Виды пенополистирола

Таблица характеристик материала
Марка	Характеристика	Применение
ПБС-С-50	- беспрессовый самозатухающий пенопласт - плотность 35-50 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,040 Вт/(мК) - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - группа горючести Г1 – Г4	- внутренняя и наружная тепло- звукоизоляция стен, фасадов - тепло- звукоизоляция полов. Фундаментов, крыш и мансард - применяется при устройстве полов - холодильников на межэтажных перекрытиях многоэтажных холодильников - там, где нужна защита основания от промерзания и выдерживание нагрузки от транспорта - при строительстве холодильного оборудования - покрытие грунта при укреплении откосов насыпи уступов мостов
ПБС-С-35	- беспрессовый самозатухающий пенопласт - плотность 25-35 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,033 Вт/(мК) - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - критический срок службы 14-20 лет - группа горючести Г1 – Г4	- внутренняя и наружная тепло- звукоизоляция стен, фасадов - тепло- звукоизоляция полов. Фундаментов, крыш и мансард - при изготовлении многослойных панелей, в т.ч. железобетонных - устройство обогреваемых дорожек, подъездных площадок, стоянок автомобилей - тепло- гидроизоляция подземных коммуникаций - теплоизоляция труб - для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов - для отвода стоков, укрепления откосов при строительстве бассейнов, разбивки газонов, спортивных площадок
ПБС-С-25	- беспрессовый самозатухающий пенопласт - плотность 15-25 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,035 Вт/(мК) - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - критический срок службы 14-20 лет - группа горючести Г1 – Г4	- внутренняя и наружная тепло- звукоизоляция стен, фасадов - тепло- звукоизоляция лоджий и балконов - тепло- и звукоизоляция квартир, домов и т.п. - тепло- и звукоизоляция конструкций, не подвергающихся сильным механическим нагрузкам - утепление цокольного этажа - изоляция труб
ПБС-С-25Ф	- беспрессовый самозатухающий пенопласт - фасадный (отличается ровной и однородной поверхностью, обладающий высокими адгезивными свойствами) - плотность 15-25 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,035 Вт/(мК) - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - критический срок службы 14-20 лет - группа горючести Г1 – Г4	- утепление фасадов - изготовление элементов декора
ПБС-С-15	- беспрессовый самозатухающий пенопласт - плотность 10-15 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,037 Вт/(мК) - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - критический срок службы 14-20 лет - группа горючести Г1 – Г4	- утепление стен и ненагружаемых кровель - как упаковочный материал
ПС-1-100	- прессовый пенопласт - плотность 100±20 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,030 Вт/(мК) ^-предел прочности при сжатии не менее 8кг/см² - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - критический срок службы 14-20 лет - группа горючести Г4 (сильногорючий)	- в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала для изоляции различных зданий и сооружений, кузовов автотранспорта и вагонов, холодильников и термосов, специальной тары, а также в судостроении для снижения массы корпуса судна - при изготовлении различных изделий радио и электропромышленности - областях радиотехники в качестве радиопрозрачного материала, где не требуется большой устойчивости к электрическому пробою
ПС-1-150	- прессовый пенопласт - плотность 150±30 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,035 Вт/(мК) ^-предел прочности при сжатии не менее 15,0кг/см² - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - критический срок службы 14-20 лет - группа горючести Г4 (сильногорючий)
ПС-1-200	- прессовый пенопласт - плотность 200±20 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,045 Вт/(мК) ^-предел прочности при сжатии не менее 30кг/см² - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - критический срок службы 14-20 лет - группа горючести Г4 (сильногорючий)
ПС-1-350	- прессовый пенопласт - плотность 350±30 кг/м3 - коэффициент теплопроводности не более 0,050 Вт/(мК) ^-предел прочности при сжатии не менее 70кг/см² - срок службы без изменения свойств 4-5 лет - критический срок службы 14-20 лет - группа горючести Г4 (сильногорючий)

· дешевизна - стоимость пенопласта в Центральной России начинается от 1 000 руб/м³. Но обычно она составляет 1 200-1 400 руб/м³;

· удобство в работе - данный материал очень легко резать и монтировать к поверхности стены;

· небольшой вес - лист пенопласта может поднять даже один человек;

· не пылит - при работе с пенополистиролом не требуется специальная защита дыхательных путей;

· водостойкость - этот утеплитель не впитывает влагу и не гниет, а это значит, что его можно спокойно использовать в качестве теплоизоляции фундамента;

· неизменные теплоизоляционные свойства - пенополистирол не слёживается со временем, а также его характеристики не зависят от влажности воздуха. Все это способствует тому, что он неизменно будет выполнять свою роль на протяжении практически всего срока службы;

· хорошие звукоизоляционные качества - этот материал хорошо приглушает шумы.

· неэкологичность - пенопласт изготавливается из полимеров, а это значит, имеет место выделение вредных веществ в атмосферу, которые способны вызывать аллергическую реакцию у человека;

· небольшой срок службы - данный утеплитель в среднем служит около 20 лет. Правда, здесь нужно отметить, что все зависит от его качества. По этой причине пенопласт может прослужить как 5 лет, так и 50;

· пожароопасность - самый дешевый пенополистирол относится к группе горючести Г4 (сильногорючий материал). Поэтому специалисты советуют не экономить на своей безопасности и покупать самозатухающий пенополистирол со степенью горючести Г1. Но здесь нужно отметить, что на строительном рынке не всегда выдают предлагаемое за действительное - по сути, обманывают;

· "не дышит" - пенополистирол не пропускает воздух. В связи с этим использование данного материала для утепления стен и перекрытий жилого дома может способствовать появлению, так называемого, эффекта "термоса". Другими словами, в помещениях без вентиляции будет всегда повышена влажность и присутствовать недостаток кислорода (будет душно);

· продуваемость - в местах стыков листов пенопласта образовывается щель, через которую может проникать холодный воздух. Поэтому эксперты советуют укладывать этот материал в два слоя с нахлестом;

· любят грызуны - в случае достаточной толщины утеплителя грызуны в таких домах редко заводятся (так как в ультрафиолетовом спектре излучения снаружи постройки выглядят холодными). Но если они завелись, то со временем часть теплоизоляционного слоя будет уничтожена.

Экструдированный пенополистирол – это по сути дела тот же пенопласт, но только обладающий более лучшими свойствами и получаемый несколько иначе. Так, для производства данного теплоизоляционного материала используется экструдер.

Сам процесс экструзии включает в себя следующие этапы. Вначале гранулы полистирола смешивают с пенообразователями. В качестве последних используются обычно фреоны разной жесткости и безфреоновые системы на основе углекислого газа (более экологически чистый материал). После этого полученную массу перемешивают под большим давлением и температуре. А в заключении все это «дело» выдавливается из экструдера.

Но технология получения материала – это еще не все различия между экструдированным пенополистиролом и обычным пенопластом. Разная у них и плотность, и прочность, и размеры, и водопоглощение. Если же перейти к сравнительным величинам, то первый материал плотнее в 1,5-2 раза, прочнее в 5 раз, а показатели по водопоглощению аж в 10 раз ниже, чем у второго материала. Последний показатель есть следствие небольших размеров ячеек (0,1-0.2 мм) и отсутствия микропор, которые могли бы способствовать проникновению газа или воды из одной ячейки в другую.

Впервые разработан и произведен экструдированный пенополистирол был в «наших любимых» США в начале 40-х годов XX века. Первыми же потребителями этого материала стали военные – данный материал благодаря своей водонепроницаемости стал использоваться в производстве спасательных средств для военно-морского флота.