Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Введение 2 страница. Выходной сигнал преобразователя с унифицированным выходным сигналом (ПИ) постоянный ток (0 5) мА, (4 20) мА на внутреннем шунте




Выходной сигнал преобразователя с унифицированным выходным сигналом (ПИ) постоянный ток (0…5) мА, (4…20) мА на внутреннем шунте.

Выходной сигнал ПИ постоянное напряжение (0…10) В.

Предел допускаемой основной приведенной погрешности от диапазона измерения:

1. При работе с ТП 0,5%.

2. При работе с ТС и ПИ 0,25%.

Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающей среды от нормальной на каждые 10°С, не более половины предела значения основной погрешности.

Входное сопротивление регулятора:

1. Исполнение для работы с ТП и ТС – 500 кОм, не менее.

2. Исполнение для работы с входным током (0…5) мА – 453 Ом.

3. Исполнение для работы с входным током (4…20) мА – 124 Ом.

4. Исполнение для работы с входным напряжением (0…10) В – 10 кОм.

Состав регулятора:

1. Цифровой узел содержит входной усилитель, фильтр – ограничитель, ПНЧ, микроконтроллер, микросхему интерфейса, узел гальванической развязки.

2. Узел питания содержит источник питания и коммутационные элементы.

3. Узел индикации содержит элементы индикации и управления.

Регулятор представляет собой щитовой прибор. На лицевой панели регулятора размещены органы индикации и управления, на задней панели находятся блоки зажимов для подключения внешних цепей и клемма заземления. Лицевая панель регулятора представлена на рисунке 7.

Рисунок 7 – Вид лицевой панели регулятора

На рисунке 7 показаны:

1 - красный светодиод, сигнализирующий о включении (выключении) нагрузки 1;

2 - красный светодиод, сигнализирующий о включении (выключении) нагрузки 2;

3 - красный светодиод, сигнализирующий о включении (выключении) нагрузки 3;

4 - индикатор измеряемых значений, значений параметров и уставок;

5 - кнопка входа и выхода в режим программирования Прог.;

6 - кнопка выбора числового значения разряда, нужной уставки и
поправки ВВЕРХ

7 - кнопка выбора разряда ВЛЕВО.

Функциональная схема регулятора приведена на рисунке 8.

 

Рисунок 8 – Функциональная схема регулятора

Большинство функций, выполняемых регулятором, реализованы программно. Потребитель формирует нужные функции регулятора по своему усмотрению, задавая значения параметров при помощи кнопок.

Регулятор подключается к внешним цепям с помощью зажимов, расположенных на задней панели. Питающее напряжение подключается к блоку зажимов СЕТЬ. Блок зажимов ВХОД служит для подключения:

1. Термоэлектрических преобразователей.

2. Преобразователей с унифицированными выходными сигналами (ток или напряжение).

3. Термопреобразователей сопротивления в соответствии с исполнением регулятора.

Входной сигнал поступает через входной фильтр - ограничитель и усилитель на вход преобразователя напряжение - частота (ПНЧ).

П114 преобразует аналоговый входной сигнал в последовательность импульсов, частота следования которых зависит от измеряемой температуры, и передает к микроконтроллеру.

Микроконтроллер преобразует код принятого сигнала и передает его на знаковый индикатор для отображения результата измерения.

Микроконтроллер сравнивает принятый сигнал со значениями уставок, записанных в ПЗУ и, в зависимости от соотношения значений принятого сигнала и записанных уставок, управляет выходными реле и транзисторным ключом. Элементы коммутации выведены на блок зажимов.

В режиме набора параметров регулятор управляется с помощью трех кнопок.

Состояние выходных элементов коммутации отображается красными светодиодами Н1, Н2, НЗ (рисунок 7)

Входной сигнал с ТП или ТС преобразуется в соответствии с НСХ преобразования в значение температуры.

Если используется регулятор с унифицированными входными сигналами, входной сигнал преобразуется линейно в значение температуры.

Регулятор изготавливается с позиционным законом регулирования. При позиционном законе регулирования (ПЗ) могут задаваться три набора независимых уставок:

1 - для реле 1 «Н1»;

2 - для реле 2 «Н2»;

3 - для транзисторного ключа «НЗ».

Светодиоды при ПЗ регулировании отображают состояние контактов реле 1, реле 2 и транзисторного ключа. Если реле или ключ включены, светится соответствующий светодиод.

Пример изменения регулируемой величины при позиционном законе регулирования во времени в зависимости от состояния коммутатора приведен на рисунке 9.

Рисунок 9 – Изменение регулируемой величины при позиционном законе регулирования

Режимы работы регулятора (характеристики и выполняемые функции) определяется набором параметров, устанавливаемых оператором.

В работе регулятора выделены три режима:

1. Измерения и регулирования;

2. Программирования:

a) ввода уставок;

b) ввода корректирующих коэффициентов;

3. Ввода диапазона измерения (только для исполнения работающего с ПИ).

В режиме измерения и регулирования:

1. Контролируют значение измеряемой величины по знаковому индикатору.

2. Контролируют процесс регулирования по светодиодам.

В режиме программирования:

1. Устанавливают и контролируют параметры регулирования (числовые значения уставок).

2. Вводят рабочий диапазон регулирования.

3. Вводят значение корректирующих коэффициентов, определяющих точность измерения и регулирования.

4. В режиме ввода диапазона измерения (только для исполнения работающего с ПИ) вводят диапазон измерения.


2.Специальная часть

2.1. Описание и работа составных частей прибора Диск – 250

Электродвигатель реверсивный:

В приборе установлен асинхронный конденсаторный электродвигатель
Д-32П1, выполненный конструктивно вместе с редуктором, снижающим обороты до 24 или 72 об/мин. Статор двигателя состоит из двух обмоток. На рисунке 10 представлен асинхронный конденсаторный электродвигатель Д-32П1.

Рисунок 10 – Асинхронный конденсаторный электродвигатель Д-32П1

Двигатель рассчитан на режим длительной эксплуатации и особого ухода не требует. При нормальных условиях работы не реже двух раз в год следует промывать бензином шариковые подшипники на валу ротора и шестерни редуктора.

Перед установкой ротора в корпус шариковые подшипники обильно смазать консистентной смазкой ОКБ – 122 – 7, зубья шестерен заполнить, а остальные трущиеся части редуктора покрыть этой же смазкой.

Для разборки двигателя отвернуть три винта на верхней плате, снять верхнюю плату и шестерни редуктора, затем нижнюю плату и ротор с подшипниками.

Шестеренку, запрессованную на вал ротора, снимать не рекомендуется.

Качество сборки двигателя проверяется по напряжению трогания. Двигатель начинает вращаться при напряжении на управляющей обмотке
0,6 В.

Привод диаграммного диска:

Привод диаграммного диска состоит из синхронного электродвигателя ДСО, редуктора и фрикционной планшайбы. Наличие последней позволяет вручную правильно устанавливать диаграммный Диск по отношению к указателю времени, укрепленному на плате прибора.

Диаграммный диск надевается на ступицу планшайбы и закрепляется на ней быстросъемной шайбой. Скорость вращения диаграммного Диска - один оборот за (24 0,12) ч или (8 0,04) ч, (144 0,72) ч или (192 0,96) ч.

Электродвигатель привода диаграммного Диска включается общим выключателем прибора.

При установке привода на шасси прибора следует отцентрировать выходную ось привода по отношению к центральной шестерне прибора. При правильной установке привода диаграммного Диска не наблюдается затирание блока центральных шестерен о полый вал привода.

Устройство регистрации:

Устройство регистрации представляет собой фломастер, закрепленный на держателе. На рисунке 11 представлено устройство регистрации.

Рисунок 11 – Устройство регистрации

Держатель устройства регистрации связан с указателем через центральную шестерню и зубчатый сектор. Правильное положение фломастера на диаграммном Диске устанавливается регулировочным винтом, смещающим держатель по отношению к рычагу.

Плата усилителя УКИ-Б:

Принципиальная схема усилителя канала измерения УКИ-Б представлена в приложении В.

Настройка усилителя УВС (микросхема D10) на нижний предел измерения (делитель, построенный на резисторах R37, R38, R39) осуществляется низким пределом измерения с помощью перемычки XI5 и высоким - с помощью резистора R34, на верхний предел - низкий - XI6, высокий - R51.

Контроль настройки усилителя осуществляется по выходному сигналу преобразователя «напряжение-ток», собранного на микросхеме D15.

Нижнему и верхнему предельным значениям входного сигнала после настройки УВС должны соответствовать с учетом погрешности нижнее и верхнее предельные значения выходного сигнала преобразования.

Оконечный усилитель ОкУ выполнен на микросхеме D14 (инвертирующий усилитель) и D7 (повторитель напряжения), на выходе которого напряжение минус 0,5 В - минус 8,5 В при изменении входного сигнала от нижнего до верхнего предельного значения. Сигнал такого же уровня (с противоположным знаком) снимается с компенсирующего элемента реохорда и проходит через повторитель, микросхему D6.

Эти два сигнала сравниваются на усилителе небаланса, микросхеме D9 и транзисторы V8-V11. Усиленный сигнал рассогласовывания подается на управляющую обмотку балансирующего двигателя. Необходимую динамическую характеристику прибора обеспечивает цепочка конденсатор С29 и подстроенный резистор R31.

Настройка прибора на нижнюю и верхнюю отметку шкалы осуществляется резисторами соответственно R56 и R33.

Источник питания состоит из двухполупериодного выпрямителя, диодов V1-V4, сглаживающего фильтра, конденсаторов С1-С4.

Выпрямленное и сглаженное напряжение 24 В используется для питания преобразователя «напряжение-ток» и стабилизаторов, микросхем D2, D3, формирующих напряжение 15 В.для питания ОУ.

Источник отрицательного стабильного напряжения минус 9 В собран на стабилитроне V7.

Источник положительного стабильного напряжения плюс 9 В собран на микросхеме D1, подстройка величины напряжения осуществляется с помощью резистора R2.

Транзистор V5 осуществляет защиту источника от короткого замыкания.

Устройство индикации обрыва датчика состоит из транзистора V22, резисторов R67, R70, диодов V14-V16.

Положительная обратная связь ПУ состоит из R44, R46, R50. Устройство сигнализации СН представляет собой компаратор, выполненный на микросхеме D16, на один вход которого подается сигнал предварительного усилителя, инвертированный и усиленный микросхеме. D14, на второй вход - сигнал с резистора установки задания R4 СН. Как только входной сигнал станет меньше заданного значения, на выходе компаратора, напряжение скачком устанавливается на уровне 11-14 В и открывает транзистор V21. Вследствие этого срабатывает реле К2 усилителя выходных устройств, переключая свои контакты, и зажигается светодиод V3 СН.

Уставку задания изменяют следующим образом. В нормальном состоянии все кнопки уставки задания отпущены, и сигнал с выхода D4 УКИ через замкнутые контакты кнопок поступает на вход D7 и далее на усилитель небаланса. При нажатии любой из кнопок, например, S3 на вход D7 поступает сигнал не с входа прибора (через D14), а с резистора установки задания R4. Если теперь, не отпуская кнопки, изменять положение движка резистора установки задания, то указатель прибора будет перемещаться по шкале точно так же, как и под воздействием измеряемого входного сигнала.

Таким образом, для установки задания используется та же шкала, что и для считывания показаний текущего значения измеряемого параметра.

Плата усилителя УВУ:

Принципиальная схема усилителя выходных устройств приведен на рисунке 7 и 8.

 

 

Рисунок 7 – Схема электрическая принципиальная усилителя выходных устройств прибора Диск – 250

Рисунок 8 – Расположение элементов на плате усилителя выходных устройств для прибора Диск-250

Устройство сигнализации БОЛЬШЕ СВ собрано на базе компаратора D3; трехпозиционное регулирующее устройство выполнено в виде двух двухпозиционных устройств на базе компаратора Dl (РВ) и D2 (PH).

Принцип работы этого устройства аналогичен вышеописанному устройству СН.

Выходные каскады регулирующего устройства состоят из управляющих транзисторов V4, V5 и выходных транзисторов V8, V9. Эти же выходные транзисторы используются для усиления управляющего сигнала по мощности.

С целью исключения аварийных ситуаций, вследствие ошибочных установок задания регулирующего устройства (например, уставка верхнего предела зоны регулирования РВ установлена ошибочно ниже нижнего предела зоны регулирования PH), в схему введены диодно-резистивные цепи R10 — диод между выводами 1, 2 сборки D4 и R14 - диод между выводами 3, 2 сборки D5.

Источники стабилизированного напряжение ±15В для питания микросхем построены по схеме параметрического стабилизатора на базе элементов D7, D8, С4...С7, R19, R20.

В приборах Диск-250 с контактным (релейным) выходом регулирующего устройства для исключения ложных срабатываний при неправильной установке верхнего и нижнего предела регулирования, а также для исключения аварийных ситуаций при залипании контактов рекомендуется схема включения контактов реле.

2.2 Техническое обслуживание и ремонт регистрирующего прибора Диск-250

Перечень возможных неисправностей приборов в процессе его подготовки и эксплуатации и рекомендации по их устранению приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Перечень возможных неисправностей

Неисправность Возможная причина Способ обнаружения и устранения
При включении прибор не работает 1. Отсутствует напряжение в сети.   2. Сгорела вставка плавкая.   3.Неисправен выключатель. 1. Проверить наличие напряжения на клеммах питания внешнего разъема прибора. При отсутствии напряжения или значительном несоответствии его номинальному значению проверить внешний монтаж прибора. 2. Заменить вставку плавкую.     3. При наличии напряжения в разъеме питания прибора проверить напряжение на клеммах колодки, а в приборах Диск – 250И – на держателях вставок плавких на шасси прибора; при отсутствии напряжения проверить исправность выключателя. Неисправный
Продолжение таблицы 2
выключатель заменить.

При включении прибора сгорает вставка плавкая Короткое замыкание. Место короткого замыкания в приборе определить последовательным отсоединением отдельных элементов схемы (трансформатора, электродвигателя и другое) с последующей проверкой прибора включением в сеть. Дефектный элемент снять и проверить отдельно омметром, устранить неисправность.
При подаче на вход прибора сигнала, соответствующего началу шкалы, указатель идет к концу шкалы, а при максимальном его значении – к началу шкалы. Неправильно подсоединены выводы реохорда прибора. Поменять местами выводы реохорда.
При включении
Продолжение таблицы 2
прибора указатель из любого положения стремится к одному из крайних положений.

Неправильно включен термопреобразова тель сопротивления Проверить правильность включения термопреобразователя сопротивления, устранить неисправность.
Электродвигатель не вращается. 1. Неисправна кинематическая система.     2. Обрыв в обмотках электродвигателя.   3. Неисправен конденсатор шунтирующий обмотку электродвигателя. 1. Проверить вращение электродвигателя вручную, для этого снять диаграммный диск и отверткой попробовать вращать вал электродвигателя в обе стороны. Вал должен медленно поворачиваться в ту и другую стороны при одинаковом усилии, приложенном к нему. Если вал заедает, электродвигатель снять разобрать и устранить заедание. 2. Если механическая часть электродвигателя исправна, отсоединить кабель, подключающий электродвигатель к колодке на шасси и проверить электродвигатель. 3. Если электродвигатель исправен, но в схеме прибора не работает, проверить конденсаторы в цепи его обмоток. Неисправный конденсатор заменить.
Электродвигатель самопроизвольно реверсируется в конечных положениях. Нет напряжения на управляющей обмотке электродвигателя. Проверить напряжение на зажимах колодки на шасси прибора. Если оно соответствует нормальному, проверить, нет ли обрыва в цепи управляющей обмотки
Продолжение таблицы 2
электродвигателя. Неисправный электродвигатель заменить.

Указатель прибора двигается замедленно. 1. Загрязняется реохорд. 2.Затирание в кинематической цепи прибора или электродвигателя.     3. Плохая экранировка цепи термоэлектрического преобразователя или появление потенциала переменного тока на зажимах термоэлектрического преобразователя. 1. Прочистить реохорд.   2. Проверить движением от руки: тугой ход указывает на наличие трения в системе. Смазать трущиеся детали.     3. Проверить экранировку компенсационных или соединительных проводов и надежность их заземления. Устранить неисправность.
При включении прибора диаграммный диск не вращается. Неисправен синхронный электродвигатель
Продолжение таблицы 2
привода диаграммного диска.

Проверить синхронный электродвигатель и при неисправности заменить его.
Показания прибора не соответствуют истинным значениям. 1. Несоответствие типа термоэлектрического преобразователя или термопреобразова теля сопротивления градуировке прибора. 2. Неисправны термоэлектрический преобразователь, термопреобразова тель сопротивления или соединительные провода. 1. Заменить термоэлектрический преобразователь или термопреобразователь сопротивления.     2. Заменить термоэлектрический преобразователь, термопреобразователь сопротивления или устранить повреждение в соединительных проводах.

 

Если прибор длительное время не работал, перед пуском необходимо тщательно осмотреть его, вычистить и, в случае необходимости, просушить.

Обслуживание приборов сводится к следующим периодическим операциям: замена диаграммного диска, протирка стекла и крышки прибора, замена пишущего устройства, смазка подшипников и трущихся деталей механизма, проверка номинальной статической характеристики преобразования прибора.

При обслуживании приборов необходимо принимать меры по защите электронных функциональных узлов от воздействия статического электричества.

Необходимо подвергать искробезопасные приборы внешнему ежесменному осмотру, а также профилактическому осмотру и ремонту.

При ежесменном осмотре проверяется:

1. Наличие крышки на искробезопасном клеммнике.

2. Состояние пломб.

3. Наличие табличек ExiallC и ВХОД. ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ ЦЕПЬ на крышке и задней стенке прибора.

4. Нет ли механических повреждений, вмятин, трещин, обрывов заземляющих проводов; состояние вставок плавких.

5. Надежность присоединения проводов к прибору и прочность крепления прибора.

Не эксплуатировать прибор с поврежденными элементами.

При профилактических осмотрах (не реже двух раз в год):

1. Очистить внутренний монтаж.

2. Проверить, плотно ли затянуты винтовые соединения электрического монтажа прибора.

3. Убедиться в наличии пломб, надежности заземления.

4. Очистить места соединения заземляющих проводов.

5. Измерить сопротивление изоляции измерительных цепей прибора относительно корпуса (должно быть не менее 100 МОм) и силовых цепей относительно корпуса (не менее 40 МОм).

6. Проверить крепление узлов и монтажных жгутов в приборе.

7. Убедиться в сохранности изоляционных трубок в местах пайки и в хорошем качестве их подклейки, в соответствии вставок плавких их номинальным данным.

После осмотра и устранения неисправностей прибор опломбировать.

Ремонтировать приборы в специальных мастерских для обеспечения искробезопасности.

Убедиться после ремонтных работ:

1. В правильности конструктивного выполнения блока искрозащиты.

2. В наличии знаков взрывозащиты.

3. В правильности монтажа выводов отдельных узлов и блоков прибора.

Блок искрозащиты ремонту не подлежит. После проверки прибор опломбировать.

Чистка реохорда:

Длительная непрерывная работа прибора, связанная с частыми перемещениями контакта по реохорду, может привести к засорению контактной поверхности реохорда продуктами износа контакта, осадками. Засорение реохорда приводит к частичной потере чувствительности и к неустойчивости показаний прибора.

Поэтому периодически (не реже раза в квартал) или по мере необходимости следует чистить реохорд. Щеточкой, смоченной в бензине или спирте, тщательно промыть спирали реохорда и контакты, после чего насухо протереть их чистой замшей.

Не протирать спирали реохорда бумагой или тряпками.

Замена диаграммного диска:

Для замены диаграммного диска снять указатель: взять за наружную обойму и, нажимая от себя до упора, повернуть указатель против часовой стрелки до выхода из байонетного зацепления. Затем снять диаграммный диск с планшайбы, предварительно вынув пружинную шайбу.

Новый диаграммный диск надеть центральным отверстием на ступицу планшайбы. Осторожно повернуть до совпадения малого отверстия со штырьком, после чего плотно до конца надеть на планшайбу и закрепить пружинной шайбой, не допуская смещения диска.

Опустить пишущее устройство на линию отсчета диаграммного диска и, вращая планшайбу, проверить, оставляет ли оно чернильный след, точно совпадающий с линией отсчета.

При вырубке центрального отверстия диска эксцентриситет по отношению к центру линий не должен превышать 0,2 мм.

Если показание указателя по шкале времени диаграммного диска не совпадает с текущим временем, повернуть планшайбу в соответствующем направлении.

Чистка электродвигателя Д-32П1:

1. Сделать отметку на крышке и корпусе двигателя (рисунок 12).

2. Открутить три винта и снять крышку с двигателя (рисунок 12).

Рисунок 12

3. Снять шестеренки и положить по порядку, с которым снимали (рисунок 13).

Рисунок 13

4. Снять второй слой. Для этого повернуть его так, чтобы пазы встали, и потянуть на себя (рисунок 14 и 15)

Рисунок 14

5. вытащить якорь потянуть его на себя (рисунок 15).

Рисунок 15

6. Очистить все детали от масла. Произвести смазку (для смазки использовать масло приборное МВП, зубчики смазывать, смазкой ОКБ – 122 – 7).

7. После чистки и смазки деталей, собрать в том порядке, в котором производилась разборка двигателя.

 

 

2.3 Техническое обслуживание и ремонт измерительного прибора РТ2М

Обслуживание регулятора производить:

- ежемесячно.

- раз в два года.

Ежемесячное техническое обслуживание регулятора включает контроль крепления, электрических соединений, удаление пыли с корпуса и загрязнений лицевой панели тампоном, смоченным в спирте.

Работа регулятора в режиме измерения и регулирования:

Включить регулятор. При включении регулятора устанавливается режим измерения и регулирования. На знаковом индикаторе высвечивается значение измеряемой температуры, светодиоды сигнализируют о состоянии нагрузки, параметры регулирования сохраняют установленные ранее значения.

Алгоритм работы с кнопками регулятора в режиме ввода уставок изображен в приложении Г.

Таблица 3 – Работа регулятора в режиме набора уставок

Обозначение уставки Содержание уставки
ПП выход в режим измерения и регулирования
d диапазон регулирования
̄ 1 температура выключения «НАГР.1»
_1 температура включения «НАГР.1»
̄ 2 температура выключения «НАГР.2»
_2 температура включения «НАГР.2»
̄ 3 температура выключения «НАГР.3»
_3 температура включения «НАГР.3»

 

Для более точного регулирования необходимо выбрать диапазон регулирования (0 - от минус 80 до плюс 2000°С с разрешением 1°С, 1 - от минус 80 до плюс 999,9°С с разрешением 0Д°С).

При выходе значения температуры за пределы диапазона на знаковом индикаторе высвечивается мигающее максимальное (минимальное) значение температуры для данного типа датчика и нагрузка отключается. При входе физической величины в диапазон устанавливается режим измерения и регулирования.

При обрыве цепей датчика на знаковом индикаторе высвечивается «ОБР», а нагрузка отключается. При соединении цепей устанавливается режим измерения и регулирования.

Для увеличения точности измерения и регулирования необходимо ввести корректирующие коэффициенты. Ввод коэффициентов проводить перед поверкой и при необходимости.

Установка коэффициентов производится программным способом.

Ввод осуществляется с помощью кнопок, расположенных на лицевой панели.

Определение коэффициентов производится в следующих условиях:

- температура окружающего воздуха (20±5)°С.

- относительная влажность от 30 до 80%.

- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

- напряжение питания (220±22) В, частота тока питания (50±1) Гц.

- отсутствие внешних электрических и магнитных полей, влияющих на работу прибора.

Перед определением коэффициентов все образцовые средства измерения необходимо выдержать во включенном состоянии в течение времени, указанного в руководствах по эксплуатации на них, регулятор выдержать во включенном состоянии в течение 15 минут.

Перечень приборов, рекомендуемых для определения коэффициентов, приведен в таблице 4.

 

Таблица 4 – Перечень приборов

Наименование прибора Тип Класс точности Допускаемая погрешность,±,%
Калибратор программируемый П320 0,02 0,08
Магазин сопротивления Р4831 0,02 0,08

 

Схема подключения приведена на рисунках 16,17. Магазин сопротивлений подключается к регулятору по четырехпроводной схеме.

Для определения коэффициента смещения нуля нужно с помощью калибратора выставить на входе регулятора напряжение, соответствующее 0°С (для термопары ТПР 300°С), найти и запомнить отклонение на индикаторе от 0 °С с учетом знака.

Рисунок 16 – Схема подключения для настройки регулятора при работе с ТП (ТХА,ТХК,ТПП,ТЖК)

Рисунок 16 - Схема подключения регулятора для работы с ТП (ТПР)

Перед определением коэффициента усиления необходимо ввести в прибор коэффициент смещения нуля.

Для определения поправки коэффициента усиления необходимо подать на вход напряжение, соответствующее максимальному значению температуры для используемой термопары в соответствии с таблицей 1. Найти и запомнить отклонение от табличного значения температуры с учетом знака.

Программирование РТ2М:

1. На РТ2М многократно кнопку ВЛЕВО до появления на дисплее номера, соответствующего номеру типа преобразователя в обозначении прибора
РТ2М – Х;

a) РТ2М – 1 (ХА).

b) РТ2М – 2 (ХК).

c) РТ2М – 3 (ТПП).

d) РТ2М – 4 (ТПР).

2. Нажатием кнопки ВВЕРХ выбрать нужный номер типа преобразователя.

3. Нажать на кнопку ВЛЕВО.

4. Отсоединить датчик, на экране прибора мигает максимальная температура, соответствующая типу преобразователя.

Установка нуля:

1. Убедиться, что от прибора отключена компенсационная коробка.

2. Убедиться в отсутствии ввода поправок в РТ2М.

3. Подключить прибор как показано на рисунке 3.

Рисунок 17 – Схема подключения при калибровкеРТ2М




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-08-31; Просмотров: 1779; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.161 сек.