Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

И эксплуатационной технологичности изделия




Важную роль в обеспечении конкурентоспособности изделий, повышении эффективности создания и освоения новой техники играет их производственная и эксплуатационная технологичность.

Производственная технологичность – это степень соответствия конструкции изделия оптимальным производственно-технологическим условиям ее изготовления при заданном объеме производства. Для обеспечения производственной технологичности изделию придается такая форма и выбираются такие материалы, которые обеспечивают наиболее экономичное изготовление. К нетехнологическим, как правило, относят конструкции, изготовление которых невозможно при современной технологии, либо вызывает неоправданное усложнение технологических операций, увеличение их трудоемкости, повышенный расход материалов.

К показателям производственной технологичности относятся:

Общая материалоемкость изделия:

, (7.4)

где , , – расход материалов на заготовки, соответственно, из черных, цветных металлов и из неметаллических материалов.

Удельная материалоемкость изделия:

, (7.5)

где – определяющий (главный) эксплуатационный параметр изделия (производительность, мощность, скорость).

Коэффициент использования материалов:

, (7.6)

где – чистая масса изделия.

Суммарная трудоемкость изготовления изделия:

, (7.7)

где – трудоемкость заготовительных работ;

– трудоемкость механической обработки;

– трудоемкость сборочных работ;

– трудоемкость прочих работ (консервация, упаковка).

Удельная трудоемкость изготовления изделия:

. (7.8)

Удельная себестоимость изделия:

, (7.9)

где – полная себестоимость изделия.

Эксплуатационная технологичность изделия проявляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт, а также в его надежности и удобстве в эксплуатации.

К показателям эксплуатационной технологичности изделия относятся:

Удельная трудоемкость технического обслуживания:

, (7.10)

где – трудоемкость технического обслуживания.

Удельная трудоемкость эксплуатационных ремонтов:

, (7.11)

где – трудоемкость эксплуатационных (текущего, среднего и капитального) ремонтов.

Удельная себестоимость технического обслуживания:

, (7.12)

где – себестоимость технического обслуживания.

Удельная себестоимость эксплуатационных ремонтов:

, (7.13)

где – себестоимость эксплуатационных ремонтов.

Показатели производственной и эксплуатационной технологичности проектируемого изделия сравниваются с показателями базовой модели изделия. Удельные показатели необходимы для сравнения вариантов изделий одинакового эксплуатационного назначения, но отличающихся по производительности, мощности и другим эксплуатационным параметрам.

Основными направлениями снижения материалоемкости и трудоемкости изделия являются:

– снижение массы изделия за счет выбора рационального материала (легированной стали, пластмассы);

– повышение коэффициента использования материала за счет прогрессивных технологий;

– сближение геометрических размеров заготовки с размерами готовой детали, сокращение припусков на обработку;

– применение точных методов формообразования деталей и заготовок (штамповка, прецизионное литье под давлением и др.);

– использование унифицированных и стандартных профилей проката, материалов и заготовок, выпускаемых специализированными заводами.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-03; Просмотров: 399; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.014 сек.