Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Части или схемы управления)




Анализ работы схемы электрической принципиальной (силовой

Электрооборудования, спецификация

Разработка сборочного чертежа размещения

Назначение и краткие технические характеристики станка 3Б151

Станок модели ЗБ151 не имеет гидравлического механизма врезания. Он предназначен в основном для выполнения продольного шлифования и снабжен механизмом автоматической поперечной подачи, осуществляющейся при реверсе стола. На нем можно выполнять также врезное и продольное шлифование при ручной поперечной подаче.

Станок модели ЗБ151 рассчитан на работу в условиях серийного и единичного производства.

Таблица 1-Характеристика станка 3Б151

Модель круглошлифовального станка 3Б151
Наименование параметров Данные
   
Класс точности по ГОСТ 8-82 Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм Наибольший диаметр шлифования без люнета, мм Наибольшая длина шлифования, мм Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг П
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота Масса полуавтомата, кг  
Количество электродвигателей на станке, шт  
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт Мощность, кВт АО2-51-4-С1 7,5
Электронасосы охлаждения (М2, М4) Мощность, кВт АОЛ012-4 0,08
Электродвигатель насоса гидросистемы (М3) Мощность, кВт АОЛ2-31-6С1 1,5
Электродвигатель магнитного сепаратора (М5) Мощность, кВт АОЛ11-4 0,12
Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6) Мощность, кВт АОЛ11-4 0,12
Электродвигатель привода изделия (М7) Мощность, кВт ПМУ5М-4 0,78

 

На станке установлены 6 трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя на напряжение 380; М1 — электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки типа АО2-51-4-С1, мощностью 7,5 кВт, 1460об/мин; М2,М4 — электродвигатели насоса системы смазки типа АОЛ012-4, мощностью 0,08 кВт, 1390 об/мин; МЗ — электродвигатель насоса гидросистемы типа АОЛ2-31-6С1, мощностью 1,5 кВт, 950 об/мин; М5 — электродвигатель магнитного сепаратора типа АОЛ11-4, мощностью 0,12 кВт, 1400 об/мин; М6 — электродвигатель насоса системы охлаждения типа АОЛ11-4, мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин; М7 — электродвигатель привода изделия типа ПМУ5М-4, мощностью 0,76 кВт, 2500 об/мин

Электрооборудование станка смонтировано на напряжение 380 В.

 

Для пуска станка необходимо включить автоматический выключатель QF1 и воздействовать на кнопку SB1. При этом произойдет включение электродвигателей насосов: гидравлики M3, смазки подшипников шпинделя шлифовальной бабки M4, смазки направляющих станины M2.

Убедившись в наличии циркуляции масла в двух прозрачных колпачках, расположенных на крышке корпуса шлифовальной бабки, воздействием на кнопку SB3 включаем электродвигатель шлифовального круга M1.

Включение и выключение электродвигателя изделия M7 может быть осуществлено либо вручную при воздействии соответственно на кнопки SB5(SB4), SB7 (SB6), либо автоматически при быстром подводе (включение) и отводе (отключение) шлифовальной бабки.

В первом случае выключатель SA2 должен быть установлен в положение, при котором замкнуты контакты 17—18, во втором случае — в положение, при котором замкнуты контакты 17—19.

Включение и отключение электродвигателя изделия при подводе и отводе шлифовальной бабки происходит в результате того, что микропереключатель SA1 соответственно нажимается и освобождается.

Остановка электродвигателя M7 изделия происходит в режиме динамического торможения.

Включение и отключение электродвигателя M6 насоса охлаждения при шлифовании происходит одновременно с электродвигателем изделия M7, при правке — одновременно с электродвигателем шлифовального круга M1.

Это достигается с помощью переключателя SA1, который при шлифовании установлен в положение «шлифование»—замкнуты контакты 15—14, а при правке — в положение «правка» замкнуты контакты 13—15.

Отключение всех электродвигателей производится воздействием на кнопку SB2.

Включение и отключение местного освещения производится кнопкой с фиксацией SB8.

3.4 Наладка элементов силовой цепи: автоматических пускателей,




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 127; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.013 сек.