Параметры основных систем контроля состояния запасов

В настоящем параграфе более подробно рассмотрены дни часто встречающиеся системы контроля состояния запасов:

• система с фиксированной периодичностью пополнения запаса до максимального уровня;

• система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса).

При применении первой системы период, через который предприятие направляет заказ поставщику, не меняется. Например, каждый понедельник менеджер фирмы просматривает остатки товаров и заказывает их до заранее определенной максимальной нормы.

Сущность второго метода заключается в том, что, как только запас какого либо товара достигнет заранее определенного минимального значения, этот товар заказывается. При этом размер заказываемой партии все время один и тот же (система с фиксированным размером заказа). Рассмотрим подробнее названные системы.

Система с фиксированной периодичностью пополнения запаса до максимального уровня. Контроль состояния запасов по этой системе осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По ре­зультатам проверки составляется заказ на поставку новой пар­тии товара.

Размер заказываемой партии товара определяется разно­стью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса на момент проверки. Поскольку для ис­полнения заказа требуется определенный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожи­даемого расхода за этот период. Размер заказываемой партии (Р) определяется по следующей формуле:

Р = З_макс - (З_ф - З_вз),

где З_макс — предусмотренный нормой максимальный запас;

З_ф — фактический запас на момент проверки;

З_вз — запас, который будет израсходован в течение разме­щения и выполнения заказа.

Графически модель системы контроля состояния запаса с фиксированной периодичностью заказа представлена на рис. 75.

Интенсивность спроса, характеризуемая углом линии за­пасов, в общем случае является величиной переменной. А по­скольку заказ осуществляется через равные промежутки вре­мени, то величина заказываемой партии в разных периодах так­же может быть различна. Естественно, применять эту систему можно тогда, когда есть возможность заказывать партии, раз­личные по величине.

Рис. 95. Система контроля состояния запасов с фиксированной периодичностью пополнения запаса до максимального уровня

Кроме того, систему не применяют, если доставка или раз­мещение заказа обходится дорого. Например, если спрос за прошедший период был незначителен, то заказ также будет незначителен, что допустимо лишь при условии несуществен­ности транспортно-заготовительных расходов, связанных с вы­полнением заказа.

На практике по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т. д.

Система с фиксированным размером заказа при непре­рывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса).

В этой системе контроля состояния запасов размер заказа ни пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалывремени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разные (рис. 76).

Рис. 76. Пример системы с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)

Нормируемыми величинами в этой системе являются вели­чина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (поро­говый уровень запаса или так называемая точка заказа) и ве­личина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из рисунка, после размещения заказа запас продолжает умень­шаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбирается так, чтобы при равномерном спросе и свое временных поставках за время t запас не опустился до необходимости использования страховой компоненты. Если же спрос непредвиденно увеличится (линия графика резко пойдет вниз - участок А графика) или же будет нарушен срок поставки или доставки (t ^l> t — участок В графика), то начнет работать страховой запас. Как видим, данная система контроля преду­сматривает защиту предприятия от образования дефицита.

Рассматриваемую систему иногда называют "двухбункерной" (two-bin system), так как запас хранится как бы в двух складах-бункерах (на рис. 77 — бункеры 1 и 2). Вначале удо­влетворение спроса осуществляется из первого бункера (рис. 77, а). Окончание запасов в этом бункере является точкой заказа. В этот момент для снабжения потребителя открывается второй бункер, одновременно поставщику направляется заказ (рис. 97, б). В момент прибытия заказанного товара во втором бункере дол­жен оставаться запас не ниже страхового (рис. 77, в). При рас­пределении поступившего от поставщика заказа вначале пол­ностью заполняется второй бункер. Оставшееся количество ис­пользуется для заполнения первого.

Данная модель позволяет наглядно представить себе теку­щий запас, так как здесь — это то количество запаса, которое физически вытекает из обоих бункеров, обеспечивая непрерывность производственного или торгового процесса между очеред­ными поставками.

Дата добавления: 2014-01-03