Санитарно-бытовое обслуживание рабочих

Производственное освещение

Нарушение технологического режима;

Пожаровзрывобезопасность

Потенциальными причинами пожара технического характера в рамках лаборатории могут быть:

2) неисправность электрооборудования (короткое замыкание, перегрузки и большие переходные сопротивления);

3) плохая подготовка оборудования к ремонту;

4) самовозгорание промасленной ветоши и других материалов, склонных к самовозгоранию;

5) несоблюдение графика планового ремонта, износ и коррозия оборудования;

6) конструктивные недостатки оборудования;

7) реконструкция установки с отклонением от технологических схем.

Основы противопожарной защиты предприятий определены стандартами (ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность» и ГОСТ 12.1.010-91 «Взрывобезопасность. Общие требования»).

В соответствии с НПБ 105-03 лаборатория относится к категории В. К данной категории относятся производства, связанные с негорючими веществами и материалы в холодном состоянии.

В лаборатории применяется система совмещенного освещения (естественное и искусственное освещение).

Естественное освещение, создается прямыми солнечными лучами и рассеянным светом небосвода, меняющемся в зависимости от времени года и суток, степени облачности и прозрачности атмосферы; искусственное освещение, создается электрическими источниками света (лампы дневного света). Для обеспечения требуемых норм освещения по разряду зрительных работ в лаборатории применяется комбинированное освещение (естественное и местное). На токарном станке предусмотрена лампа для освещения рабочей зоны, которая в совокупности с общим освещением дают 1500 Лк.

В институте для личных надобностей работников предусмотрены различные санитарно-бытовые помещения. В состав санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, умывальные, уборные, места для размещения устройств питьевого водоснабжения. В рамках лаборатории предусмотрено помещение для исследователей, в котором есть шкаф для хранения спецодежды.

Для питания работников предусмотрена столовая.

6.9.1 Разработка инструкции по охране труда

Разработанная конструкция регулируемого резца после внедрения в промышленность применяется на токарно-винторезном станке, поэтому разработку инструкции по охране труда будем проводить для токарных работ.

При разработке настоящей типовой инструкции ис­пользованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 "Опасные и вредные производ­ственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004—91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002—75 "Процессы производственные. Общие требова­ния безопасности", ГОСТ 12.3.025—80 "Обработка метал­лов резанием. Требования безопасности" и др.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая по­ручена ему администрацией цеха.

1.3. Рабочий, обслуживающий токарные станки, дол­жен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилка­ми, или сделать это сам.

1.5. Токарю запрещается:

- работать при отсутствии на полу, под ногами, дере­вянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохож­дение стружки;

- работать на станке с оборванным заземляющим про­водом, а также при отсутствии или неисправности блоки­ровочных устройств;

- стоять и проходить под поднятым грузом;

- проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

- заходить без разрешения за ограждения техноло­гического оборудования;

- снимать ограждения опасных зон работающего обору­дования;

- мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае токарь обязан не­медленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

- принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убран станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

- проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;

- проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

- проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и пе­реключения;

г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

- применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;

- прикасаться к токоведущим частям электрообору­дования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необ­ходимости следует обращаться к электромонтеру

3 Требования безопасности во время работы

3.1 Во время работы токарь обязан:

- устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

- не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

- поданные на обработку и обработанные детали ук­ладывать устойчиво на подкладках;

- при возникновении вибрации остановить станок, про­верить крепление заготовки, режущего инструмента и при­способлений, принять меры к устранению вибрации;

- при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

- остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

- для удаления стружки со станка использовать спе­циальные крючки и щетки-сметки;

- не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

- остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, ко­торая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

- в кулачковом патроне без подпоры задней бабки мож­но закреплять только короткие, длиной не более 2 диамет­ров, уравновешенные детали; в других случаях для подпо­ры следует пользоваться задней бабкой;

- при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, при­менять дополнительные опоры (люнет);

- при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

- при работе с большими скоростями применять вра­щающийся центр, прилагаемый к станку;

- при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

- следить за правильной установкой резца и не под­кладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

- резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

- работать на станке в рукавицах или перчатках, а так­же с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

- удалять стружку непосредственно руками и инст­рументом;

- обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

- пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

- брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соедини­тельные детали станка;

- тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вра­щающиеся части станка или детали;

- на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

- во время работы станка открывать и снимать ог­раждения и предохранительные устройства;

- работать со сработанными или забитыми центрами;

- пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

- при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

- применять центр с изношенными или забитыми ко­нусами. Размеры токарных центров должны соответство­вать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

- оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудо­вания или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администра­ции и другим работникам цеха и приступить к ликвида­ции очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опас­ности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сооб­щить об опасности непосредственному руководителю.

5 Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы токарь обязан:

- выключить станок и электродвигатель;

- привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на от­веденное место;

г) смазать трущиеся части станка;

- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

- снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Дата добавления: 2015-08-31