Расчет затрат на силовую электроэнергию

6.1 Затраты на силовую электроэнергию.

где - суммарная установленная мощность электрооборудования.

Fgр = 4015 – действительный годовой фонд времени работы оборудования.

Ко = 0,6 – коэффициент одновременной работы электрооборудования.

= 0,8 – коэффициент загрузки станков.

= 0,84 – КПД электросетей.

= 0,92 – КПД электродвигателя.

Суд = 2,60 – цена одного кВт/час электроэнергии.

6.2 Затраты на электроэнергию освещения.

где g = 15 Вт/ - норма расходов электроэнергии.

Fобщ – общая площадь цеха.

Т = 2500 – число часов в году, требующих освещения.

  Таблица 16 – Затраты на материалы для электрооборудования

1.2.7 Затраты на материалы для электрооборудования

Наименование оборудования	Количество	Категория ремонтный сложности	Затраты на ЕРС	Всего, руб.
Бесцентро-внутришлифовальный автомат 6С69М		17,5	262,5
Шарикодоводочный автомат ВШ		17,5	157,5
Круглошлифовальный станок модели 36151
Круглошлифовальный станок модель 3А164
Шарикошлифовальный автомат модели МШ-33М
Желобошлифовальный автомат модели Л3-8П
Плоскошлифовальный станок модели ВШ-6К
Желобошлифовальный автомат модели ЛШ-29Б
Желобошлифовальный полуавтомат модели ЛШ- 29Б
Круглошлифовальный полуавтомат модели 3Б153
Итого

7.1 Общие затраты на ремонт определяется по формуле:

где q – затраты на одну единицу ЕРС.

S – число станков данной модели.

Крс – категория ремонтной сложности.

Остальные расчеты производятся аналогично и сводится в таблицу №16.

7.2 Затраты на материалы для ремонта электрооборудования определяется из расчета 0,65...0,7 от суммы всех затрат на ремонт электрооборудования и установок с ЧПУ.

Дата добавления: 2015-08-31