Требования безопасности к буровым установкам

При эксплуатации буровых установок,

По охране труда и промышленной безопасности

Инструкция

Для буровых установок

2.1. Запрещаются работы на высоте по монтажу, демонтажу и ремонту вышек и мачт, а также передвижение вышек в вертикальном положении в ночное время, при ветре свыше 8 м/с, во время грозы, ливня и сильного снегопада, при гололедице, тумане с горизонтальной видимостью менее 20 м, при температуре воздуха ниже пределов, установленных в данном регионе (п. 2.4.6 ПБ 08-624-03).

2.2. Запрещается проводить спуско-подъёмные операции при:

− отсутствии или неисправности ограничителя подъёма талевого блока, ограничителя допускаемой нагрузки на крюке;

− неисправности спуско-подъёмного оборудования и инструмента;

− неполном составе вахты для работ на конкретной установке;

− скорости ветра более 20 м/с;

− потери видимости более 20 м при тумане и снегопаде (п. 2.7.2.10 ПБ 08-624-03).

3. Для подъёмных агрегатов

3.1. Работы на высоте при монтаже и ремонте вышек (мачт) запрещается проводить при скорости ветра более 15 м/с, во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ (п. 4.4.6 ПБ 08-624-03).

3.2. Спуско-подъёмные операции при ветре со скоростью 15 м/с и более, во время ливня, сильного снегопада и тумана с видимостью менее 50 м, а также при неполном составе вахты, запрещаются. Если паспортом агрегата предусмотрена меньшая скорость ветра, то следует руководствоваться паспортной величиной (п. 4.6.13 ПБ 08-624-03).

3.3. Запрещается передвижение оборудования на скважину при снегопадах, тумане, пылевых бурях при видимости менее 50 м и порывах ветра более 30 м/с (п. 4.4.1 ПБ 08-624-03).

3.4. Передвижение крупных блоков, подъёмников для ремонта и освоения скважин, их монтаж и демонтаж в тёмное время суток запрещается.

3.5. Производство работ по перемещению грузов кранами необходимо прекратить при скорости ветра, превышающей допустимую для данного типа крана, при снегопаде, дожде и тумане, а также в других случаях, когда крановщик плохо видит (различает) сигналы стропальщика или перемещаемый груз.

технических устройств, механизмов и инструмента

1.1. Выбор буровой установки в рамках рабочего проекта на строительство скважины должен производиться с таким расчётом, чтобы сумма статических и динамических нагрузок при спуске или подъёме наиболее тяжелых бурильных или обсадных колонн, а также при ликвидации аварий не превышала величину параметра «допустимая нагрузка на крюке» выбранной буровой установки.

Как правило, нагрузка на крюке от максимальной расчётной массы бурильной колонны и наибольшей расчётной массы обсадных колонн не должна превышать соответственно 0,6 и 0,9 «допустимой нагрузки на крюке». Выбор должен производиться по большей из указанных нагрузок.

1.2. Буровая установка должна быть укомплектована:

− ограничителем высоты подъёма талевого блока;

− ограничителем допустимой нагрузки на крюке;

− блокирующими устройствами по отключению привода буровых насосов при превышении давления в нагнетательном трубопроводе на 10-15% выше максимального рабочего давления насосов для соответствующей втулки;

− приборами контроля параметров бурения;

− приёмным мостом с горизонтальным участком длиной не менее 14 м, шириной не менее 2 м и стеллажами;

− механизмами для приготовления, обработки, утяжеления, очистки, дегазации, перемешивания раствора;

− устройством для осушки воздуха, подаваемого в пневмосистему управления буровой установки;

− успокоителем ходового конца талевого каната;

− блокирующими устройствами по предупреждению включения ротора при снятых ограждениях и поднятых клиньях ПКР;

− системой приёмных ёмкостей, оборудованных уровнемерами и автоматической сигнализацией уровня жидкости в них;

− градуированной мерной ёмкостью для контролируемого долива скважины, оснащенной уровнемером.

1.3. Все закрытые помещения буровой установки, где возможны возникновение или проникновение воспламеняющихся смесей, оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией с механическим включением, обеспечивающей воздухообмен в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.

Режим работы вентиляции от момента вскрытия продуктивного горизонта до окончания строительства скважины должен быть постоянным. При достижении 20% нижнего предела воспламенения смеси воздуха с углеводородами должен включаться предупредительный сигнал, а при достижении 50% предела должно быть обеспечено полное отключение оборудования и механизмов.

1.4. Технические характеристики оборудования, входящего в состав буровой установки, должны соответствовать классу этих установок и условиям их эксплуатации. Порядок приобретения и комплектации бурового оборудования должен соответствовать установленным требованиям.

1.5. Управление буровой лебёдкой должно осуществляться с пульта бурильщика. Пуск буровых насосов в работу должен производиться с местного пульта управления, а регулирование их работы и остановка – с пульта бурильщика и местного пульта управления.

1.6. Буровые установки должны оснащаться верхним приводом при бурении скважин глубиной более 4500 м, при вскрытии пластов с ожидаемым содержанием в пластовом флюиде сероводорода свыше 6%, при наборе угла с радиусом кривизны менее 30м в наклонно направленных скважинах, при бурении горизонтального участка ствола скважины длиной более 300 м в скважинах глубиной по вертикали более 3000 м.

1.7. Буровые установки должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

1.8. Освещенность буровых установок светильниками должна обеспечивать освещенность:

− роторного стола – 100 лк;

− пути движения талевого блока – 30 лк;

− помещения вышечного и насосного блока − 75 лк;

− превенторной установки − 75 лк;

− маршевых лестниц, сходов, приёмного моста – 10 лк.

1.9. Конструкция основания буровой установки должна предусматривать возможность:

− монтажа превенторной установки на устье скважины и демонтажа основания при установленной фонтанной арматуре или части её;

− установки стола ротора на уровне пола буровой, а также рационального размещения:

− средств автоматизации, механизации и пультов управления;

− обогреваемого подсвечника со стоком раствора, воздухо- масло- топливопроводов и средств системы обогрева;

− механизма крепления неподвижной ветви талевой системы;

− механизмов по изменению положения машинных ключей по высоте;

− механизма крепления рабочих и страховочных канатов машинных ключей, шурфов для наращивания, установки ведущей трубы.

1.10. Вышки должны быть оборудованы площадками для обслуживания кронблока и замены бурового рукава, площадкой верхового рабочего устройством для его эвакуации в случае возникновения аварийной ситуации.

1.11. Вышки должны оснащаться лестницами-стремянками с устройствами инерционного или другого типа для безопасного подъёма и спуска верхового рабочего, или лестницами тоннельного типа с переходными площадками через 6 метров, или маршевыми лестницами до рабочей площадки верхового рабочего, с переходными площадками через 6 м, а выше − лестницами тоннельного типа.

1.12. Буровые насосы надёжно крепятся к основанию насосного блока, а нагнетательный трубопровод − к блочным основаниям и промежуточным стойкам. Повороты трубопроводов выполняются плавно или делаются прямоугольными с отбойными элементами для предотвращения эрозийного износа.

1.13. На буровых насосах должны быть установлены компенсаторы давления, заполняемые воздухом или инертным газом, с приспособлениями для контроля давления в компенсаторах.

1.14. Оснастка талевой системы должна соответствовать требованиям рабочего проекта. На корпусах оборудования входящего в состав талевой системы должна быть указана допускаемая грузоподъёмность.

1.15. Каждая буровая установка должна быть укомплектована металлической табличкой, прикрепленной на видном месте. На этой табличке должны быть указаны: дата изготовления вышки, завод изготовитель, заводской номер буровой установки, грузоподъёмность; сроки следующего испытания (проверка технического состояния) вышки.

Дата добавления: 2017-01-13