Дисперсность, гранулометрический состав, удельный объем, сыпучесть и таблетируемость

Дисперсность характеризует размеры частиц, которые выражаются в мм или мкм. В зависимости от дисперсности меняется сыпучесть пресс-порошков, способность к таблетируемости.

1)Сыпучесть характеризуется массой порошкообразного материала, истекающего через стандартную воронку с отверстием Д=10 мм за 1 мин. (г/с).

Проводят три независимых измерения и определяют среднее арифметическре значение. Отклонение от среднего не должно превышать +-1 г/с.

 

или

 

2) Сыпучесть пресс-порошков измеряют таким условным показателем, как время (сек). Это время, необходимое для опорожнения стандартной металлической воронки с отверстием 10 мм и углом конуса при вершине 40º при просыпании порошка массой 100 г.

 

3) Сыпучесть может быть оценена по углу естественного откоса. Характеризуется величиной острого угла между образующей поверхностью свободно насыпанного порошка и горизонтальной поверхностью. Чем меньше этот угол, тем большую сыпучесть имеет порошок.

 

 

 

Схема измерения сыпучести материала

 

Рассчитывают угол естественного откоса по среднему арифметическому этих показателей:

Сыпучесть зависит от

· насыпной массы,

· гранулометрического состава,

· формы зерен порошка и поверхности этих зерен,

· влажности, и др.

 

На снижение сыпучести пресс-порошка может оказывать влияние длительность хранения материала, влажность, происходит комкование порошка, сводообразование. К сводообразованию склонны мелкозернистые порошки.

Оптимальным размером гранул фенольных материалов с точки зрения сыпучести и насыпного веса являются частицы размером 0,25-0,5 мм.

 

Гранулы термопласта могут быть произвольными, кубическими (иногда), цилиндрическими (часто), чечевицеобразными, сферическими по форме. Сыпучесть и насыпной вес в данном ряду улучшаются от гранул произвольной формы к сферической