Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий

Правовая, техническая и организационная подсистемы ГРОЕИ

Государственная система обеспечения единства измерений состоит из трех подсистем – правовой, технической и организационной.

1. Совокупность государственных эталонов единиц и шкал измерений. 2. Совокупность военных эталонов (резерв государственных эталонов) 3. Совокупность рабочих эталонов 4. Совокупность стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов 5. Совокупность средств измерений и испытательного оборудования, специальных зданий и сооружений для проведения высокоточных измерений, научно-исследовательских, эталонных, испытательных, поверочных, калибровочных и измерительных лабораторий и их оборудования

Комплекс взаимосвязанных законодательных и подзаконных актов, объединенных общей целевой направленностью и устанавливающих согласованные требования к объектам деятельности по обеспечению единства измерений

1. Государственная метрологическая служба 2. Метрологические службы федеральных органов исполнительной власти 3. Метрологические службы юридических лиц 4. Государственная служба времени, частоты и определения параметров вращения Земли (ГСВЧ) [ Головная организация (ИМВП) в составе ВНИИ ФТРИ] 5. Государственная служба стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов (ГССО) [Головная организация УНИИМ] 6. Государственная служба стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов (UCCСД). Координирует работу ВНИ центр Государственной службы стандартных справочных данных. [ВНИЦ ГСССД в составе ВНИИМС)  

Правовая подсистема

Техническая подсистема

Организационная подсистема

Структура и подсистемы ГРОЕИ

Точность геометрических параметров деталей характеризуется не только точностью размеров её элементов, но и точностью формы и взаимного расположения её поверхностей.

Причинами возникновения отклонений формы и расположения поверхностей деталей являются:

а) неточности и деформация станка, инструмента;

б) деформация обрабатываемого изделия;

в) неравномерность припуска на обработку;

г) неоднородность материала заготовки и т.д.

Всё это приводит к следующим негативным последствиям:

а) в подвижных соединениях к уменьшению износостойкости деталей, нарушению плавности хода, шумообразованию и т.д.

б) в неподвижных и плотных подвижных соединениях возникает неравномерность натягов и зазоров, что приводит к снижению прочности соединения, герметичности, точности центрирования.

При увеличении нагрузок, скоростей, рабочих температур, характерных для современных машин, влияние отклонений формы и расположения поверхностей усиливается.

в) существенно влияют на точности и трудоёмкость сборки, повышают объём пригоночных операций, снижают точность измерения размеров, влияют на точность базирования деталей при изготовлении и контроле.

Таким образом, для обеспечения точности параметров изделия, его работоспособности и долговечности на чертежах необходимо указывать не только отклонение размеров, но и при необходимости допуски формы и расположения поверхностей. Это способствует повышению качества машин и приборов.

Дата добавления: 2014-01-03