Регенерация адсорбента

Конструкция адсорбентов

В аппаратах КС отношение Н/Н₀ (Н₀ – высота неподвижного слоя адсорбента, Н – высота псевдоожиженного слоя) рекомендуется поддерживать в пределах 1,4-1,6. применяются адсорбенты различных типов.

Более сложную конструкцию представляет собой трехъярусный адсорбент с переливными трубками. Псевдоожиженный слой возникает над тарелками (типа колпачковых). Ярусы соединены между собой коническими трубами. Широкая часть трубок выступает над тарелкой на высоту, соответствующую верхней границе псевдоожиженного слоя, а узкий коней трубок погружен в нижний псевдоожиженный слой. Сверху в колонну подается 15-20% угольная суспензия, а снизу сточные воды. Избыток угля отводится в сборник.

Адсорбированные вещества из угля извлекают десорбцией насыщенным или перегретым водяным паром или нагретым инертным газом. Температура перегретого пара при этом = 200-300⁰С, а инертных газов 120-140⁰С. после десорбции пары конденсируются и вещество извлекается из конденсата.

Для регенерации углей может быть использована и экстракция (жидофазная десорбция) органическими низкокипящими и легко перегоняющимися с водяным паром растворителями. При регенерации органическими растворителями (метиловым спиртом, бензолом, толуолом, дихлорэтаном и др.) процесс проводят при нагревании или без нагревания. По окончании десорбции остатки растворителей из угля удаляют острым паром или инертным газом.

Для десорбции адсорбированных слабых органических электролитов их переводят в раствор, заключенный в порах угля, откуда они вымываются горячей водой или раствором кислот (для удаления органических оснований) или раствором щелочей (для удаления кислот).

Дата добавления: 2014-01-03