Требования охраны труда перед началом работы. 2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, надеть головной убор

2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.2. Принять от сменщика станок, убедиться в чистоте станка и рабочего места. Ознакомиться с имеющимися в предшествующей смене неполадками в работе станка и вентиляции.

2.3. Обеспечить достаточную смазку станка, при этом пользоваться масленками и другими приспособлениями.

2.4. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

2.4.1. Ограждений кругов, шкивов, ремня и других вращающихся и движущихся частей станка;

2.4.2. Заземляющего проводника;

2.4.3. Предохранительных экранов, щитков и вытяжных устройств, убедиться, что пылеприемники и воздухоотводы очищены от пыли и что в них нет посторонних предметов.

2.5. Проверить исправность инструмента и приспособлений, разложить их устойчиво в удобном для пользования порядке.

2.6. Гаечные ключи должны быть исправны и соответствовать размеру гаек.

2.7. Проверить, нет ли на поверхности шлиф. круга дефектов, правильна ли форма круга и нет ли биения при вращении круга.

2.8. Проверить исправность устройств для крепления круга и надежность затяжки зажимных фланцев гайками, правильность направления резьбы шпинделя (при вращении круга гайка должна затягиваться, а не отворачиваться).

2.9. Убедиться, что поданный на заточку и заточенный инструмент устойчиво уложен, не загромождает проходы и проезды.

2.10. На своем рабочем месте проверить наружным осмотром исправность электроламп, их арматуры, выключатели и изоляции проводов.

2.11. Перед началом работы инструмент должен быть подвергнут вращению вхолостую с рабочей скоростью в течение следующего времени, круги диаметром:

− до 150 мм − 1 мин.;

− от 150 до 300 мм − 2 мин.;

− от 300 мм и более − 3 мин.

При этом наличие защитного кожуха обязательно. Во время испытания не стоять против открытой части кожуха.

2.12. Проверить исправность местной вытяжной вентиляции от плоскошлифовального станка, требовать от мастера пуска общей приточно-вытяжной вентиляции.

2.13. Устанавливать круги на плоскошлифовальные станки должны специально обученные рабочие или наладчик, постоянно работающие на этих станках.

Устанавливать на станок круги, которые не подверглись испытанию и без отметки об испытании − запрещается.

2.14. Перед установкой на станок шлифовальный круг должен быть тщательно осмотрен на отсутствие трещин. Круг должен легко надеваться на шпиндель. Диаметр отверстия круга должен превышать диаметр шпинделя на 0,1-1,5 мм в зависимости от размера наружного диаметра круга.

2.15. Шлифовальный круг на шпинделе станка должен закрепляться зажимными фланцами одинакового диаметра с постановкой прокладки из эластичного материала (плотной бумаги, картона, резины) толщиной 0,5-1 мм. Эти прокладки должны перекрывать всю поверхность фланца и выступать наружу по всей окружности фланца не менее чем на 1,0 мм. Диаметры зажимных фланцев должны быть не менее 1/3 диаметра круга.

2.16. Правка кругов должна производиться специальным инструментом: металлическими или металлокерамическими дисками, звездочками, специальными абразивными кругами, алмазными карандашами, закрепленными в специальном приспособлении. При правке круга стоять сбоку относительно торцовой плоскости, надевать защитные очки и включать отсос пыли.

2.17. При закреплении шлифовального круга на шпинделе фланцами диаметром Д1 и Д2 допускаемый предельный диаметр сработанного круга должен быть Д1+10 мм.

Дата добавления: 2017-01-13