А, б- вынесенные сечения, в - наложенное сечение

Названия видов на чертежах, выполненных в проекционной связи, не надписывают.

Рис 48. Обозначение вида

Рис 49. Примеры сечений

Для уменьшения количества изображений допускается на видах показывать невидимые части поверхности предмета при помощи штриховых линий. Количество видов должно быть наименьшим, но достаточным для полного выявления формы предмета (сравните рис. 46 и 47).

На рис. 47 невидимые части показаны штриховыми линиями, в результате количество видов сокращено до трех.

В тех случаях, когда основные виды смещены, сечения располагают непосредственно на изображении и обводят тонкой сплошной линией. На рис. 49, а—в приведены примеры сечений.

Порядок выполнения листа

Образец выполнения листа II —2 показан на рис. 50. Лист II— выполняется на чертежной бумаге формата А4 или A3, обводка карандашом. Работа выполняется в следующем порядке: вычерчивают рамку, выполняют основную надпись и в верхнем левом углу рамки вычерчивают прямоугольник размером 70Х14, где дают обозначение чертежа в перевернутом виде. С помощью прямоугольников, построенных по габаритным размерам изображений чертежа, скомпонуйте лист, оставляя достаточно места для размеров. Вычертив оси симметрии, центровые линии, отложите размеры изображений и вычертите их контуры. Выполните штриховку разрезов и сечений, после этого обведите чертеж сплошной основной линией, нанесите обозначения шероховатости поверхностей, размеры, технические требования, заполните графы основной надписи. В графе 2 основной надписи (см. рис. 2) и в прямоугольнике (70Х 14) в верхнем левом углу чертежа детали проставьте обозначение детали, которое для учебных чертежей дается условно, например МЧ-П.03.02, где МЧ означает машиностроительное черчение, II — вторая контрольная работа, 03— третий лист, 02 — номер детали.

ЛИСТ II – За б

Содержание листа. На листе || – З а б выполняется сборочный чертеж с применением болтового, шпилечного, винтового соединений и спецификация,

Цель задания: изучить правила выполнения сборочных чертежей, оформления сборочных чертежей и спецификаций, правила выполнения резьбовых соединений.

Методические указания

Перед выполнение листа внимательно изучите темы программы: Изображение и обозначение резьбы. Изображение крепежных деталей с резьбой по условным соотношениям. Изображение резьбовых соединений.

Порядок выполнения листа

Образец выполнения листа 2-3а показан на рис. 51. Сборочный чертеж выполняется на листе чертежной бумаги формата A3. Спецификация к сборочному чертежу - на листе формата А4 Образец спецификации показан на рис. 52. Размеры для вариантов даны в табл. 7. Сборочный чертеж составляется по чертежам деталей, данных на рис. 53, и по образцу листа (см рис.51).

Сборка содержит болтовое, шпилечное, винтовое соединения, вычерченные упрощенно Упрощения в изображении крепежных изделий в сборочном чертеже допустимы, гак как для выполнения сборочных операций нет необходимости в мелких конструктивных подробностях крепежных изделий, которые идут на сборку в готовом виде. Болты вычерчивают по ГОСТ 7798-70, шпильки ГОСТ 22032-76* для всех вариантов4 винты по ГОСТ 14911-82 для вариантов 1-4 винты по ГОСТ 17475-80* для вариантов 5-7; винты по ГОСТ 17473-80* для вариантов 8-10.

Чертеж следует выполнять, пользуясь, рис. 53. Буквенные изображения чертежа замените числовыми данными из табл. 7.

Последовательность вычерчивания болтового соединения. Для своего варианта определите Dб - диаметр отверстий под болт. По найденному размеру подсчитайте наружный диаметр резьбы болта d, определив сначала d по условным соотношениям Величина Dq составляет l,ld Полученный результат сравните со стандартом, в случае расхождения округлите размер до ближайшего по назначению номинального диаметра резьбы. Остальные размеры определяют по условным соотношениям см рис55.

Последовательность вычерчивания шпилечного соединения по заданному диаметру d. Пользуясь, ГОСТ 22031-76*, определите 1 - длину шпильки, 10 - длину резьбы под гайку и lt - длину ввинчиваемого конца, зависящую от материала детали, в которой выполняется резьбовое отверстие. Для деталей изготовленных из стали, бронзы и других материалов с достаточной пластичностью, li=d, для деталей из ковкого и серого чугуна li=l,25d,

Рис 50. Образец листа 2-2

Рис 51. Образец листа 2-4

Рис 52. Спецификация к сборочному чертежу «Балансир» (см. рис 51)

Рис 53. Детали и буквенные обозначения элементов деталей:

- дужка амортизационная, 2 корпус, 3 плечо под стенки, Df, диаметр отверстия мод болт, Dб – диметр отверстия под винт, D,u диаметр отверстия мод шпильку, С — межцентровое расстояние отверстий под шпильку и винт, Н ширина амортизационной дужки, h- ширина плеча подставки, m ширина паза; l - расстояние от основания корпуса до пата, а - высота корпуса; С1 — межцентровое расстояние отверстий под винт и шпильку, г межцентровое расстояние отверстий под болт и шпильку, d— расстояние от торна до центра отверстия пол болт, / ширина корпуса, Л - высота плеча подставки, Ь длима, R2-R1 — толщина дужки амортизационной; С4 - меж осевое расстояние, С3 - расстояние от торца плеча подставки до центра отверстия под винт, n расстояние от центра дужки амортизационной до центра отверстия под болт

Таблица 7. Соединения резьбовые. Размеры в мм

Варианты	Определение d	d1	d2	а	b	c	c1	c2	c3	c4	l	f	k	h	h1	m	R1	R2	n	B1	M
																					1:1
				-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	13,2																				-
	13,2			-	-	-	-	-	-	-	_-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	15,4						1И>														-
	15,4			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	15,4			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	_-_	-
	17,6																				_-
	17,7			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	17,6			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	13,2												II)								-

Последовательность вычерчивания винтового соединения. По заданному диаметру D (в табл. 7—d2) и условным соотношениям подсчитать размеры винта аналогично болтовому соединению.

Дата добавления: 2017-01-14