КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчет открыйто конической прямозубой зубчатой передачи
1. Выбор материала зубьев, термообработки и твердости. При штучном и мелкосерийном производстве применяем сталь 45, твердость 235 НВ для колеса и твердостью 262 НВ для шестерни. Термообработка У – улучшение. 2. Определим число циклов нагружения зубьев. Для зубьев шестерни , для зубьев шестерни , где - частота вращения шестерни, об/мин, - частота вращения колеса, об/мин, - срок службы механизма, , Где - срок службы механизма, лет; -число рабочих смен в сутках, ; - продолжительность смены, ч; - коэффициент пользования в течение года, ; - коэффициент использования рабочего времени в течение смены, ; Тогда, срок службы механизма будет равным: ч; , . 3. Определение допускаемых напряжений на усталостную контактную прочность: для шестерни ; для колеса , где - коэффициент безопасности, для зубчатых колес с однородной структурой материала(термообработка- нормализация и улучшение). ; - предел выносливости зубьев при контактном нагружении: для шестерни ; для колеса ; Тогда: МПа, МПа. - коэффициент долговечности: для шестерни , для колеса , где - базовое число циклов нагружения зубьев, , ; , . Следовательно: , . Коэффициент долговечности принимается в диапазоне , то принимаем и . Вычисляем допускаемые напряжения: МПа, МПа. Эквивалентное допускаемое напряжение вычисляем по формуле: , МПа. Проверяем . . Полученное значение не превышает 4. Определим допускаемые напряжения при расчете зубьев на усталостную изгибную прочность: Допускаемые напряжения при расчете зубьев на усталостную изгибную прочность: для шестерни , для колеса , где - коэффициент безопасности, ; - коэффициент реверсивности, ; - предел выносливости зубьев при изгибном нагружении: для шестерни ; для колеса ; МПа; МПа; - коэффициент долговечности: для шестерни ; для колеса ; где - базовое число циклов нагруже ния, ; ; . принимается в диапазоне то принимаем и . Тогда, МПа, МПа. 5. Вычисляем параметры зубчатой передач. Исходные данные: - вращающий момент на 3 валу, Н/м; - угловая скорость 3 вала, рад/с; - передаточное число конической зубчатой передачи, . 5.1 Углы делительных конусов. Для шестерни , Для колеса . ; ; Принимаем число зубьев шестерни и число зубьев колеса . . 5.2 Средний модуль из условия изгибной выносливости - коэффициент формы зуба, определяется для шестерни и колеса по таблице 6.6[1] по эквивалентному числу зубьев шестерни и колеса . ; ; Отсюда, ; ; В формулу подставляется большее из отношения и , то есть расчет модуля ведется по наиболее нагруженному зубу. ; ; > ; ; - коэффициент ширины зубчатого венца, , ; - коэффициент, учитывающий вид конических зубчатых колес; Для прямозубых колес ; мм. 5.3 Средний диаметр шестерни , мм. 5.4 Ширина зубчатых венцов колес , мм. 5.5 Внешний модуль зацепления , мм. 5.6 Внешний делительный диаметр колеса , мм; Принимается стандартное значение внешнего делительного диаметра колеса и ширина зубчатого венца по таблице 6.8[1]. мм; мм. 5.7 Уточняется внешний модуль , мм. 5.8 Уточняется средний модуль , мм; 5.9 Уточняется средний диаметр шестерни , мм. 5.10 Окружная скорость колес , м/с. По таблице 6.4[1] определяется степень точности передачи. Степень точности – 9. 5.11 Внешний делительный диаметр шестерни , мм. 5.12 Внешнее конусное расстояние , мм. 5.13 Среднее конусное расстояние , мм. 5.14 Внешний диаметр окружности вершин зубьев Для шестерни , Для колеса ; мм; мм. 5.15 Внешний диаметр окружности впадин зубьев Для шестерни , Для колеса ; мм, мм. 5.16 Угол головки зуба , . 5.17 Угол ножки зуба , . 5.18 Угол конуса вершин зубьев (углы обточки) Для шестерни , Для колеса ; , . 5.19 Угол конусов впадин Для шестерни , Для колеса ; , . 5.20 Окружная сила на шестерне и колесе , Н. 5.21 Осевая сила на шестерни, радиальная сила на колесе , Где - угол зацепления, . 5.22 Радиальная сила на шестерне, осевая сила на колесе , Н. 5.23 Расчетное напряжение изгиба Для шестерни , Для колеса , Где - коэффициент, учитывающий наклон зубьев, - коэффициент формы зуба, ; - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями, ; - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба, ; - коэффициент динамической нагрузки, ; Н, Н Так как и , то условие прочности по напряжения на изгиб выполнено.
Дата добавления: 2015-08-31; Просмотров: 559; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |