Проектирование типовых тех. процессов

Точение и шлифование

а).обраб.архимедовых червяков-резец в осевом сечении,с прямолинейными режущими кромками

б).обраб.конвальютных червяков-резец в нормальном сечении витка или впадины(рис в)

г).обраб.эвольвентных червяков-2 резца в плоскостях касательных к основному цилиндру червяка,с прямолинейными реж.кромками

д).шлифование червяков-круг ставят соответственно профилю червяка, поворачивая на делительный угол подъема витка

2. Фрезерование на резьбофрезерных и специально-фрезерных станках дисковыми и пальцевыми фрезами с профилем соотв.профилю червяка, многозаходные червяки на зубофрезерных станках методами обката червячными фрезами, вихревое фрезерование

3. Накатывание в холодном состоянии- для червяков небольших размеров

Типизация в машиностроении необходима для резкого сокращения количества индивидуальных решений при разработке технологической документации и уменьшения сроков подготовки производства новых изделий. Она основывается на технологической классификации деталей по сходным признакам: размерам, форме, технологическому подобию. Применительно к деталям, обрабатываемым на токарных станках, выделяют следующие основные технологические классы: валы, втулки, стаканы, диски, фланцы.

К валамотносят круглые стержни длиной более трех диаметров. Кроме собственно валов, этот класс включает также ходовые винты, оси, шпиндели, пиноли и др. Втулкиотличаются наличием сквозного отверстия и небольшой длиной – менее трех наружных диаметров. Стаканаминазываются детали типа круглых сосудов со сплошным дном или небольшим отверстием в нем. Характерная особенность дисков – небольшая длина, менее? диаметра. К ним относятся крышки, шкивы, зубчатые колеса и др. Фланцы– детали дисковой формы с отверстием и ступицей.

Такая классификация позволила значительно сократить чрезвычайно большое число индивидуальных технологических процессов до процессов для каждого класса деталей или его характерной части (группы).

Продолжая подобную унификацию, можно для большинства деталей токарной обработки предложить только два наиболее характерных типовых технологических процесса: один – для класса валов, другой – для класса втулок. При этом по технологической общности к втулкам относятся и другие короткие детали с отверстиями – стаканы, диски, фланцы.

Дата добавления: 2017-01-13