Источники искусственного освещения

Для искусственного освещения производственных помещений ис­пользуются газоразрядные лампы и лампы накаливания.

В лампах накаливания (ЛН) свечение возникает в результате нагрева нити лампы до высоких температур (рис. 3.5). Они имеют низкую свето­вую отдачу 7...20лм/Вт, небольшой срок службы (1500 часов), преоб­ладание в спектре желтовато-красных лучей, которые искажают цвето­вое восприятие. В силу перечисленных недостатков лампы накаливания имеют ограниченное применение.

В частности для освещения на производстве лампы накаливания применяют:

· для аварийного и эвакуационного освещения;

· в помещениях, для питания освещения которых допускается на­пряжение не более 42 В;

· в помещениях с кратковременным пребыванием людей;

· для местного освещения;

· в случаях, когда применение газоразрядных ламп невозможно по технологическим причинам (высокая температура воздуха, вибрация).

Наибольшее распространение в промышленности нашли разрядные лампы. Принцип действия разрядных ламп (РЛ) основан на электриче­ском разряде между двумя электродами, запаянными в прозрачную для оптического излучения колбу той или иной формы. Внутреннее про­странство колбы после удаления воздуха наполняется определенным га­зом, чаще всего инертным, до заданного давления или же инертным га­зом и небольшим количеством металла (с высокой упругостью паров), например ртутью, натрием.

Люминесцентные лампы (ЛЛ) представляют собой разрядные ис­точники света низкого давления, в которых ультрафиолетовое (УФ) из­лучение ртутного разряда преобразуется люминофором в видимое из­лучение (рис. 3.6).

Рис. 3.5. Устройство лампы накаливания

Рис. 3.6. Принцип люминесцентной лампы

Колба лампы заполнена инертным газом — аргон-криптоновой смесью. В качестве люминофора, как правило, применя­ется галофосфат кальция, активированный сурьмой и марганцем. Под­бирая состав люминофоров можно создать излучение любого спектра.

Существенным недостатком ЛЛ является пульсация светового пото­ка при питании переменным током.

На работе ЛЛ сказываются колебания напряжения в питающей сети и температура окружающей среды. Снижение напряжения в сети более чем на 10% приводит к отказу в зажигании ЛЛ. Для большинства Л Л рабочий диапазон температуры составляет +5... + 50°С.

Достоинством ЛЛ является значительная светоотдача (75......85лм /Вт), экономичность, срок службы достигает 12 000 часов, благоприятный спектральный состав света, близкий к естественному, равномерность светового потока и сравнительно невысокая яркость.

ЛЛ выпускаются нескольких типов — лампы дневного света ЛД с голубоватым цветом излучения. Лампы белого света ЛБ, имеющие не­сколько желтоватый оттенок, лампы холодного и теплого белого света ЛХБ и ЛТБ, занимающих по спектру излучения промежуточное поло­жение между лампами ЛБ и ЛД. Выпускаются также лампы дневного света с улучшенной цветопередачей типа ЛДЦ, которые применяются, главным образом, в помещениях жилых и общественных зданий.

Для производственных целей широко используются также ртутные лампы РЛ высокого давления, такие как ДРЛ — дуговые ртутные люми­несцентные и ДРИ — дуговые ртутные лампы с излучающими добав­ками (иодида натрия, индия, теллурия).

Принцип действия лампы ДРЛ основан на преобразовании УФ из­лучения ртутного разряда высокого давления при помощи люминофора в видимое излучение. ДРЛ могут использоваться без люминофора, по­скольку в спектре более 50% излучения составляет видимое излучение, около 40% — УФ. Однако это приводит к сильному искажению цвета предметов, особенно человеческой кожи, вследствие, отсутствия излу­чения в оранжево-красной части спектра.

Недостатком ламп ДРЛ является присутствие в спектре некоторой доли УФ излучения, что может неблагоприятно сказаться на состоя­нии здоровья работающих. Качество цветопередачи ламп типа ДРЛ намного хуже, чем у ЛЛ. Световая отдача составляет 50... 60 лм/Вт. Кроме того, лампы ДРЛ вызывают большую пульсацию светового пото­ка (63... 74%). На их зажигание также влияет температура окружающей среды и снижение напряжения сети.

Основные области применения: наружное освещение, освещение промышленных предприятий высотой 3-5 м, не требующих высокого качества цветопередачи.

Лампы типа ДРИ общего назначения отличаются от ДРЛ только от­сутствием люминофорного покрытия на колбе и улучшенной цветопередачей. Пульсация светового потока в лампах типа ДРИ существенно ниже, чем в лампах ДРЛ (и составляет примерно 30%).

*11111* Нормы искусственного освещения устанавливают наименьшую освещенность в зависимости от минимального или эквивалентного размера объекта различения, контраста объекта с фоном и характеристики фона. Параметры освещенности производственных помещений основных металлургических производств приведены в таблице 3.1.

Конструкция осветительных установок и их эксплуатация должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов [3, 4]

Таблица 3.1 - Освещенность производственных помещений

Характеристика зрительной работы	Наименьший размер объекта различения, мм	Примеры освещаемых помещений, рабочих поверхностей	Разряд зрительной работы	Подразряд зрительной работы	Освещенность, лк
Комбинированное искусственное освещение	Общее искусственное освещение
всего	в т.ч. от общего освещения
наивысшей точности	менее 0,15	столы контроля листов адъюстажного отделения цехов холодного проката	I	а			-
б
в
г
очень высокой точности	от 0,15 до 0,30	отделения изготовления форм и стержней 1-го класса литейных цехов	II	а			-
б
в
г
высокой точности	от 0,30 до 0,50	отделения изготовления форм и стержней 2-го класса литейных цехов	III	а
отделения вторичной обработки литья, отделения изготовления форм и стержней 3-го класса литейных цехов	б
отделение заливки форм жидким металлом литейных цехов	в
г
средней точности	от 0,50 до 1,0	клети, агрегаты непрерывного отжига цехов холодного проката листа	IV	а
плавильно-заливочные отделения литейных цехов	б
агрегаты резки цехов холодного проката листа	в
пролеты прокатных станов цехов холодного проката листа	г	-	-
Продолжение таблицы 3.1
малой точности	свыше 1 до 5	агрегаты непрерывного травления цехов холодного проката листа, отделения обрубки и очистки литья литейных цехов	V	а
смесеподготовительные отделения литейных цехов	б	-	-
столы подачи, места упаковки листа цехов холодного проката листа, ножницы, пилы холодной резки цехов горячего проката	в	-	-
площадки приводных роликов башенных печей цехов холодного проката листа	г	-	-
грубая (очень малой точности)	более 5	стрипперные отделения сталеплавильных цехов, склады пакетов листов цехов холодного проката листа, отделения выбивки литейных цехов	VI	-	-	-
работа со светящимися материалами и изделиями в горячих цехах	более 0,5	разливочные и печные пролеты сталеплавильных цехов, конвертерные цехи, печные пролеты электросталеплавильных цехов, ножницы, пилы, прессы горячей резки, окна загрузки выгрузки печей непрерывного действия цехов горячего проката	VII	-	-	-
общее наблюдение за ходом процесса: постоянное	-	низ мартеновских печей, транспортеры смесеприготовительных отделений литейных цехов	VIII	а	-	-
периодическое	миксерные отделения сталеплавильных цехов	б	-	-
скиповые ямы доменных цехов	в	-	-
подбункерные помещения доменных цехов	г	-	-

Дата добавления: 2015-07-13