Расчет оборудования.

Расчет основных производственных фондов цеха.

Производственные фонды цеха.

В данном разделе определяются потребность в основных производственных фондах (оборудование, площади – определяют размер здания цеха, транспортные средства, инструменты и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь), в оборотных производственных фондах (незавершенное производство, малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и приспособления), их стоимость, а также показатели, характеризующие эффективность использования производственных фондов.

Общая потребность цеха в оборудовании складывается из потребности в основном и вспомогательном оборудовании.

Расчетное количество основного оборудования i–го вида Q_об.р.i определяется исходя из трудоемкости выполнения производственной программы по i-м вида работ по формуле, в штуках:

, где

t_ji – трудоемкость единицы j-го изделия по i–му виду работ в нормо–часах (см. исх. данные ч.1. п.2.);

k_НП – коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства (расчетный);

F_эо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах (расчетный, для станочного и слесарного оборудования различный);

k_ВН – коэффициент выполнения норм в планируемом периоде (см. исх. данные ч.1. п.8.);

Расчетное количество оборудования представляет собой, как правило, дробную величину. Принятое количество оборудования Q_об.прi устанавливается путем округления полученной дробной величины до целого большего числа.

Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, определяется как отношение валовой продукции к товарной продукции:

К_нп = ВП / ТП.

Принимается, что это отношение, зависящие от значения разности остатков незавершенного производства, одинаково для всех видов работ в цехе, округлить до тысячных. Значения валовой и товарной продукции берем из таблицы №1.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле (для станочного и слесарного оборудования различный), в станко-часах:

F_эо = (m_{р.д.пл *} d_см – m_ПП * d`_см) * m_см * (1 – k_ПВ), где

m_р.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде (расчет по календарю), в днях; d_см – продолжительность рабочего дня (смены) в часах (продолжительность рабочего дня при пятидневной 40-часовой неделе в соответствии с Кодексом законов о труде составляет 8 часов);

m_ПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде (расчет по календарю), в днях;

d`_см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни (в предпраздничные дни она сокращается на один час), в часах;

m_см – число смен работы (см. исх. данные ч.1. п.9.);

k_ПВ – коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования (коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования определяется на основании нормативных данных, приведенных в приложении 1 к методическим указаниям т.е. т.к. смены две, то потери на ремонт составят 2% для металлорежущего оборудования, для верстаков (немеханизированное рабочее место без оборудования) потерь нет).

На основе данных о расчетном и примятом количестве оборудования определяются коэффициенты его загрузки k_зо по каждому виду по формуле, в процентах:

K_зо = Q_обрi / Q_обпрi.

И в целом по цеху:

, где

m – число видов оборудования (работ), в процентах.

Суммарный коэффициент загрузки оборудования в целом по цеху определяется отдельно по станочному и слесарному (верстакам) оборудованию.

Таблица №2: Расчет оборудования и коэффициентов загрузки.

Данные необходимые для расчета
Показатель	Изделие:	Данные (формула)	Значение:
Nвj – программа выпуска j–го изделия на квартал в машино–комплектах;	Изделие А	исх. данные ч.1. п.1.	200 м.к.
Изделие Б	исх. данные ч.1. п.1.	500 м.к.
tj – трудоемкость единицы j–го изделия в нормо–часах;	Изделие А	исх. данные ч.1. п.2.	240,00 н.ч.
Изделие Б	исх. данные ч.1. п.2.	317,00 н.ч.
kВН - коэффициент выполнения норм в планируемом периоде.	-	исх. данные ч.1. п.8.	1,12
ВП - Валовая продукция	-	см. форму 1.	205 980,50 н.ч.
ТП - товарная продукция	-	см. форму 1.	206 500,00 н.ч.
mр.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде;	-	расчет по календарю	66 р.б.
dсм – продолжительность рабочего дня (смены) в часах;	-	по нормам	8 ч.
mПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде;		расчет по календарю	0 п.д.
d`см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни;		по нормам	0 ч.
mсм – число смен работы;		исх. данные ч.1. п.9.	2 смены
kПВ – коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования.	металлорежущее оборудование	см. прил.1	2%
верстаки, немеханизированные рабочие места	см. прил.1	0%
Расчет данных
КНП - коэффициент учитывающий изменение незавершенного производства.	-	расчет	0,997
Формула: КНП=ВП/ТП
КНП=	205980,5 /	206500 =	0,997
Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах	металлорежущее оборудование	расчетный	1034,88ст.ч.
Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ),
Fэо =	(66х	8 -	0 х	0) х	2 х (1	- 0,02) =	1034,88ст.ч.
Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах	верстаки, немеханизированные рабочие места	расчетный	1056,00ст.ч.
Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ),
Fэо =	(66х	8 -	0 х	0) х	2 х (1	- 0) =	1056 ст.ч.
Расчет количества основного оборудования. Qоб.р.i
токарные операции	Изделие А	расчетный	9770,6
Изделие Б	расчетный	36390,5
Формула NвjxtjiхkНП
200 х	49х	1 =
500 х	73х	1 =
Qоб.р.ток расчетное количество токарного оборудования	-	расчетный	39,83шт.
Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН
Qоб.р.ток =	9771 х	36390,50х	1034,88х	1,12=	39,83шт.
Qоб.пр.ток - принятое количество оборудования	40,00шт.
kЗОток коэффициент загрузки токарного оборудования	-	расчетный	99,58%
Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi
kЗОток=	39,83х	40=	99,58%
зуборезные операции	Изделие А	расчетный
Изделие Б	расчетный	22432,5
Формула NвjxtjiхkНП
200 х	30х	1 =
500 х	45х	1 =
Qоб.р.зуб расчетное количество зуборезного оборудования	-	расчетный	24,52шт.
Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН
Qоб.р.зуб =	5982 х	22432,50х	1034,88х	0,997=	24,52шт.
Qоб.пр.зуб - принятое количество оборудования	25,00шт.
kЗОзуб коэффициент загрузки зуборезного оборудования	-	расчетный	98,08%
Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi
kЗОзуб=	24,52х	25=	98,08%
фрезерные операции	Изделие А	расчетный
Изделие Б	расчетный
Формула NвjxtjiхkНП
200 х	50х	1 =
500 х	80х	1 =
Qоб.р.фрез расчетное количество оборудования	-	расчетный	43,01
Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН
Qоб.р.фре =		х39880,00х	1034,88х	0,997=	43,01шт.
Qоб.пр.фрез - принятое количество оборудования	44,00шт.
kЗОфрез коэффициент загрузки фрезерного оборудования	-	расчетный	97,75%
Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi
kЗОфр=	43,01х	44=	97,75%
сверлильные операции	Изделие А	расчетный
Изделие Б	расчетный
Формула NвjxtjiхkНП
200 х	50х	1 =
500 х	60х	1 =
Qоб.р.сверл расчетное количество оборудования	-	расчетный	34,41шт.
Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН
Qоб.р.свер =		х29910,00х	1034,88х	0,997=	34,41шт.
Qоб.пр.свер - принятое количество оборудования	35,00шт.
kЗОсвер коэффициент загрузки сверлильного оборудования	-	расчетный	98,31%
Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi
kЗОсвер=	34,41х	35=	98,31%
слесарные операции	Изделие А	расчетный	5184,4
Изделие Б	расчетный
Формула NвjxtjiхkНП
200 х	26х	1 =
500 х	24х	1 =
Qоб.р.слес расчетное количество слесарного оборудования	-	расчетный	14,50шт.
Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН
Qоб.р.слес =	5184 х	11964,00х	1056,00х	0,997=	14,50шт.
Qоб.пр.слес - принятое количество оборудования	15,00шт.
kЗОслес коэффициент загрузки слесарного оборудования	-	расчетный	96,67%
Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi
kЗОслес=	14,5х	15=	96,67%
шлифовальные операции	Изделие А	расчетный
Изделие Б	расчетный	17447,5
Формула NвjxtjiхkНП
200 х		1 =
500 х		1 =
Qоб.р.шлиф расчетное количество оборудования	-	расчетный	21,07шт.
Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН
Qоб.р.шлиф =	6979 х	17447,50х	1034,88х	0,997=	21,07шт.
Qоб.пр.шлиф - принятое количество оборудования	22,00шт.
kЗОшлиф коэффициент загрузки шлифовального оборудования	-	расчетный	95,77%
Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi
kЗОшл=	21,07х	22=	95,77%
Результаты расчетов
№пп	вид работ	Qоб.р.i	Qоб.пр.i	kЗОслесi
	токарные	39,83шт.	40,00шт.	99,58%
	зуборезные	24,52шт.	25,00шт.	98,08%
	фрезерные	43,01шт.	44,00шт.	97,75%
	сверлильные	34,41шт.	35,00шт.	98,31%
	слесарные	14,50шт.	15,00шт.	96,67%
	шлифовальные	21,07шт.	22,00шт.	95,77%
	Итого(без слесарного оборудования):	162,84шт.	166,00шт.
	Итого:	177,34шт.	181,00шт.
Коэффициент загрузки в целом по цеху по основному станочному оборудованию:
КЗО=	162,84	\166=	98,10%
Коэффициент загрузки в целом по цеху по основному слесарному оборудованию:
КЗО=	14,50	\15=	96,67%

Дата добавления: 2017-02-01