Характеристики материалов для термоэлектрических преобразователей

Два любых разнородных проводника могут образовать термоэлектрический термометр.

К материалам, используемым для изготовления термоэлектрических термометров, предъявляется целый ряд требований, которые делятся на обязательные и желательные.

Обязательные требования:

- стабильность градуировочной характеристики;

- воспроизводимость – для стандартных термометров.

Желательные требования:

- жаростойкость или окалиностойкость;

- жаропрочность, т.е. стойкость к механическим нагрузкам при повышенных температурах;

- химическая стойкость;

- однозначность;

- линейность градуировочной характеристики.

Например, могут быть жаропрочные материалы, воспроизводимые с однозначной и линейной градуировочной характеристикой и высоким коэффициентом преобразования, но если градуировочная характеристика этих материалов нестабильна, то измерять таким термометром нельзя.

С другой стороны, материалы, имеющие низкий коэффициент преобразования, нелинейную градуировочную характеристику, но имеющие стабильную характеристику, используются для термоэлектрических термометров.

В табл. 6.4 приведены термоЭДС для разных материалов в паре с платиной при температуре горячего спая 100 °С (373 К) и температуре холодного спая 0 °С (273 К). Знак плюс перед термоЭДС означает, что в холодном спае ток идет по направлению к платиновому электроду.

Таблица 6.4. ТермоЭДС основных материалов для термопар в паре с платиной

Материал	ТермоЭДС, мВ	Материал	ТермоЭДС, мВ
Платина		Платинородий (10 % радия)	+0,64
Кремний	44,8	Вольфрам	+0,8
Хромель	+2,95	Молибден	+1,3
Железо	+1,8	Алюмель	–1,15
Медь	+0,76	Капель	–4,0

Из таблицы следует, что надо для термопары брать один материал из левой половины, а другой – из правой половины таблицы. В этом случае термоЭДС будет достаточно большой, обеспечивая высокую чувствительность измерения.

Например, пара при температуре горячего спая 100 °С и холодного спая 0 °С хромель – копель обеспечивает 2,95 – (–1,15) = 4,1 мВ.

До 1984 г. в СССР и СЭВ действовали стандарты на термоэлектрические преобразователи ГОСТ-3044–77 и СТ СЭВ 1059–78 с номинальными статическими характеристиками НСХ ХК₆₈, ХА₆₈. Затем до 1999 г. действовал ГОСТ-3044–84, удовлетворявший международному стандарту МЭК-584-1 (табл. 6.5).

Таблица 6.5. Стандартные термоэлектрические термометры (ГОСТ-3044–84 утратил силу)

Тип термопары термоэлектрического термометра	Обозначение новое (старое) градуировочной характеристики	Рабочий диапазон длительного режима работы, °C	Максимальная температура кратковременного режима работы, °C	Класс допуска, погрешность
Медь-копелевая	–	–200¸+100	–
Медь-медноникелевая	T	–200¸+400	–
Железо-медноникелевая	J	–200¸+700
Никельхром-медноникелевая.	E	–100¸+700
Хромель- копелевая	L (ХК)	–50¸+600		термоЭДС макс. 66 мвольт
Никельхром-никельалюминиевая (хромель-алюмелевая)	К (ХА)	–200¸+1 000	1 300	термоЭДС макс. 50 мвольт
Платинородий (10 %) – платиновая	S, R (ПП)	0¸+1 300	1 600	S 0–600 °C ±2,4 °C S 600–1300 °C ±0,004 t °C S 0–1300 °C ±0,005 t °C R 0–1100 °C ±1,3 °C R 1100–1600 °C ±0,004 t ^–^3 °C
Платинородий (30 %) – платинородиевая (6 %)	В (ПР)	300¸1 600	1 800	2, 3 Кл 2 300÷1600 °C ±0,004 t °C Кл 3 300÷1350 °C ±0,004 t °C
Вольфрамрений (5 %) – вольфрамрениевая (20. %)	А1, А2, А3 (ВР)	0¸2 200	2 500

Межгосударственный стандарт ГОСТ 6616-94 «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия» введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 г. В стандарте нормализованы требования к двенадцати типам ТП, некоторые из них представлены в табл. 6.6.

Таблица 6.6. Основные типы термоэлектрических преобразователей (ГОСТ-6616-94)

Тип термопары	Обозначение МЭК	Букв. обозн. НСХ	Химический состав термоэлектродов, мас. %	Пределы измеряемых температур, °С
положи- тельный	отрица- тельный	нижний	верхний	кратко- временно
Медь – константановая ТМКн	Cu–CuNi	Т	Cu	Cu+ (40-45) Ni+ l,0Mn+0,7Fe	–200
Хромель –копелевая ТХК	–	L	Ni+ 9,5 Cr	Cu+ (42-44) Ni+ 0,5Mn+0,lFe	–200
Хромель – константановая ТХКн	NiCr–CuNi	Е	Ni+ 9,5 Cr	Cu+ (40-45) Ni+ l,0Mn+0,7Fe	–200
Железо – константановая ТЖК	Fe-CuNi	J	Fe	Cu+ (40-45) Ni+ l,0Mn+0,7Fe	–200
Хромель –алюмелевая ТХА	NiCr-NiAl	К	Ni+ 9,5 Cr	Ni+lSi+ 2Al+2,5Mn	–200
Нихросил – нисиловая ТНН	NiCrSi –NiSi	N	Ni+14,2Cr+ 1,4Si	Ni+4,4Si+ 0,lMg	–270
Платинородий – платиновые ТПП13, ТПП10	–	R S	Pt+13Rh Pt+l0Rh	Pt Pt
Платино- родий – платинороди- евая ТПР	–	В	Pt+30Rh	Pt+6Rh			–
Вольфрам- рений – вольфрам- рениевые ТВР (А-1; А-2; А-3)	–	–	W+5 % Re	W+20 % Re

Хромель-копелевые (ТХК) и хромель-алюмелевые (ТХА) – наиболее распространенные в России термоэлектрические преобразователи.

Преобразователь термоэлектрический хромель-копелевый (типа L) обладает наибольшей дифференциальной чувствительностью из всех промышленных термопар (около 70÷90 мкВ/°С), применяется для точных измерений температуры, а также для измерений малых температурных разностей. Термопреобразователь обладает высокой термоэлектрической стабильностью при нагревах до 600 °С, обусловленной тем, что изменение термоЭДС хромелевого и копелевого термоэлектродов направлены в одну и ту же сторону и компенсируют друг друга. Технический ресурс термопар может составлять несколько десятков тысяч часов. Так, у термопар с диаметрами термоэлектродов от 0,5 до 3,2 мм при их выдержке в течение 10000 ч при 400…600 °С максимальные изменения градуировки составили 0,5…1 °С. К недостаткам ТХК можно отнести относительно высокую чувствительность к деформации.

Для термометров с термоэлектродами диаметром менее 1 мм верхний предел длительного применения менее 600 °C и составляет, например, для термоэлектродов диаметром 0,2¸0,3 мм только 400 °C. Верхний предел применения определяется стабильностью характеристик копелевого термоэлектрода.

Преобразователь термоэлектрический хромель-алюмелевый (тип К) является самым распространенным термопреобразователем в промышленности и научных исследованиях. Термопреобразователь предназначен для длительного измерения температуры до 1100 °С в окислительных и инертных средах. Термопреобразователь широко используется во всех отраслях промышленности в печах, нагревательных устройствах, энергосиловом оборудовании. Номинальная статическая характеристика ТХА близка к линейной, дифференциальная термоЭДС около 40 мкВ/°С во всем диапазоне измеряемых температур. Главное преимущество ТХА, по сравнению с другими термопарами из неблагородных металлов, состоит в значительно большей стойкости к окислению при высоких температурах. Технический ресурс термопар при температурах менее 850 °C ограничивается только дрейфом термоЭДС, т.к. жаростойкость хромеля и алюмеля позволяет использовать их при этих температурах десятки тысяч часов.

Термоэлектрод из никель-алюминиевой проволоки менее устойчив к окислению, чем никельхромовый. Верхние пределы применения зависят от диаметра термоэлектродов. Для термоэлектродов диаметром 3¸5 мм верхний предел длительного применения никельхром-никельалюминиевых термометров составляет 1000 °C, а для диаметра 0,2¸0,3 мм – не более 600 °C. Термометры типа К обладают самой высокой влагостойкостью.

К недостаткам ТХА относятся присущие ей два вида нестабильности термоЭДС: обратимая циклическая нестабильность и необратимая нестабильность, постепенно накапливающаяся со временем.

Учитывая вышеизложенное, применять один и тот же преобразователь ТХА во всем диапазоне измеряемых температур нецелесообразно, т.к. это ухудшает точность измерений. Термопарой, которую используют для точного измерения температур до 500 °C, не следует измерять более высокие температуры, и, наоборот, термопарой, использовавшейся при температурах выше 900 °C, нецелесообразно измерять температуры 300÷600 °C.

Все термоэлектрические термометры из неблагородных материалов хорошо стоят в инертной и восстановительной атмосфере, в окислительной атмосфере их срок службы ограничен.

Кроме того, термометры хромель-копелевые и хромель-алюме­левые отличаются достаточно высокой стабильностью и линейностью характеристики, в том числе при высокой интенсивности ионизирующих излучений. Они все же способны работать в окислительной среде, поскольку образуемая при нагреве тонкая защитная пленка препятствует проникновению кислорода внутрь металла.

Термопреобразователи вольфрамрений-вольфрамрениевые (ТВР) имеют самый высокий предел длительного применения до 2200 °С, но только в неокислительных средах, т.к. на воздухе уже при температуре 600 °С происходит очень быстрое окисление и разрушение термоэлектродов. Термопара устойчива в аргоне, гелии, сухом водороде и азоте, а также в вакууме. Основной недостаток – плохая воспроизводимость термоЭДС, вынуждающая группировать термоэлектродные пары по группам с номинальными статическими характеристиками А-1, А-2, А-3.

Термопреобразователи платинородий-платиновые и платинородий-платинородиевые (ТПП и ТПР) чаще всего используются в металлургическом производстве и при термообработке в диапазоне 1000÷1600 °С.

Модификация ТПП13 типа R широко применяется за рубежем. Термопары ТПП10 типа S используются также в качестве эталонных средств. Градуировочная характеристика термометров ТПП типа S не совпадает с градуировочной характеристикой ТПП типа R.

По совокупности свойств платина и платинородиевые сплавы являются уникальными материалами для термопар. Их основное свойство – хорошее сопротивление газовой коррозии, особенно на воздухе при высоких температурах. Указанное свойство в сочетании с высокой температурой плавления и достаточно большой термоЭДС, хорошей совместимостью со многими изолирующими и защитными материалами, а также с хорошей технологичностью и воспроизводимостью метрологических характеристик делает их незаменимыми при изготовлении электродов термопар для измерения высоких температур в окислительных средах. Эти сплавы устойчивы в аргоне и гелии, не растворяют азот и водород, не образуют нитридов и гидридов. Верхний температурный предел длительного применения термопары ТПП10 равен 1300 °С.

При температурах выше 1400 °С используется термопара ТПР с меньшей дифференциальной чувствительностью, но с пределом рабочих температур до 1600 °С (кратковременно до 1800 °С). Эта термопара механически более прочна, менее склонна к росту зерна и охрупчиванию, менее чувствительна к загрязнению. Кроме того, малая чувствительность термопары в диапазоне 0…100 °С делает возможным ее применение с медными удлинительными проводами и не требует термостатирования свободных концов, например, если температура свободных концов 70 °C и поправка на нее не вводится, то при температуре рабочего спая 1600 °C это вызовет погрешность около 2,1 °C. Градуировочная характеристика термометров типа В не совпадает с градуировочной характеристикой прежних моделей типа ПР.

Термометры ТПП и ТПР сохраняют стабильность градуировочной характеристики в окислительной и нейтральной средах. В восстановительной атмосфере эти термометры работать не могут, так как происходит существенное изменение термоЭДС термометра. Так же неблагоприятно воздействует на термометры контакт с углеродом, парами металлов, соединениями углерода и кремния, а также рядом других материалов, загрязняющих термоэлектроды.

Медь – константановые ТМКн типа Т и близкие к ним медь – копелевые и медь – медноникелевые термоэлектрические термометры применяются главным образом для измерения низких температур в промышленности и лабораторной практике. Применение этих термометров для температур менее -200 °C осложняется существенным уменьшением коэффициента преобразования с уменьшением температуры. При температурах свыше 400 °C начинается интенсивное окисление меди, что ограничивает применение термометров этих типов.

Железо-константановые типа J и близкие к ним железо-медно­никелевые термоэлектрические термометры применяются в широком диапазоне температур от минус 200 до плюс 700 °C, а кратковременно до 900 °C. Они имеют достаточно большой коэффициент преобразования (около 55 мкВ/°C). Верхний предел измерения ограничен окислением железа и медноникелевого сплава.

Термопары типа Т и J – самые дешевые.

В табл. 6.7 приведены нормированные статические характеристики термопар, выпускаемых серийно и используемых наиболее массово.

Кроме стандартных термоэлектрических термометров находят применение в особых условиях нестандартные термоэлектрические термометры, которые либо не отвечают требованиям воспроизводимости, либо не имеют достаточно стабильную градуировочную характеристику. К ним относятся высокотемпературные термометры:

- дисилицид молибдена – дисилицид вольфрама (MoSi2 – WSi2) для измерения температур агрессивных газовых сред и некоторых расплавов в интервале температур до 1700 °C;

- углерод – борид циркония (С – ZrB2) для измерения температур жидких металлов до 1800 °C;

- углерод – карбид титана (С – TiC) для измерения неокислительных газовых сред до 2500 °C;

- карбид ниобия – карбид циркония (NbC – ZrC) для измерения в восстановительной и инертной среде или в вакууме до 3000 °C.

Таблица 6.7. Статические характеристики термопар широкого потребления

Температура	ТермоЭДС, мВ
Платинорадий – платина ПП (R)	Хромель – алюмель XA (K)	Хромель – капель XK (L)
–50			–3,11
–20	–0,109	–0,77	1,27
	0,301	2,02	3,35
	0,64	4,1	6,95
	1,421	8,13	14,66
	2,311	12,21	22,91
	3,244	16,4	31,49
	5,214	24,91	49,02
	7,323	33,32	–
	9,569	41,32	–
	10,745	45,16	–
	13,152	–	–
	15,563	–	–

Для измерения низких температур (до минуса 270 °C) в промышленных установках применяют золотожелезо-никельхромовую (AuFe – NiCr) термопару, которая практически не изменяет своего коэффициента преобразования в интервале температур (минус 200÷270 °C).

В последнее время находит применение термопара ТНС из сплавов НС – СА при t = 300÷1000 °С. ТермоЭДС ее невелика – всего 13,39 мВ при 1000 °C. Но ее особенность следующая: на точность работы почти не влияет температура холодного спая, т.к. термоЭДС в диапазоне низких температур (–20÷+200 °С) практически близка к нулю.

Дата добавления: 2014-01-03