КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Разработка ТП ЛШ (алгоритм расчета раскроя и КИМ)
Рассмотрим вырубку круглой заготовки из полосы, которая, в свою очередь, получается при резке листа на ножницах. Расчет номинальной ширины полосы В (рис. 3.3) производится исходя из условия сохранения минимально необходимой боковой перемычки b при различных способах подачи и допусках по ширине полос. Ширина полосы при штамповке без бокового прижима рассчитывается по формуле ; , где z - зазор между направляющими и наибольшей возможной шириной полосы; ∆ш - односторонний (минусовой) допуск на ширину полосы. Рис. 3.4. Параметры полосы: D – диаметр вырубаемой заготовки; Ш – шаг штамповки; а – междетальная перемычка
Перемычки a и b назначаются в зависимости от толщины металла s, размеров и конфигурации вырубаемой заготовки, наличия бокового прижима при вырубке. Допуск на ширину полос ∆ш назначается в зависимости от толщины металла s и ширины полосы В. Гарантийный зазор z при штамповке без бокового прижима также выбирают в зависимости от s и В. Большие значения z принимаются для большей толщины металла. На рис. 3.5 показан поперечный и продольный способы раскроя листа на полосы (штриховкой показан отход металла). Для выбора оптимального варианта технологии следует рассмотреть несколько способов раскроя разных листов. По ГОСТ 19904-90 «Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент» выбирают несколько вариантов размеров листа с разными значениями Вл и Lл. Для каждого из листов рассчитывают количество заготовок при продольном и поперечном вариантах раскроях, коэффициент раскроя, норму расхода. Коэффициент раскроя: , где n – количество заготовок, полученных из листа; - площадь вырубаемой круглой заготовки; и - соответственно ширина и длина листа. Коэффициент раскроя оценивает в процентах долю «полезной» части металла, т.е. металла вырубленных заготовок. а) б) Рис. 3.5. Способы раскроя листа на полосы: а - поперечный, б - продольный
Норма расхода: , где - масса листа, кг; =7,85 г/см3 – плотность металла (стали); размеры , и s в эту формулу поставлять в мм. Норма расхода – это масса всего металла, затраченного на получение заготовки. Величина N включает массу заготовки и массу отхода. Масса заготовки , где - площадь заготовки. Количество заготовок, полученных из листа , где - количество полос из листа, - количество заготовок из полосы. Значения и определяются в зависимости от вида раскроя листа. Например, при продольном раскрое: , . В обоих случаях результаты расчета и округляют до целого числа в меньшую сторону. Из анализа результатов расчета всех вариантов раскроя САПР выбирает оптимальный вариант, при котором получена наименьшая норма расхода N и, следовательно, наибольшее значение коэффициента раскроя . Для оценки эффективности технологии ЛШ рассчитывают также коэффициент использования металла (КИМ): , где - масса готовой детали; - площадь поверхности готовой детали (например, после вытяжки и обрезки припуска или пробивки отверстия; определяется по чертежу детали). Зная и можно определить площадь и массу отходов.
Дата добавления: 2014-01-03; Просмотров: 410; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |