Разработка мероприятий по электробезопасности

Электробезопасность – система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

К числу опасных и вредных производственных факторов относят повышенное значение напряжения, замыкание которой может произойти через тело человека, повышенный уровень статического электричества электромагнитных излучений, повышенную напряженность электрического и магнитного поля.

Электрический ток и электрическая дуга могут вызывать повреждение организма – электротравмы. Различают электротравмы, вызванные прохождением электрического тока через тело человека и электротравмы, при которых не возникает электрической цепи через тело человека.

Охрана труда — это система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства.

Целью охраны труда является снижение и ликвидация производственного травматизма и профессиональных заболеваний на основе мероприятий, включающих систему законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических и лечебно-профилактических методов и средств, обеспечивающих безопасность процесса труда, сохранение здоровья и работоспособности человека. Задача курса «Охрана труда» — научить будущих специалистов использовать перечисленный комплекс мероприятий, а также достижения современной науки и передовой практики.

Техника безопасности – система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.

При осуществлении ремонтных работ должны выполниться технические мероприятия электробезопасности в указанной ниже последовательности, когда работы должны проводиться со снятием напряжения, до их начала:

1. Отключают от источника напряжения нужные для работы токоведущие части и принимают меры, препятствующие их ошибочному включению.

2. На приводах ручного и ключах дистанционного управления ком-мутационными аппаратами вывешивают плакаты безопасности, запрещающие включение.

Проверяют отсутствие напряжения на токоведущих частях. Ограждают при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением части (если работа вблизи таких частей) и вывешивают предупреждающие плакаты на этих ограждениях («Стой напряжение») и предписывающие на рабочем месте («Работать здесь»).

При обслуживании электрооборудования необходимо соблюдать правила безопасности и меры предосторожности, обеспечивающие безаварийную работу электрооборудования и безопасность обслуживающего персонала. При эксплуатации оборудования следует руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

При эксплуатации оборудования необходимо выполнять следующие требования:

1. Эксплуатацию электрооборудования вести согласно заводской инструкции и в соответствии с действующими правилами, инструкциями и приказами по вопросам техники безопасности и производственной санитарии;

2. К работе с электрооборудованием допускаются лица, изучившие заводскую инструкцию и знающие правила техники безопасности;

3. Персонал, занятый на работе с электрооборудованием проходит медицинское освидетельствование и инструктаж при допуске к работе и в дальнейшем повторный инструктаж не реже 1 раза в 3 месяца;

4. Все детали и узлы оборудования, находящиеся под напряжением должны быть закрыты;

5. Перед проведением профилактического осмотра необходимо снять напряжение с электрооборудования;

6. Все корпуса электрооборудования должны быть занулены;

7. Применение нестандартных предохранителей категорически запрещается;

8. О включении электрооборудования в целом и отдельных механизмов обязательно предупреждать присутствующих лиц;

9. Ремонтировать и регулировать механизмы можно только при отключенном общем рубильнике на силовом щите (при этом на рубильнике должен быть вывешен плакат «Не включать! Работают люди»), кроме того, должны быть сняты предохранители силового щита.

Без зануления включать электрооборудование под напряжение запрещено.

В помещениях защиту обслуживающего персонала от поражения электрическим током обеспечивают за счет естествен­ного выравнивания и уравнивание потенциалов технологическими и строитель­ными металлоконструкциями здания. Такое выравнивание осуществляется надёжной электрической связью указанных металлоконструкций с бетонным полом технологического помещения. Для этого глубина заложения стоек в пол должна быть не менее 200мм, либо стойки должны быть приварены к закладным деталям размером не менее 200мм×200мм, независимо от глубины их заложения.

Все металлоконструкции, к которым может прикасаться обслуживающий персонал или животные, должны быть электрически соединены между собой, со строительными железобетонными конструкциями и с нулевым защитным проводником сети.

Для выравнивания электрических потонцеалов применяют устройство выравнивания электрических потенциолов (УВЭП). Работает устройство следующим образом. При появлении опасного электрического потенциала на металлоконструкциях фермы в результате короткого замыкания или по иной причине точно такой же потенциал появится и на полу стойла с УВЭП в силу того, что УВЭП электрически соединено с металлоконструкциями фермы.

Разность потенциалов будет отсутствовать и животное не будет поражено электрическим током.

На рисунке 5 представлена общая схема предлагаемого устройства, вид сбоку, т.е в разрезе, а на рисунке 6 вид сверху.

1- кормушка; 2- стойку металлоконструкций; 3- кольцо для привязки скота; 4- автопоилку с трубой водопровода к автопоилке; 5- электрическая связь первого диска-электрода с металлоконструкцией; 6- стальные гвозди; 7- первый диск-электрод; 8- второй диск-электрод; 9- электрическая связь соединенная со стальным уголком; 10- стальной угалок; 11- цепь навозоуборочного транспартера; 12- скребки навозоуборочного транспартера; 13- бетонный пол; 14- земля

Рисунок 5 – Общая схема вида сбоку

При этом первый диск-электрод размещен в районе передних ног животного, т.е. на расстоянии 0,2-0,3 м от переднего фронта стойла до центра диска, а второй диск-электрод пристрелен в районе задних ног животного на расстоянии 1,8-2,1 м от переднего фронта стойла до центра диска. Диск-электрод, находящийся в районе передних ног животного, присоединен полосовой сталью толщиной 2,5-3,0 мм к доступным для прикосновения животным металлоконструкциям, расположенным вблизи морды животного (например, к трубопроводам системы автопоения). Диск-электрод, находящийся в районе задних ног животного присоединен такой же полосовой сталью к стальному уголку, обрамляющему канал навозоуборочного транспортера.

1- кормушка; 2- стойку металлоконструкций; 3- кольцо для привязки скота; 4- автопоилку с трубой водопровода к автопоилке; 5- электрическая связь первого диска-электрода с металлоконструкцией; 6- стальные гвозди; 7- первый диск-электрод; 8- второй диск-электрод; 9- электрическая связь соединенная со стальным уголком; 10- стальной угалок; 11- цепь навозоуборочного транспартера; 12- скребки навозоуборочного транспартера; 13- бетонный пол; 14- земля; 15- труба водопровода к автопоилке; 16- навозоуборочный транспортер

Рисунок 6 – Общая схема вида сверху

Контроль исправности УВЭП проводится на новых объектах перед вводом в эксплуатацию (за 1-2 дня) и затем повтор­но через месяц. В процессе эксплуатации эффективность УВЭП проверяют первые 6 лет эксплуатации один раз в два года при использовании оцинкованной стали, а неоцинкованной - ежеквартально. Для этого используют приборы типа НПШ-03 (измерение напряжения прикосновения и шага) и другие. Составляются соответствующие акты измерений.

Опасность поражения током при прикосновении к корпусу и другим токоведущим металлическим частям электрооборудования, оказавшимися под напряжением вследствие замыкания на корпусе и по другим причинам, может быть устранено с помощью зануление и УЗО.

Чаще всего время срабатывания современных устройств защитного отключения (УЗО) – десятки миллисекунд. В вводно-распределительном устройстве цеха устанавливаем УЗО дифференциального тока с током уставки 30 мА.

Принцип действия зануление — превращение замыкания на корпус в однофазное короткое замыкание с целью вызвать большой ток, способный обеспечить срабатывание защиты и тем самым автоматически отключить поврежденную электроустановку от питающей сети.

По окончании монтажных и ремонтных работ, а также в процессе эксплуатации системы зануления необходимо проводить проверку соответствия зануления требованиям ПУЭ. На основании их следует:

1.Проверять целостность зануляющей сети, в том числе наличие цепей между нулевым защитным проводником и зануленым электрооборудованием;

2.Измерять сопротивление петли «фаза-нуль», или определить непосредственно ток однофазного короткого замыкания.

Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» предписано проводить как после окончания монтажных работ, так и в процессе эксплуатации, периодически 1 раз в 5 лет, а также при капитальных ремонтах и реконструкции в сети. Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» должно производиться на наиболее мощных электроприемниках, а также наиболее удаленных от источника тока, но не менее чем на 10% их общего количества. Для таких измерений выпускается прибор М-417, рассчитанный на проверку Zn в сетях напряжением 380/220 В. При отсутствии этого прибора для определения сопротивления цепи «фаза-нуль» можно использовать простой метод амперметра-вольтметра и другие.

Все работы по осмотру, ремонту, чистке электрооборудования необходимо проводить при полностью снятом напряжении. Следует помнить, что при отключении автомата под напряжением остаются его неподвижные контакты и клеммные рейки. Обслуживать вентиляторы можно только после отключения двигателей от сети.

В случае невозможности снятия напряжения в электроустановках напряжением 500 В и ниже допускается производство работ под напряжением. При этом необходимо работать в диэлектрических перчатках или стоя на изолирующей подставке (коврике), пользоваться инструментами с изолирующими ручками, оградить рабочее место диэлектрическими ковриками.

Включать и отключать пусковую аппаратуру производстственного механизма разрешается работающим на нем или обслуживающим эти машины лицам после получения инструктажа и практического обучения на рабочем месте электриком. Им присваивается квалификационная группа I, а когда позволяет стаж работы - II. Этим лицам разрешается так же заменять лампы, обтирать чистить осветительную, пусковую и защитную аппаратуру, электродвигатели при обязательном снятии напряжения.

Дата добавления: 2015-08-31