Розрахунок штуцерів

Днища

Розрахунок товщини обичайки

VI. Конструктивний розрахунок

Назначаємо матеріал для обичайки і труб – нержавіюча сталь Х18Н10Т, яка має границю міцності на розрив [4]: [σ] = 230 МПа.

Розрахунок проводимо по залежності [4]:

,

де D = 0,3 м – внутрішній діаметр апарату;

р = 0,3 МПа – надлишковий тиск в апараті;

[σ] = 230 МПа – допустиме напруження для сталі Х18Н10Т;

φ = 0,8 – коефіцієнт ослаблення обичайки із-за зварного шву;

С_к = 0,001 м – добавка на корозію.

= 0,0012 м.

Згідно рекомендаціям [2] теплообмінник виготовляють з труб діаметром 325 х 12. Таким чином, товщина обичайки 12 мм.

Найбільше використання в хімічному машинобудуванні отримали еліптичні відбортовані днища по ГОСТ 6533 – 78 [4], товщина стінки днища δ₁ = 12 мм.

Рис. 2. Днище теплообмінника

Діаметр штуцерів розраховується за рівнянням:

,

де G – масова витрата теплоносія, кг/с;

ρ – густина теплоносія, кг/м³;

w – швидкість руху теплоносія у штуцері, м/с.

Звичайно швидкість руху рідин у трубах та каналах приймають в межах 0,5 – 3,0 м/с, швидкість парів та газів 15 – 30 м/с.

Приймаємо швидкість толуолу у штуцері 1 м/с; швидкість пари 15 м/с, тоді:

- діаметр штуцерів для входу і виходу толуолу

d = [2,78/(0,785٠1٠870)]^0,5 = 0,0638 м;

приймаємо d = 65 мм;

- діаметр штуцера для входу пари

d = [0,176/(0,785٠15٠1,65)]^0.5 = 0.0952 м;

приймаємо d = 100 мм;

- діаметр штуцера для виходу конденсату

d = [0,176/(0,785٠1٠932)]^0,5 = 0,0155 м;

приймаємо d = 25 мм.

До всіх штуцерів приварюються фланці згідно з ГОСТ 12820 – 80.

Конструкції і розміри фланців приведені на рис. 3.

Рис.3.Конструкція фланців

dу	D	D2	D1	h	n	d

Дата добавления: 2017-02-01