Описание конструкции. Назначение и техническая характеристика автомата

Назначение и техническая характеристика автомата

Описание сварочного автомата АДСВ-5

Программа работы

Оборудование и приборы

Цель работы

АВТОМАТ ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ АДСВ-5

Лабораторная работа № 7

Вопросы для самоконтроля

Содержание отчета

Указания И ПОЯСНЕНИЯ по выполнению работы

1. Ознакомиться с устройством и принципом работы электромагнитных реле типа МКУ-48, РВП и т.п.

2. Составить (разработать) принципиальную схему для осуществления работы объектов по одному из алгоритмов (рис. 6.5), используя электромагнитные реле: нейтральное и пневматическое реле времени. Количество реле не ограничено, но желательно минимальным.

1. Титульный лист (см. приложение).

2. Название и цель работы.

3. Краткое описание конструкции электромеханических peлe и циклограмму состояния контактов (при необходимости).

4. Алгоритм работы объектов и принципиальная схема.

5. Описание принципиальной схемы.

1. Основные узлы и принцип работы электромагнитных реле.

2. Основные приемы включения и отключения реле.

3. Что такое алгоритм?

4. Назначение систем автоматического жесткого управления?

Изучить принцип работы электрической схемы и приобрести умение проверки и настройки блоков управления сварочным автоматом.

1. Сварочный автомат АДСВ-5.

2. Сварочный пост с пластиной (образцом).

3. Линейка.

4. Секундомер.

1. Изучить назначение, конструкцию, техническую характеристику и управление автоматом.

2. Изучить схему управления электродвигателем.

3. Проверить работоспособность ручек управления.

4. Определить регулировочную зависимость скорости сварки от положения регулятора.

5. Определить точность проведенного эксперимента.

Автомат АДСВ–5 предназначен для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в защитной среде газа продольных швов с использованием присадочной проволоки и без нее, на постоянном или переменном токе [1, 3].

Техническая характеристика сварочного автомата:

1. Свариваемый материал - алюминиевые и титановые сплавы, нержавеющие стали.

2. Толщина свариваемого материала, мм – 0,8–5.

3. Скорость сварки, м/час - 10–90.

4. Скорость подачи присадочной проволоки, м/час - 10–100.

5. Диаметр присадочной проволоки, мм - 1–2.

6. Диаметр вольфрамового электрода, мм - 1-4.

7. Габаритные размеры, мм (длина ´ ширина ´ высота):

а) автомат – 825 ´ 450 ´ 790;

б) шкаф управления - 1075´500´1600;

в) пульт переносной - 65´76´200.

8. Вес, кг:

а) автомат – 65;

б) шкаф управления – 160;

в) пульт переносной - 0,55.

Сварочный пост (рис. 7.1) для аргонодуговой сварки состоит из сварочного автомата, шкафа управления 14, переносного пульта управления 22, каретки 4, на которой жестко закреплены сварочная горелка 2, электродвигатели перемещения горелки и может быть подключен с источником питания 21 постоянного или переменного тока.

В шкафу управления находятся следующие блоки: реостат заварки кратера 18, регулирования выдержек времени для продувки газа до и после сварки, блок 20 слежения за длиной дуги. В верхней части шкафа управления находятся кнопки 13 включения и выключения питания всего автомата, а также сигнальная лампа, оповещающая о включении питания.

На лицевых панелях блоков управления имеются органы управления, среди которых основными являются: регулятор времени заварки кратера 17 с сигнальной лампой 16, контролирующей готовность блока к работе, переключатель 19 видов источников питания сварочной дуги и т.д.

Каретка автомата установлена на двутавровой балке 3, прикрепленной к стене и обеспечивает перемещение горелки над сварочным столом 1 влево и вправо с заданной скоростью. Для ограничения перемещения влево и вправо на задней стенки каретки установлены конечные выключатели, а на двутавровой балке - упоры. На лицевой панели каретки имеются следующие ручки управления:

- тумблер 5 включения блока дуги, который включается в режиме настройки и работы блока регулирования длины дуги;

- тумблер 7 переключения направления перемещения каретки влево и вправо;

- регулятор ступенчатого 6 и плавного 8 изменения скорости перемещения каретки, т.е. скорости сварки;

- кнопки 11 изменения направления перемещения присадочной проволоки;

- регулятор 12 скорости подачи присадочной проволоки;

- кнопки 9 включения и выключения процесса сварки;

- кнопка 10 аварийного отключения автомата.

Для удобства управления сварочным автоматом имеется переносной пульт управления 22, на котором дублированы кнопки включения и выключения процесса сварки, имеется тумблер включения направления перемещения горелки вверх и вниз, установлен регулятор опорного напряжения, задающий длину дуги и тумблер изменения перемещения горелки поперек стыка (влево, вправо). Все механизмы перемещения горелки имеют ограничения за счет установленных конечных выключателей.

Рис. 7.1. Компоновочная схема сварочного поста

	Рис. 7.2. Схема управления электродвигателем

Дата добавления: 2017-01-13