. Введение.

7. Аналитический обзор.

8. Методическая часть.

8.1 Описание объекта исследования.

8.2 Описание экспериментальной установки, методик исследования и испытаний.

8.3. Описание аналитических методов и методик исследования.

8.4. Методы обработки экспериментальных данных.

9. Экспериментальная часть.

9.1. Результаты исследований и испытаний.

9.2. Обсуждение результатов исследований.

10. Выводы.

11. Список литературы.

12. Приложение.

«Приложения» могут быть приложены к пояснительной записке в виде отдельного тома, и содержат результаты расчетов, данные аналитических исследований (хроматограммы, спектры, фотографии и др.), акты и протоколы испытаний, физические модели, презентации и др.

Образцы титульного листа и задания на курсовую работу приведены в приложении (приложения 2 и 5).

Ниже приведены дополнительные рекомендации по выполнению тех разделов пояснительной записки к курсовой работе, которые отличаются от соответствующих разделов пояснительной записки к курсовому проекту или имеют специфические требования к содержанию и оформлению.

3.1.1. Введение

Во введении к курсовым работам рекомендуется отражать следующие вопросы:

- актуальность поставленной проблемы;

- научно-технический уровень и новизна предполагаемых результатов;

- возможные области использования результатов исследований.

3.1.2. Аналитический обзор

Аналитический обзор должен дать представления о новизне и научно-техническом уровне разработки. Представления должны быть основаны на критическом анализе современной научно-технической, периодической и патентной литературы относящейся к объекту исследования. Ретроспектива поиска и анализа информационных источников – не менее 17-20 лет. При последующих обсуждениях экспериментальных данных в качестве объектов сравнения используются приведенные в обзоре известные разработки и технические решения. На основании анализа информационных источников формулируются цель, задачи и методы исследования.

3.1.3. Методическая часть

В разделе «Описание объекта исследования» приводятся сведения о выбранном объекте исследования, об использованных в исследованиях веществах, растворителях, реагентах, катализаторах и вспомогательных веществах. Для веществ, выпускаемых промышленностью, указывается ТУ или ГОСТ и квалификация. В случае импортных реактивов - фирма-изготовитель и сведения о чистоте, обычно приводимые на этикетках. Для веществ, полученных экспериментальным путем, указываются физико-химические свойства, определенные аналитическими методами.

В разделе «Описание экспериментальной установки и методики исследования» приводится схема экспериментальной установки со спецификацией оборудования; приводятся схемы, эскизы или описание основных аппаратов экспериментальной установки, например, реактора, приводятся сведения о материалах, из которого он изготовлен. Приводятся сведения о КИПиА, а также методах регулирования параметров процесса (температуры, давления, скорости потоков, времени и др.) и точности, с которой производятся измерения параметров процесса. Описывается методика проведения исследований, в которой указывается последовательность как основных, так и вспомогательных операций. Например: приготовление раствора, его нагревание, введение реагентов, условия перемешивания реагентов, особенности контроля параметров процесса и т.д. Описываются методики синтеза веществ. Например, если синтезы нескольких веществ проводятся по единой методике, то можно подробно описать методику синтеза только одного вещества и в дальнейшем на неё ссылаться. Приводится описание методик испытания веществ (например, катализаторов на активность и селективность) в модельных или реальных процессах или реакциях и др.

В разделе «Описание аналитических методов и методик исследования» приводится описание сущности аналитических методов исследования, в т.ч. инструментальных. Например, это могут быть методы УФ-, ИК-, ЯМР- и масс-спектрометрии, хроматографии, РФА и другие рентгеновские методы исследования, электронная микроскопия, ртутная порометрия, термогравиметрия и др. Приводятся сведения о приборе и его аналитических характеристиках (в.т.ч. погрешности измерений), фирме изготовителе, условия и методических особенностях аналитических измерений. Так, например, при использовании хроматографии для исследований состава газов смеси следует привести размеры и тип колонки, сведения о фазах, газе носителе и его скорости, типе детектора, температурном режиме и другие сведений, имеющие принципиальное значение.

В разделе «Методы обработки экспериментальных данных» приводятся сведения об используемых в работе математических методах обработки результатов экспериментов, критериях оценки надежности и достоверности полученных экспериментальных данных.

3.1.4. Экспериментальная часть

В разделе «Результаты исследований и испытаний» приводятся экспериментальные результаты, полученные в ходе выполнения курсовой работы, а также описываются найденные эмпирические зависимости.

В исследованиях, направленных на синтез нового химического вещества, приготовление катализаторов, сорбентов, композитов и др., особое внимание уделяется доказательству строения вновь полученных веществ или композитов, описанию их физико-химических и структурных свойств, с привлечением к этому различные физико-химические и инструментальные методы. Результаты инструментальных исследований, подтверждаются спектрами, хроматограммами, электронными микрофотографиями, порограммами и пр.

В исследованиях, направленных на получение количественных результатов, характеризующих выход продуктов реакции, селективность процесса, кинетические константы химических реакций и др. особое внимание уделяется доказательству надежности и воспроизводимости полученных количественных результатов, что требует обязательного использования статистических методов обработки экспериментальных данных. Надежность количественных данных может быть также подтверждена путем их сопоставления с известными из информационных источников (литературного обзора) данными.

Результаты экспериментов подлежат обсуждению. Необходимо дать критическую оценку полученных результатов, показать их технический уровень по отношению к результатам, известным из литературных или других информационных источников, оценить новизну, преимущества и недостатки полученных результатов. Экспериментальные результаты следует представлять в виде текста, таблиц и/или графических зависимостей, располагая их по ходу обсуждения и обязательно ссылаясь на них.

3.1.5. Выводы

Выводы к курсовой работе должны быть кратким итогом проделанной работы, четко и ясно сформулированы. В выводах должна быть отражена новизна и практическая ценность полученных результатов.

3.2. Графическая часть

Обязательными демонстрационными чертежами для курсовой работы являются:

1. Схема экспериментальной установки (со средствами контроля и автоматизации).

2. Рабочие чертежи основного аппарата и его узлов (1-2 листа).

Кроме того, в курсовой работе на листах формата А4 и А3 могут быть приведены необходимые графические материалы. Графическая часть оформляется в соответствии с нормами ЕСКД.

При защите курсовой работы для иллюстрации полученных результатов могут быть представлены демонстрационные образцы новых веществ, электронные или цифровые фотографии, видеофильмы и др.

Темы курсовых проектов (работ) представляются руководителями, обсуждаются и утверждаются на заседании кафедры. Выполнение курсового проекта (работы) осуществляется в соответствии с графиком, также утверждаемым кафедрой. Назначаются консультанты по специальным разделам проекта и работы (компьютерное моделирование, автоматизированные системы контроля и управления производством, графическая часть).

Составляется расписание консультаций по курсовому проектированию (выполнению курсовой работы) как с руководителем проекта, так и консультантами.

Дата добавления: 2015-06-29