Требования охраны труда во время работы. Требования охраны труда перед началом работы

Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы ответственный руководитель работ (мастер) обязан:

2.1.1 убедиться в правильности монтажа арматуры и её комплектности;

2.1.2 ознакомить рабочих и членов экипажа агрегата с особенностями работы, проинструктировать их согласно настоящей инструкции.

2.2. Агрегат должен устанавливаться не менее 25 метров от устья скважины и отбойного щита с наветренной стороны, чтобы кабина не была обращена к устью скважины.

2.3. Заполнение эксплуатационной колонны и арматуры опрессовочной жидкостью производится при помощи резинового шланга через 2"(двухдюймовый) патрубок. Нагнетательная линия заполняется жидкостью насосом агрегата с последующим присоединением линии к гнезду конуса ВС на арматуре. При прокачке (заполнении) и соединении нагнетательная линия должна иметь уклон не менее 15^о.

2.4. До создания пробного давления люди должны быть удалены на безопасное расстояние – за отбойный щит или на 40 метров от места производства работ.

3.1. Порядок ведения работ:

3.1.1 долить скважину опрессовочной жидкостью до заполнения эксплуатационной колонны;

3.1.2 произвести монтаж арматуры на устье скважины;

3.1.3 установить контрольный манометр, при этом лицевая сторона манометра должна быть направлена в сторону штурвала. Направление регулировать медными кольцами, устанавливая из под резьбовую часть манометра;

3.1.4 подсоединить нагнетательную линию агрегата (ЦА-320, АН-700) к двухдюймовому (2") патрубку верхней катушки арматуры;

3.1.5 агрегат для опрессовки эксплуатационной колонны выбирается исходя из величины давления опрессовки нагнетательной линии;

3.1.6 максимальное значение разрешенного давления (максимальное значение тарировки предохранительного устройства) должно превосходить давление опрессовки нагнетательной линии не менее чем на 3,5%. Нагнетательная линия опрессовывается в свою очередь, давлением превышающим в полутора раза давление испытания эксплуатационной колонны на герметичность;

3.1.7 при открытой задвижке (3М-80х350) необходимо создать агрегатом избыточное опрессовочное давление в эксплуатационное колонне. Задвижку на арматуре закрыть вращением штурвала до совмещения меток на штурвале и отбойном щите. При этом кран высокого давления на агрегате должен быть открытым;

3.1.8 условия испытания эксплуатационной колонны на герметичность изложены в п. 1.15 настоящей Инструкции.

3.2. Во время опресовки эксплуатационной колонны присутствие людей на скважине и около нагнетательных трубопроводов не допускается.

3.3. Для предупреждения раскачивания нагнетательного трубопровода при закачке цементного раствора цементировочные агрегаты необходимо удерживать тормозами.

3.4. Требования безопасности при опрессовке в зимних условиях:

3.4.1 перед производством работ необходимо очистить рабочие места от льда и снега;

3.4.2 для подогрева оборудования должна быть проложена линия от ППУ;

3.4.3 до начала опрессовки во избежание замерзания насосов необходимо производить круговую циркуляцию жидкости (подогретой воды в мерных баках) при малом числе оборотов привода насосов;

3.4.4 во избежание образования ледяных пробок в нагнетательном трубопроводе следует выпускать из него жидкость после каждой остановки насоса;

3.4.5 запрещается производить продавливание ледяных пробок, образовавшихся в выкидных линиях насосов;

3.4.6 нагнетательные трубопроводы, предохранительные клапаны, арматуру, мерные баки с водой, следует прогревать паром;

3.4.7 конец парового шланга, опущенный в мерный бак, должен быть надёжно закреплён.

Дата добавления: 2017-01-13