КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Обоснование выбора методов обработки
Обоснование выбора методов обработки и оборудования
Выбор методов обработки и оборудования должен быть тесно увязан с назначением одежды, свойствами материалов и с выбранной мощностью потока. При выборе методов обработки и оборудования составляют различные варианты, которые должны обеспечить улучшение качества продукции, сокращение затрат времени на обработку изделия, повышение производительности труда, уменьшение стоимости обработки изделия, рациональное использование производственной площади и оборудования, рабочего времени исполнителей, улучшение условий труда.
Таблица 2. Характеристика материалов
Таблица 3. Режим обработки материалов на машине
Таблица 4. Режим влажно-тепловой обработки
Режимы обработки деталей и узлов определяют в соответствии с физико – механическими свойствами материалов. При этом используется Инструкция «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий», Москва-1991 г и ГОСТ на изготовление проектируемого изделия. Классификация всех швов в соответствии с ГОСТ Курсовой проект может разрабатываться на базе действующей на предприятии последовательности обработки (вариант 1), или создания новой технологической последовательности обработки (вариант 2).
Вариант 1. Изменение базовой Т.П.О. Характеристика выбранных методов обработки производится в сравнении с действующими в описательной форме. Сначала делается вывод о целесообразности применения или замены базовых методов обработки. Например: методы обработки изделия (перечислить все методы обработки) действующего потока – технологичны, рекомендуется их оставить. Если производится замена, необходимо указать, по каким причинам. Расчет эффективности выбранных методов обработки дается в табличной форме (см. таблицу 5). Эффективность выбранных методов обработки оценивается двумя показателями: РПТ = 100; СЗВ = 100; Где РПТ – процент роста производительности труда. Тд – время изготовления изделия на действующем потоке, с Тпр – время изготовления изделия на проектируемом потоке, с СЗВ – процент снижения трудоемкости. Методы обработки представляются на отдельном листе формата А4 в виде разрезов или сечений по всем узлам обработки (Рисунок 2).
Вариант 2. Создание новой Т.П.О.
Технологическая последовательность обработки составляется в соответствии с выбранными методами обработки в виде перечня неделимых операций (см. таблицу 6). Наименование неделимых операций записывается в повелительной форме: «Обтачать борта», «Стачать плечевые срезы». Разряд определяют по тарифно-квалификационному справочнику. Нормы времени берут с предприятия или из справочной литературы. При создании ТПО. необходимо учесть: - повышение удельного веса машинных операций; - расширение области применения клеевых материалов; - сокращение и концентрация внутрипроцессной ВТО; - применение рулонного питания (бейки, пояса, шлевки); - механизация ручных работ; - замена швов, требующих вывертывания деталей (обтачных) стачными с обметыванием, окантовочными или накладными; - широкое использование строчек цепного стежка, - применение средств малой механизации; - применение автоматов и полуавтоматов (применять обоснованно, в соответствии с мощностью потока). - исключение операций, дублирующих работу раскройного цеха и т.д.
Рисунок 2. Методы обработки изделия -
Таблица 5. Расчет эффективности выбранных методов обработки
Дата добавления: 2015-08-31; Просмотров: 2755; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |