Расчет производства работ в зимних условиях

Календарный график производства работ

График производства работ составляется с целью установления сроков начала и окончания каждого процесса по устройству монолитных конструкций, их взаимной увязки во времени, определение общей продолжительности выполненного всего комплекса работ по возведению здания или сооружения.

График производства работ составляют для принятого варианта. Разработка графика производится по форме 10 в последующей последовательности:

1. устанавливают перечень основных и вспомогательных процессов, подлежащих включению в график.

2. на основании калькуляции трудовых затрат и зарплаты определяют общие трудозатраты и затраты машинного времени на каждый вид работ

3. записывают расчетный состав звена и применяемые механизмы;

4. продолжительность работ в сменах определяют путем деления трудоемкости работ на количественный состав бригады;

5. определив продолжительность каждого вида работ, строят линейный график производства работ с учетом проектируемого коэффициента выполнения норм выработки, с увязкой во времени отдельных процессов.

Строится график производства работ с учетом проектируемого коэффициента выполнения норм выработки с увязкой во времени отдельных приемов.

Зимними условиями считается, если среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С или в течении суток наблюдается ее понижение до 0°С. В зимних условиях необходимо обеспечивать приобретение бетоном до момента его замерзания прочности не ниже критической, после чего замораживание уже не вносит нарушений в структуре бетона и он оказавшись после оттаивания в нормальных для твердения условиях, набирает проектную прочность. Поэтому прочность бетона к моменту возможного замерзания должна быть указана в проекте производства работ и составляет 40% от проектной прочности при сжатии для класса бетона В20.

В зимних условиях принято технология приготовления бетонной смеси должна обеспечить установленную расчетом ее температуре на выходе из бетоносмесителя. Для бетона на портландцементе марки М400 – температура бетонной смеси составляет 40°С.

Рассчитаем снижение температуры бетонной смеси на всех операциях – от приемки из бетоносмесителя до укладки в опалубку – по формуле:

, ^оС

где: – изменение температуры бетонной смеси при погрузке в условиях перепада температуры бетонной смеси и окружающего воздуха в 1⁰С;

– перепад температуры;

– продолжительность погрузки (12 мин).

Рассчитаем на сколько снизилась температура бетонной смеси во время выгрузки ее из бетоносмесителя в автобетоносмеситель:

=0,032*12*(40+8)=18,4 ^оС;

Тогда температура бетонной смеси в автобетоновозе будет равна:

T_б.тр=40–18,4=21,6 ^оС

Снижение температуры бетонной смеси во время транспортирования: транспортирование бетонной смеси ведем с помощью автобетоносмесителя V=2,5м³.

=0,0024*(21,6+8)*48=3,4^оС.

Тогда температура бетонной смеси в момент прибытия на строительную площадку:

=21,6–3,4=18,2 ^оС.

Измерение температуры бетонной смеси во время разгрузки ее из автотранспорта:

=0,032*(18,2+8)*2,5=2,1

где: 2,5 – время выгрузки.

Температура бетонной смеси в приёмном бункере бетонанососа:

=18,2 – 2,1=16,1^оС.

Изменение температуры бетонной смеси во время укладки:

=0,003*(16,1+8)*43=3,1^оС.

Температура бетонной смеси на начало укладки:

=16,1–3,1=13^оС.

Конечная температура бетона t_к.н. = 5 ^оС

Продолжительность остывания бетона от начальной температуры до конечной определяется по формуле:

, где

С_б – удельная теплоемкость бетона, кДж/кг^оС;

t_б.н. – температура уложенной бетонной смеси, ^оС;

r_б – плотность бетона, кг/м³;

t_к.н. – температура бетона к концу остывания конструкции, ^оС;

Ц – расход цемента на 1 м³ бетона, 309 кг;

Э – экзотермия, т.е. тепловыделение 1 кг цемента за время твердения бетона, кДж/кг;

t_н.в. – температура наружного воздуха, ^оС;

М_п – модуль поверхности плиты:

м^-1;

К-- коэффициент теплопередачи опалубки = 1,59 Вт/м²× ^оС:

К = 1/(1/α + ∑δ_i/λ_i), где

α – коэффициент теплопередачи у наружной поверхности изделия табл. 6.4. [1] с учетом скорости ветра: α = 10,8, v_в = 3 м/с.; толщина слоя 1 м;

коэффициент теплопроводности 1,86;

t_б.ср. – средняя температура бетона за время его остывания:

Для набора прочности 40% от проектной при t_б.ср.= 4,35^оС требуется 3 суток [2] табл. 3.5;

Э = 100 кДж/кг [2] табл. 3.8.

ч = 7,2суток.

Через 7,2 суток прочность бетона будет равна 55% от проектной, что > критического минимума в 40%. Условие выполняется, принимаем выдерживание бетона в зимних условиях методом классического термоса.

Дата добавления: 2015-07-13