Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Корзников А.В., Корзникова Г.Ф




СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В МАГНИТОТВЕРДОМ СПЛАВЕ 30Х23К, ПОДВЕРГНУТОМ БОЛЬШИМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМАЦИЯМ

Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, Уфа, Россия

korznikov@imsp.da.ru

 

 

Сплавы системы Fe–Cr–Co относятся к группе магнитотвердых материалов дисперсионно-твердеющего класса. Магниты из сплавов с 15 и 23% кобальта полу- чают преимущественно методами литья, так как применение методов обработки давлением затруднено в связи с низкой деформационной способностью, обуслов- ленной образованием в структуре в интервале температур 700–1050°С охрупчи- вающей интерметаллидной s фазы. Вместе с тем, известно, что формирование на- нокристаллической структуры в металлах и сплавах путем интенсивной пластиче- ской деформации (ИПД) открывает широкие возможности в получении материалов с необычными физико-механическими свойствами, которые могут иметь использо- ваны на практике. В частности методами ИПД можно изменить размер и морфоло- гию интерметаллидных фаз в промышленных сплавах и за счет этого существенно повысить их пластические характеристики.

Данная работа посвящена исследованию структуры и механических свойств образцов сплава 30Х23К (Fe–30%Cr–23Co) с различным исходным фазовым со- ставом в различных структурных состояниях.

Исследованы фазовый состав, микротвердость, механические свойства на разрыв и изгиб, а также проведен электронномикроскопический анализ тонкой структуры и изломов образцов сплава после различных режимов термообработки с крупным размером зерна и после ИПД методом кручения под высоким давлением.

Показано, что растворение s-фазы начинается только после формирования субмикрокристаллической структуры в g фазе.

Установлено, что в крупнозернистом состоянии пластичностью обладают об- разцы с однофазной структурой α твердого раствора и образцы с двухфазной a + g структурой. Образцы сплава с s + g и модулированной a1+a2 структурами являют- ся хрупкими и обладают невысокими прочностными характеристиками. Показано, что ИПД проводит к формированию НК структуры в сплаве 30Х23К с размером зерен порядка 50 нм. При этом происходит повышение прочности и снижение пластичности в образцах с a и a + g структурой и повышение прочности и пла- стичности в s + g и a1 + a2 состояниях. Обнаруженное повышение пластичности, по-видимому, связано с растворением при ИПД интерметаллидной s-фазы и моду- лированной a1 + a2 структуры. Установлено, что оптимальное сочетание магнит- ных и механических свойств обеспечивает композитная структура, состоящая из сильномагнитных выделений a1 фазы в a2 матрице с прослойками a фазы, полу- ченными в процессе ИПД.






Дата добавления: 2017-01-14; Просмотров: 40; Нарушение авторских прав?;


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



ПОИСК ПО САЙТУ:





studopedia.su - Студопедия (2013 - 2017) год. Не является автором материалов, а предоставляет студентам возможность бесплатного обучения и использования! Последнее добавление ip: 54.156.67.122
Генерация страницы за: 0.005 сек.