Расчет полной себестоимости

РЕФЕРАТ

По дисциплине «Психология делового общения»

Тема: «Факторы формирования первого впечатления о человеке»

Выполнила: студентка II курса
группы №208
Нгуен Карина Тхиеновна

Преподаватель: Шнаревич Л.Г.

Минск, 2016 г.

1. Затраты на материалы на деталь определяются по формуле

,

(1)

где Д_м – норма расхода материалов на изделие, кг/шт.;

Ц_м – цена одного кг металла;

Д_отх – количество отходов при обработке одной детали, кг/шт.;

Ц_отх – цена одного кг металлического лома данной марки металла, руб./кг.

Цена материала и отходов, их количество определяются на основании приложений 1, 8.

2. Основная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле

,
№ оп.			β1 осн		β1 всп	β2	t шт
	47.62		1.4		1.3	1.15				23,00	3,56
		3,5			46,00	6,23
					57,50	8,90
		3,5			10,22	1,19
	2,5				25,56	4,75
	Σ=	162,28	24,62

где С_зч – часовая тарифная ставка 1-го разряда рабочего, руб./час;

K _тар – тарифный коэффициент, соответствующий разряду рабочего, разряд наладчика ­ по модели станка на операции (прил. 7)

b₁– коэффициент, учитывающий премиальные доплаты;

b₂– коэффициент, учитывающий поясные доплаты;

t _шт. – норма времени на выполнение операции, мин.;

Н_об – норма обслуживания одним рабочим (основным или вспомогательным).

3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле

	(3)
№ операции			β3
	47.62		0.2					2,86	0,48
		3,5			5,71	0,83
					7,14	1,19
		3,5			1,27	0,16
	2,5				3,17	0,63
								Σ=	20,16	3,29

где b₃ – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату рабочих.

Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих (наладчиков) определяется по формулам (2) и (3).

Для расчетов заработной платы используются приложения 2–8.

4. Отчисления на социальные нужды определяются по формуле

	(4)
№ операции	β4
	0.31	23,00	3,56	2,86	0,48	2,86	0,48
	46,00	6,23	5,71	0,83	5,71	0,83
	57,50	8,90	7,14	1,19	7,14	1,19
	10,22	1,19	1,27	0,16	1,27	0,16
	25,56	4,75	3,17	0,63	3,17	0,63
						Σ=	210,35	Σ=	65,21

где b₄ – отчисления на социальные нужды (приложение 8).

5. Затраты на электроэнергию технологическую.

К ним относятся затраты на силовую (двигательную) электроэнергию.

Затраты на силовую электроэнергию для металлорежущих станков для изготовления детали определяются по формуле

	(5)
	№ операции		α п	W		α1	α2	α3	КПД
			1.05			0.5	0.5	0.5	0.65		0,61
		5.2		0.5	0.5	0.7	0,88
				0.5	0.5	0.7	3,03
		7.1		0.5	0.7	0.5	0,20
				0.6	0.7	0.5	0,23
											Σ=	4,95

где Ц_э – цена одного кВт/ч электроэнергии, руб.;

a_п – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода;

W – мощность электропривода станка, кВт;

a₁ – коэффициент использования электродвигателей оборудования по мощности;

a₂ – коэффициент использования электродвигателей оборудования по времени;

a₃ – коэффициент одновременной работы электродвигателей станка;

h – коэффициент полезного действия электродвигателей;

K _в – коэффициент выполнения норм.

6. Затраты на амортизацию оборудования определяются по формуле

(6)

где K _об – капитальные вложения в оборудование, руб., которые определяются по формуле

(7)

№ операции
				0.75	9,63	7,5	0,72
			31,60		2,53
			37,76		3,02
			6,92		0,55
			28,07		2,25
								Σ=	9,07

где Ц_бал – балансовая стоимость оборудования, руб./ед.;

F_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

K _з– коэффициент загрузки оборудования на операции;

Н _{а об}– норма амортизации на оборудование, %.

7. Затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования:

	(8)
№ операции
									0.75	2,94
		4,5	4,5		4,29
	14,5				6,48
			16,3		1,10
			7,2		2,17
										Σ=	16,98

где З_рм – годовые затраты на текущей ремонт и межремонтное обслуживание на единицу ремонтной сложности механической части оборудования.

(стоимость ремонтной единицы механической части оборудования), руб./к.р.с. (приложение 8).

R _м – категория ремонтной сложности механической части оборудования (к.р.с.);

З_р.э и З_р.эл – годовые затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание электрической и электронной частей оборудования (стоимость ремонтной единицы электрической и электронной частей оборудования), руб./к.р.с. (приложение 8).

R _э и R _эл – категория ремонтной сложности электрической и электронной частей оборудования (к.р.с.);

Затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание на одну деталь рассчитываются суммированием их по операциям.

8. Затраты на режущий инструмент определяются по формуле

(9)

где Ц_и – цена инструмента, руб.;

З_пер – суммарные затраты на переточку инструмента до полного износа, руб.;

(10)

З_пер – затраты на одну переточку, руб./пер.;

n – число переточек;

t _осн – основное время операции, час;

a_у – коэффициент случайной убыли инструмента;

Т _изн – время работы инструмента до его полного износа, час.

	(11)
	№ операции						n
					1.3				0,66
								1,34
								1,03
								0,24
								0,66
								Σ=	197,00	Σ=	3,93

t _ст – стойкость инструмента между переточками.

9. Затраты на эксплуатацию приспособлений (оснастки) определяются по формуле

(12)

№ операции
						0.75	0,25
					0,81
					0,97
					0,24
					0,72
							Σ=	2,99

где Ц_пр – цена приспособления, руб., берется по данным приложения 7;

Р _пр – годовые затраты на текущий ремонт приспособлений, руб.;

Т _пр – срок службы приспособления, в годах, берется по данным приложения 7.

10. Затраты на амортизацию производственных площадей определяются по формуле

(13)

где К _пл – капитальные вложения в производственную площадь, которые определяются по формуле

(14)

№ операции
	1,5					0.75	0,84		0,017
		3,5		1,96	0,039
	1,2			1,68	0,034
	2,5	3,5		0,41	0,008
		3,5		1,31	0,026
										Σ=	0,12

где S _об – площадь оборудования в плане по каждой операции, м²;

Ц_пл – цена одного квадратного метра площади, руб./м²;

K _доп – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (проходы, проезды и т.п.);

Н _а.пл – норма амортизации производственной площади, %.

11. Цеховые расходы на управление.

Цеховые расходы на управление учитывают затраты на содержание аппарата управления, обслуживающего персонала, расходы на охрану и другие цеховые расходы и определяются по формуле

(15)

№ операции
		69,00
	138,00
	172,50
	30,67
	76,67
		Σ=	486,83

где – основная заработная плата основных производственных рабочих;

K _нр – коэффициент цеховых расходов на управление, принятый на предприятии (прил. 8);

12. Общехозяйственные (общезаводские) расходы учитывают затраты на содержание аппарата управления, содержание объектов заводского назначения и другие заводские расходы. Определяются по формуле

(16)

№ операции
	15.97			138,00
	23.00	276,00
	51.11	345,00
	57.50	61,33
	25.56	153,33
Σ	173.14	973,67

где K _общ – коэффициент общезаводских (общехозяйственных) расходов (приложение 8).

13. Коммерческие расходы. Они определяются пропорционально производственной себестоимости

	(17)
№ операции
		29,89	9,27	0,61	0,72	2,94	0,66	0,25	0,02	69,00	213,36	138,00
		58,78	18,22	0,88	2,53	4,29	1,34	0,81	0,04	138,00	224,89	276,00
	74,73	23,17	3,03	3,02	6,48	1,03	0,97	0,03	172,50	284,97	345,00
	12,84	3,98	0,20	0,55	1,10	0,24	0,24	0,01	30,67	49,81	61,33
	34,11	10,57	0,23	2,25	2,17	0,66	0,72	0,03	76,67	127,40	153,33
Σ	100,00	210,35	65,21	4,95	9,07	16,98	3,93	2,99	0,12	486,83	900,43	973,67

№ операции						;
	351,36		10,54	361,90
	500,89	15,03	515,92
	629,97	18,90	648,86
	111,15	3,33	114,48
	280,74	8,42	289,16
Σ	1874,10	56,22	1930,32

где С_пр – производственная себестоимость изделия, руб.;

Н _ком – коммерческие расходы, % (приложение 8).

По результатам расчетов составляется таблица полной

себестоимости изделия.

В последней колонке данной таблицы приводится значение (сумма) расходов по пяти операциям.

Калькуляция себестоимости изделия
№	Калькуляционные статьи	Значение, руб./шт.
	Сырье и материалы (за минусом возвратных отходов)
	Заработная плата производственных рабочих	210,35
	Отчисления на социальные нужды	65,21
	Электроэнергия технологическая	4,95
	Общепроизводственные расходы: – амортизация оборудования; – расходы на ремонт оборудования; – затраты на режущий инструмент; – затраты на приспособления; – затраты на амортизацию зданий; – цеховые расходы на управление	9,07 16,98 3,93 2,99 0,12 486,83
	Цеховая себестоимость	900,43
	Общехозяйственные расходы	973,67
	Производственная себестоимость	1874,10
	Коммерческие расходы	56,22
	Полная себестоимость	1930,32

Дата добавления: 2017-01-14