Технология сборки. Режимы

В местах сварки кромки очищают от масел, ржавчины, краски и влаги. Если кромки металла не очистить перед сваркой, то это приведет к образованию дефектов в металле сварного шва. Особенное внимание следует уделить зазору между кромками, чтобы там не было грязи. Если в зазор попадет грязь, то ее необходимо удалить. Очистку производят ручной металлической щеткой.

Прежде чем сваривать металлические поверхности, их нужно хорошо зачистить.

У винтообразно скрученного уголка один конец зажимают в тиски, а другой плоскогубцами или ручными тисками разворачивают в обратную сторону на угол, несколько больший, чем тот, на который уголок был загнут. Уголок окончательно правят молотком на плите.

При значительном прогибе уголков их правят с предварительным нагревом.

Если уголок изогнут, правку проводят после отжига уголка. Отожженный уголок выправляют деревянным или резиновым молотком на плите, подложив под один из его концов дощечку толщиной 20—30 мм. Появившиеся гофры на растянутой полке уголка необходимо посадить ударами деревянного молотка.

При изгибе уголка, правку осуществляют ударами стального молотка по сжатой полке уголка, первые, более частые удары, наносят по самой кромке. После нанесения нескольких ударов проверяют выровненность уголка.

Правка уголков. В зависимости от того, в какой плоскости изогнут уголок, применяются различные способы его правки.

Правкой называется операция по выправлению металла, имеющего выпучины, волнистость, коробление и др. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении вогнутого.

Для того чтобы использовать металл для сварки, его необходимо предварительно выправить и зачистить.

Технология подготовки под сварку

Подготовка металла под сварку – это наиболее важный этап, качественное выполнение которого позволит получить прочный, надежный шов.

После того как металл выправлен и очищен производится разметка.

Разметка наносится на поверхность заготовки границ в виде линий, соответствующих размерам детали по чертежу.

Рубку листов по разметке выполняют на гильотинных ножницах, уголка на пресс - ножницах. Рубка металла с помощью гильотины и пресс- ножниц позволяет получать точный и аккуратный край без зазубрин, заусениц, смятой кромки, неравномерного скоса и серповидных отклонений.

Резка швеллера выполняется кислородной резкой.

Сборка изделий под сварку должна производиться в соответствии со следующими требованиями, чтобы обеспечить выполнение качественного соединения.

К месту соединения деталей должен быть обеспечен свободный доступ, даже если для их фиксации используются дополнительные приспособления.

Детали должны быть закреплены жестко, с высокой точностью в требуемом положении, чтобы в процессе не возникало дополнительных деформаций, которые можно избежать.

Все повороты, изменения положения конструкции в пространстве сводятся к минимуму, чтобы не возникало случайных перекосов и смещений.

Сборку деталей под сварку на каждом этапе осуществляют таким образом, чтобы она не приводила к затруднениям для выполнения последующего. Все должно быть максимально доступно и грамотно спланировано.

Сборка металлоизделия под сварку – это ответственная операция в технологии изготовления металлических сварных конструкций. Очень важным моментом является точность сборки, подгонки кромок и выставления нужных зазоров между кромками свариваемых деталей.

На сборочной плите производим сборку лестницы на прихватки согласно, чертежа.

В первую очередь собираем швеллер и уголок. Сборку выполняем с зазором 2мм, контролируя равномерность зазора. Затем к уголку прихватываем рифленый лист. Длина прихваток 5мм, диаметр электродов 4мм, сила тока I=160А. После сборки провести контроль качества и тщательно очистить шлак с прихваток.

Дата добавления: 2017-01-14