Технічна характеристика верстата 6Н12ПБ

Розміри робочої поверхні столу, мм....................................320х1250

Максимальні переміщення столу, мм:

повздовжнє................................................................................700

поперечне.......................................................................................260

вертикальне........................................................................................370

Межі повороту головки шпинделя, град..........................................±45

Максимальне переміщення гільзи шпинделя, мм...............................70

Число швидкостей обертання шпінделя.......................................18

Межі чисел оборотів шпінделя, об/ хвил...........................63—3150

Потужність головного електродвигуна, КВт...................................10

Кількість швидкостей подач столу......................................................18

Межі швидкостей подач столу, мм/хв:

повздовжніх......................................................................40—2000

поперечних.....................................................................27—1330

вертикальних.............................................................................13—665

Швидкість швидкого повздовжнього столу, 4000

Потужність електродвигуна приводу подач, КВт.........................1,7

Основні вузли верстату (мал. 79). А — основа; Б — станина; У — коробка швидкостей; Г — головка шпинделя; Д — стіл; Е — поперечні салазки; Ж— консоль; 3 — коробка подач.

Органи управління. / — пульт пакетних вимикачів; 2 — рукоятка для перемикання швидкостей шпінделя; 3 — грибок зі шкалою для установки чисел оборотів шпинделя; 4 — кнопкова станція; 5 — рукоятка затиску гільзи шпинделя; 6—маховичок ручного установчого переміщення гільзи шпинделя; 7 — рукоятка для управління повздовжніми подачами столу; 8 та 9 — маховички ручного повздовжнього переміщення столу; 10— маховичок ручного поперечного переміщення столу; //—рукоятка ручного вертикального переміщення столу; 12 і 15 — рукоятки управління поперечними і вертикальними подачами столу; 13 — грибок для встанов-

Мал. 79. Загальний вигляд вертикально- фрезерувального

верстату мод. 6Н12ПБ

лення та переключення швидкостей подач; 14 — рукоятка для закріплення поперечных салазок.

Рухи у верстаті. Рух різання — обертання шпинделя з фрезою. Рухи подач — прямолінійні поступальні переміщення столу в повздовжньому, поперечному і вертикальному напрямках. Допоміжними рухами є всі вказані переміщення столу, що виконуються на швидкому ходу або вручну; ручне переміщення гільзи шпинделя уздовж вісі шпинделя і розворот голівки шпинделя вправо або вліво на кут до 45°.

Принцип роботи. Крупні деталі закріплюються безпосередньо на столі верстата за допомогою затискних пристроїв. Невеликі деталі встановлюються в лещатах або спеціальних пристосуваннях. Торцеві, кінцеві, пальцьові фрези і фрезерні голівки закріплюються в шпинделі. При обробці невеликої партії деталей управління повздовжньою подачею і швидким переміщенням столу проводиться вручну. У серійному виробництві верстат може бути настроєний для роботи у напівавтоматичному, маятниковому або стрічкоподібному циклах.

Для цієї мети в бічному пазу столу встановлюються в певній послідовності упори і кулачки, які в потрібні моменти циклу надавлюють на зірочку управління повздовжньої подачі, швидкого переміщення і зупинки столу.

При напівавтоматичному циклі роботи після включення верстата стіл сумісно з оброблюваною деталлю швидко переміщується, поки оброблювана деталь не підійде до фрези, потім включається робоча подача. Після закінчення обробки стіл швидко повертається в початкове положення і автоматично зупиняється. Робочий знімає оброблену деталь,
закріплює заготівку і знову включає верстат. Цикл повторюється.

При маятниковому циклі оброблювані деталі встановлюються поперемінно то з правого, то з лівого боку столу. Останній безперервно здійснює замкнутый цикл рухів — швидке переміщення вліво, робоча подача вліво, швидке пере­міщення вправо, робоча подача вправо. Зняття обробленої деталі и закріплення заготовки виконується робочим під час фрезерування деталі, розташованої на протилежному боці столу.

Стрибкоподібний цикл застосовується для одночасного фрезерування комплекту деталей, у яких оброблювані поверхні розташовані на значних відстанях одне від одного. В цьому випадку стіл автоматично отримує то швидкі, то повільні переміщення відповідно до розташування оброблюваних поверхонь деталей.

Мал. 80. Кінематична структура консольного вертикально-фрезерувального

верстату

Демонструються відеофайли:63-67 - різні види робіт, що виконуються на вертикально-фрезерувальних універсальних верстатах.

Дата добавления: 2014-01-03