КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Список использованных источников. Пневматический привод с нормально открытым положением, Ду = 80мм, Ру = 4,0 МПа, корпус из стали 25Л
Для пара Для газа Для жидкости Для жидкости ПРИМЕР РК 401 С 80 63Л НО У Пневматический привод с нормально открытым положением, Ду = 80мм, Ру = 4,0 МПа, корпус из стали 25Л, пропускная способность 63 м3/ч, пропускная характеристика линейная, максимальная температура рабочей среды +225оС, климатическое исполнение – У.
Приложение М 2.3 Расчет и выбор кабеля и автоматического выключателя питающей сети СИ и А
По принципиальной схеме электрического питания определяется расчетная мощность всех запитанных средств автоматизации, а также освещение пункта управления. 2.3.1 Расчет сечения питающего кабеля
Сечение проводов и кабелей питающей и распределительной сети системы электропитания средств автоматизации выбирается из условий нагрева электрическим током и механической прочности с последующей проверкой по потере напряжения. Согласно ПУЭ, температура нагрева большинства проводов и кабелей не должна превышать +65 о С при температуре окружающей среды при прокладывании в воздухе +25оС, при укладке кабеля в земле +15оС. Величина расчетного тока Ip однофазных приемников при включении в двухпроводную сеть переменного тока определяется по формуле Ip = Pp / Uном, А где Pp – расчетная мощность, Вт равна сумме номинальных мощностей всех подключенных электроприемников; Uном – номинальное напряжение в сети, В Согласно ПУЭ, отклонение напряжения на зажимах приемников электрической энергии не должно превышать +10%. В связи с этим каждый участок электрической сети должен быть проверен на потерю напряжения в линии. Для линий постоянного тока и однофазного переменного тока потеря напряжения в линии dU определяется без учета реактивной мощности. Где L – длина расчетного участка линии, м y – удельная электрическая проводимость материала жилы провода: для меди - 57 м/Ом*мм2; S – сечение провода, мм 2. Потери считаются допустимыми если выполняется условие: dU < dUдоп dU доп – допустимые отклонения напряжения, В. В случае превышения допустимой потери напряжения увеличивается сечение жил кабеля и расчет dU повторяется. Приводится выбранная марка кабеля (расшифровывается).
2.3.1.1 Расчет и выбор автоматического выключателя По схеме электрического питания принципиальной определяется полная потребляемая мощность средств автоматизации Автоматические выключатели используются в качестве защитных аппаратов от коротких замыканий и перегрузок, а также для нечастых оперативных отключений электрических цепей и электрооборудования при нормальных режимах работы. Дано: расчетный ток питающей сети однофазного переменного тока Iр = 1,5А. Выбирается номинальный ток выключателя I ном выкл = 1,6А По время - токовым характеристикам (10) определяем параметры расцепителей. Принимаем расцепители типа К, предназначенные для защиты cbcntv bpvthtybz, в этом случае отношение I/In (I уст магн / I ном выкл) лежит в пределах 10 – 10,8. Действительные токи срабатывания электромагнитного расцепителя: 10 I ном выкл < I < 10,8 I ном выкл 160А< I < 173А
По время-токовой характеристике определяется действительное время срабатывания теплового расцепителя 30с < t ср < 120с Используя структуру условного обозначения выбирается тип выключателя: выключатель автоматический, двухполюсный с нейтральным полюсом, номинальный ток 1,6А, с тепловым и электромагнитным расцепителями, характеристика расцепления К, климатические условия размещения умеренные и холодные, паспорт с каждым выключателем: ВА61F29 - 3K16NA УХЛ3, паспорт ИУЕЖ.641.232.015ТУ. 2.3 Расчет и выбор исполнительного устройства
При расчете ИУ определяется максимальная расчетная пропускная способность Кvмакс и диаметр условного прохода –внутренний диаметр присоединительного патрубка – Ду. По полученным расчетным данным выбирается типоразмер ИУ.
Исходные данные Среда Абсолютное давление среды при максимальном расходе, Па до исполнительного устройства Р1 после исполнительного устройства Р2
Температура среды до ИУ, оС t1 oК Т1 Максимальный расход среды Qмакс Жидкости, мз/с Qvмакс или кг/с Qmмакс Газа (приведенного к условиям t1= 0оС, Р = 0,10332 МПа), м3/с Qнмакс Пара (перегретого или сухого насыщенного), кг/с Qмакср
Минимальный расход среды: Qмин Жидкости, м3/с Qvмин Или кг/с Qmмин Газа (приведенного к условиям t1=0оС и Рн= 0,10332 Мпа), м3/с Qнмин Пара, кг/с Qминр
Плотность, кг/м3 Жидкости ρ Газа (при t1= 0оС и Р= 0,10332 МПа) ρн Пара: при рабочей t1 ρ1 при давлении Р1 при давлении Р2 ρ2
ПОРЯДОК РАСЧЕТА
1. Определяют перепад давления ∆ Рмин на регулирующем органе при максимальном расходе ∆Рмин = Р2 – Р1 2. Определяется максимальная расчетная пропускная способность исполнительного устройства Кумакс в м3/ч с учетом коэффициента запаса п = 1,2
Кvмакс = ,
или К v макс = ,
Для газа: при ∆ Рмин < - для докритического режима течения:
Кv макс = ,
где - коэффициент, учитывающий отклонение заданного газа от идеального, принимается равным 0,98 При ∆ Р мин ≥ - для критического режима течения:
К v макс = ,
Для пара: при ∆ Рмин < - для докритического режима течения
Кv макс ,
при ∆ Рмин - для критического режима течения:
Кv макс = ,
3. Определяется внутренний диаметр трубопровода м исходя из заданного максимального расхода жидкости согласно справочным данным средняя скорость течения жидкости в трубопроводе принимается w = 2 м/с.
, м
где Q рмакс = максимальный объемный расход газа в рабочих условиях
Qн макс * Рн * Т1 *К Q рмакс = ------------------------------------ м3/ч Р1 * Тн
Рн – нормальное абсолютное давление газа принимается 0, 10332 Мпа, Тн – нормальная температура газа принимается 293 о С, К- коэффициент сжимаемости газа (например, для метана К=1), -исходя из заданного максимального расхода газа согласно справочным данным среднюю скорость движения газа в трубопроводе принимают w = 20 м/с.
, м
- плотность перегретого пара в рабочих условиях принимается равной 4,21 - исходя из заданного максимального расхода пара согласно справочным данным средняя скорость движения пара в трубопроводе принимается w = 45 м/с.
По полученным расчетным данным выбираем: Ду трубопровода (ближайшее меньшее значение), Ру и типоразмер исполнительного устройства. По каталогу выбирается исполнительное устройство, соответствующего типа (двухседельное, односедельное, шланговое и т.п.), условная пропускная способность которого будет ближайшей большей по отношению к найденному значению. Например, РК401С8063ЛНОУ Регулирующий клапан с пневмоприводом в нормально открытом положении, Ду=80мм, Ру=4,0 МПа, корпус из стали 25Л, пропускная способность 63
Приложение Н 1 Правила устройства электроустановок (ПУЭ) (6-е издание) Главгосэнергонадзор России, М. 1998 г. 2 СНиП 3.03.07 – 85. Системы автоматизации. М., 1986г. 3 СНиП 3.05.06 – 85. Электротехнические устройства М., 1986г. 4 Стандарт ГБПОУ «ТХТТ» 2013 5 Гальперин М.В. Автоматическое управление: учебник – М.: Форум-инфра, 2004. 6 Горшков Б.И. Автоматическое управление: учебник - М.: ИРПО, 2003. 7 Каминский М.Л., Каминский В.М. Монтаж приборов и систем автоматизации: справочное пособие - М.: Высшая школа, 2001. 8 Келим Ю.М. Типовые элементы систем автоматического управления: учебник - М.: ФОРУМ- ИНФРА, 2011. 9 Нестеренко В.М., Мысьянов А.М. Технология электромонтажных работ: Учебное пособие, -М., ИЦ Академия, 2012- 592с 10 Шишмарев В.Ю. Автоматизация технологических процессов: Учебное пособие для СПО -М., ИЦ Академия, 2012-352с 11 Шишмарев В.Ю. Измерительная техника: Учебник-М., ИЦ Академия, 2012-288с 12 Шишмарев В.Ю. Автоматика: учебник – М.: ИЦ Академия, 2008. 13 Клюев А.С., Глазов Б.Б., Дубровский А.Х. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие - М.: Энергоатомиздат, 1990. 14 Мартяков А.И. Функциональные узлы и устройства автоматики: учебное пособие – М.: МГИУ, 2006. 15 Методические пособия ТХТТ по дипломному проектированию, 2013 Каталоги российских предприятий-изготовителей средств измерений и автоматизации 2013 -2014 гг (перечислить). Сайты ИНТЕРНЕТ перечислить: например, Интернет-библиотека /словарь/Издательская группа «Дело и Сервис»/ ЕТКС.- (http: //www/dis/ru/slovar/etks) Содержание Стр. Введение….………………………………………………………………….4 1 Технологическая часть 1.1 Описание технологического процесса с краткой характеристикой технологического оборудования …………………………………… 6 1.2 Обоснование выбора регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий……………………………… 10 1.3 Выбор контролируемых, сигнализируемых параметров и мероприятий по защите и блокировке ……………………………… 12 1.4 Описание выбранной системы автоматического управления и средств автоматизации…………………………………………… 14 1.5 Монтаж электрических и трубных проводок, выполнение заземления и зануления проектируемой системы автоматического управления………………………………………. 18 1.6 Монтаж, наладка и эксплуатация газоанализатора стационарного типа ССС-903 ………………………………………………………. 20 2 Расчетная часть 2.1 Определение параметров устойчивости системы автоматического регулирования в статическом и динамическом режимах ………. 23 2.2 Расчет и выбор кабеля и автоматического выключателя питающей сети САУ……………………………………………………………. 34 2.3 Расчет и выбор исполнительных устройств………………………. 35 3 Экономическая часть ………………………………………………...... 41 4 Промышленная и экологическая безопасность……………………… 59 5 Заключение ……………………………………………………………. 62 Список использованных источников…………………………………….63
Спецификация средств автоматизации
Дата добавления: 2017-01-13; Просмотров: 245; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |