КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчет шихты и баланса металла
Расчет формы Габаритные размеры блока рассчитываются исходя из габаритных размеров отливки,размеров литниково-питающей системы и толщины оболочки. Толщина огнеупорного покрытия принимаем согласно заводским данным: толщина 1-го слоя 0,3 мм, а последующих 0,5. Рассчитываем толщину огнеупорного покрытия; n=0,3*1+0,5*13=6,8мм Длина блока - А рассчитывается по формуле: А= 2*Sоб + ℓотл +2*bш (19) где: Sоб – толщина огнеупорного покрытия; ℓмод. блока – длина модельного блока; bш- ширина прибыли. А= 2*6,8 + 500+2*35 =584 мм Ширина блока - Б Б = 2* Sоб + ℓотл+ 2*bш (20) где: Sоб – толщина огнеупорного покрытия; ℓотл. – длина модельного блока; bш- ширина прибыли. Б = 2*6,8 + 110+2*80,5 = 284,5 мм Высота блока - С С = hотл + Sоб + hзал + hп (21) где: hотл – высота модельного блока; Sоб – толщина огнеупорного покрытия; hзал – высота заливочной воронки; hп – расстояние между отливкой и воронкой. С =320+6,8+120+80 = 527 мм Габаритные размеры блока, мм: 584 × 284,5 × 527 Задача расчета шихты — определение необходимой комбинации исходных материалов и соотношения между ними, при котором обеспечивается получение стали, по химическому составу и механическим свойствам соответствующей требованиям ГОСТ 977 – 88. Рассчитать металлическую шихту сплава 15Х23Н18Л. Плавка – в индукционной тигельной печи емкостью 1 т. Выход годного литья в год – 900 т. Находим отходы собственного производства исходя из таблицы 2. (22) = 63 % Состав шихты: Отходы собственного производства – 63 % Стальная стружка – 5 % Стальной лом – 20 % Передельный чугун П1 – 12% Лигатуры: ФС20,ФМн0,5, ФХ001А, электродный бой. Угар: По элементам: Si – 10-15%(12,5%), Mn – 5-10%(7,5%), Cr – 5-10%(7,5%). Выполняем расчет шихты на 100кг. Химический состав стали 15Х23Н18Л. Определяем средний хим. состав принимаемый к расчету: C = 0,1 – 0,2% (0,15%); Si = 0,2 – 1% (0,6%); Mn = 1 – 2% (1,5%); Ni = 17-20% (18,5%); S = до 0,03%; P =до 0,03%; Cr = 22 – 25% (23,5%); Fe = 51,44 – 59,7% (55,69%).
Таблица 8 - Состав шихтовых компонентов, %
Определяем количество элемента с учетом угара: Искомое содержание кремния примем за – х %, марганца за – у %, хрома за – z %. Угар Si – 12,5%; Угар Mn – 7,5% Угар Cr – 7,5% Si в шихте Х-0,125Х=0,875Х Mn в шихте У-0,075У=0,925У Cr в шихте Z-0,075Z=0,925Z Среднее содержание Si – 0,6%; Среднее содержание Mn – 1,5% Среднее содержание Cr – 23,5% C учетом угара в загруженной шихте должно быть: Si – 0,6 = 0,875Х; Х = 0,6/0,875 = 0,686% Mn – 1,5 = 0,925У; У = 1,5/0,925 = 1,62% Cr– 23,5 = 0,925Z; Z = 23,5/0,925 = 25,4%
Таблица 9 - Среднее содержание расчетных элементов в шихте на 100 кг
В отливках углерода должно быть 0,15%, а в расчетной шихте получилось 0,142%, следовательно углерода не хватает на 0,15%-0,142%=0,008%. Восполним недостаток углерода с помощью электродного боя. Чтобы увеличить содержание С на 0,1%, надо на 1т металла добавить 1,3кг эл. боя 0,1 % – 1,3 кг 0,008 % – Х кг Х = 0,13 кг – электродного боя на 100 кг шихты Кремния не хватает: 0,686% - 0,552% = 0,134% Марганца не хватает: 1,62% - 1,33% = 0,29% Хрома не хватает: 25,4% - 15,98% = 9,42% Недостаток кремния восполняем ферросилицием марки ФС20 с содержанием Si (0,19 – 0,23 кг) на 1 кг, но вследствие 12,5 % угара в отливку попадает 0,184 кг Si. 1 кг – 0,184 кг Si Х кг – 0,134 кг Si Х = 0,73 кг – ФС20 на 100 кг шихты Недостаток марганца восполняем ферромарганцем марки ФМн0,5 с содержанием Mn (0,85 кг) на 1 кг, но вследствие 7,5 % угара в отливку попадает 0,786 кг Mn. 1 кг – 0,786 кг Mn Х кг – 0,29 кг Mn Х = 0,37 кг – ФМн0,5 на 100кг шихты Недостаток хрома восполняем феррохромом марки ФХ001А с содержанием Сr (0,68 кг) на 1 кг, но вследствие 7,5 % угара в отливку попадает 0,629 кг Cr. 1 кг – 0,629 кг Cr Х кг –9,42 кг Cr Х = 14,98 кг – ФХ001А на 100 кг шихты Недостаток никеля восполняем чушковым никелем 18,5-12,58=5,92кг Ni Таблица 10 – Перерасчет шихты на 100 кг
Стальной лом: 20*10=200 кг Отходы производства: 63*10=630 кг Чугун передельный:12*10=120 кг Стальная стружка:5*10=50 кг Ферросилиций:0,73*10=7,3 кг Ферромарганец:0,37*10=3,7 кг Феррохром:14,98*10=149,8 кг Чушковый Ni: 5,92*10=59,2 кг Электродный бой: 0,13*10=1,3 кг Таблица 11 – Шихтовая карта
Составляем баланс металла на 900 т/г Таблица 12 – Баланс металла
Дата добавления: 2015-08-31; Просмотров: 1862; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |