КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Лабораторная работа №9.
Лабораторная работа №8. Определение влажности материалов. I. Теоретическая часть. Гигроскопичность это способность материала поглощать и конденсировать влагу из окружающего воздуха. Оценивается влажностью. Влажность – это содержание влаги в материале в данный момент времени. Расчетная формула: или , где mвл – масса материала в естественном состоянии, г; m – масса сухого материала, г. II. Материалы и оборудование: - кварцевый песок; - бюксы; - сушилка радиационная; - эксикатор; - технические весы с разновесами. III. Методика выполнения работы: - взвесить пустой бюкс – m1, г; - взвесить бюкс с влажным песком – m2, г; - поместить бюкс с песком в радиационную сушилку на 10 мин; - охладить бюкс с песком в эксикаторе и взвесить – m3, г; - сушку производить до постоянной массы; - рассчитать влажность песка. За конечный результат принять среднее арифметическое из 3-х параллельных определений при условии, что относительное отклонение отдельного результата от среднего значения не превышает 5%. IV. Лабораторный журнал:
V. Заключение: Влажность кварцевого песка равна - %. Определение прочности при сжатии и коэффициента конструктивного качества материалов. Цель работы: изучить принцип действия гидравлического пресса и приобрести навыки работы на нем. Произвести испытание на сжатие материалов и сделать вывод о их прочностной эффективности. I. Теоретическая часть. Прочность – свойство материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, которые возникают под действием внешних факторов (силовых, тепловых и т.д.), не разрушаясь. Прочность материала оценивается пределом прочности, который условно равен максимальному напряжению, возникшему в материале под нагрузкой, вызвавшей разрушение материала. На практике предел прочности определяют путем разрушения стандартных образцов при сжатии, изгибе или разрыве. Предел прочности при сжатии: , где N – разрушающая нагрузка, Н (или кгс); А – площадь поперечного сечения образца, м2 (или см2). Существует следующая зависимость между единицами измерения: , Для оценки прочностной эффективности материала часто используют коэффициент конструктивного качества (к.к.к.), который определяют по формуле: , где R – предел прочности при сжатии, МПа; d – относительная плотность. Наиболее эффективными являются материалы, имеющие наименьшую плотность и наиболее высокую прочность. II. Материалы и оборудование: - образцы различных материалов; - гидравлический пресс; - штангенциркуль; - весы с разновесами. III. Методика выполнения работы: - взвесить образец с точностью до 1 г; - определить геометрические размеры образцов с точностью до 0,01 см; - провести испытание образцов на сжатие на гидравлическом прессе: - установить образец на нижнюю опорную плиту пресса точно по ее центру; - установить на ноль стрелки силоизмерителя; - опустить верхнюю опорную плиту с помощью винта для плотного закрепления образца между опорными плитами; - включить насос пресса, предварительно убедившись, что вентиль сброса масла закрыт, и дать на образец нагрузку, отрегулировав скорость ее приложения (зависит от вида материала и размеров образца); - зафиксировать момент разрушения образца, при котором стрелка силоизмерителя останавливается и начинает двигаться обратно; - выключить пресс и открыть вентиль сброса масла, вентиль подачи масла закрыть; - поднять верхнюю опорную плиту, убрать разрушенный образец и тщательно очистить плиту от остатков материала. Каждый материал испытать не менее, чем на трех образцах. IV. Лабораторные журналы: ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ.
КОЭФФИЦИЕНТ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА.
V. Заключение: Сравнить образцы по величине к.к.к. и объяснить причины различия.
Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 72; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |