Требования охраны труда перед началом работы. 2.1. Привести в порядок спецодежду: затянуть или обвязать обшлага рукавов тщательно заправить одежду

2.1. Привести в порядок спецодежду: затянуть или обвязать обшлага рукавов тщательно заправить одежду, болтающихся концов не должно быть.

Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

2.2. Подготовить рабочую зону для безопасной работы:

− проверить достаточность освещенности проходов и мест складирования; при необходимости, потребовать освещения мест погрузки, выгрузки и перемещения грузов;

− обозначить на площадке для укладки грузов границы штабелей, проходов и проездов между ними;

− в холодное время года очистить от снега проходы, проезды и погрузочно-разгрузочные площадки; при обледенении посыпать их песком, шлаком или другим противоскользящим материалом;

− убедиться в отсутствии посторонних лиц в местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зонах работы грузоподъёмных машин, а также в местах возможного обрушения и падения грузов.

2.3. Площадки для погрузочно-разгрузочных работ должны быть снабжены специальным инвентарём, обеспечивающим безопасность производства работ.

2.4. Для перехода работающих по сыпучему грузу, имеющему большую текучесть и способность засасывания, следует устанавливать трапы или настилы с перилами на всём пути передвижения.

2.5. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться только под руководством лица, ответственного за выполнение погрузочно-разгрузочных работ.

2.6. При возникновении опасности лицо, ответственное за производство погрузочно-разгрузочных работ, должно немедленно принять меры безопасности, а если это невозможно, прекратить работы до устранения опасности.

2.7. Перед производством работ на электротали (тельфере) проверить:

− исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с указанием номера, грузоподъёмности и даты испытания;

− стропы, изготовленные из стальных канатов, на отсутствие обрыва прядей, коррозии, износа, обрыва отдельных проволок сверх допустимых пределов;

− цепные стропы на отсутствие вытяжки, износа или трещин;

− наличие и надёжность заземления кнопочного аппарата управления;

− отсутствие заедания кнопок управления в гнёздах; состояние стального каната и правильность его намотки на барабане;

− состояние крюка (отсутствие трещин и разогнутости, наличие шплинтовки гайки и лёгкость проворачивания крюка в крюковой подвеске), после чего включить электрический рубильник и проверить работу тормоза контрольным грузом или грузом, близким к грузоподъёмности данной машины путём подъёма его на высоту 200-300 мм с последующей выдержкой в таком положении в течение 10 минут;

− работу ограничителя высоты подъёма крюка, исправность действия тормозов каретки.

2.8. О выявленных неисправностях грузоподъёмной машины или грузозахватного приспособления, а также истечении сроков их очередных испытаний сообщить непосредственному руководителю (мастеру) или работнику, ответственному за безопасную эксплуатацию грузоподъёмных машин, и приступить к работе только после устранения неисправностей.

2.9. К погрузочно-разгрузочным работам с помощью кранов допускаются лица, имеющие удостоверение стропальщика.

2.10. Погрузочно-разгрузочные работы с применением грузоподъёмных кранов должны осуществляться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов» (ПБ 10-382-00) под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

2.11. При выдаче задания группе рабочих (два и более человека) один из них назначается старшим (по усмотрению мастера).

2.12. При обнаружении каких-либо неисправностей или создании аварийных ситуаций каждый рабочий обязан подать сигнал для немедленной остановки работ.

Дата добавления: 2017-01-13