Противопожарные мероприятия

Персоналу

Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к

При перемещении грузов на предприятиях работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты ([33], приложения VII —XVI) с учетом воздействующих на них опасных и вредных про­изводственных факторов в соответствии с нормами. Все средства ин­дивидуальной защиты, применяемые работающими при работах, свя­занных с внутризаводским перемещением грузов, должны подвергать­ся периодическим контрольным осмотрам и испытаниям в порядке и в сроки, установленные нормативно-технической документацией на эти средства.

Хранение, дезинфекция, дегазация, дезактивация, стирка и ремонт специальной одежды, специальной обуви и других средств индиви­дуальной защиты работающих должны производиться в порядке, уста­новленном органами санитарного надзора. Специальная одежда дол­жна ежедневно обеспыливаться. Фильтр респиратора должен меняться по мере загрязнения, но не реже одного раза в смену.

Общие требования к персоналу по профотбору и обучению безо­пасности труда изложены в [33].

Рабочие, занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны проходить предварительный и периодические осмотры в соответствии с требованиями Министерства здравоохранения СССР.

К управлению транспортными средствами погрузочно-разгру­зочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие меди­цинский осмотр и обучение по специальной программе и имеющие удостоверение на право управления транспортным средством и вы­полнения соответствующего вида работ. К управлению электрифици­рованным транспортом допускаются водители, имеющие первую ква­лификационную группу по технике безопасности.

Водитель транспортного средства, который работает с грузо­подъемными механизмами, должен быть обучен по программе стро­пальщика, аттестован квалификационной комиссией и иметь удостоверение на право выполнения этих работ.

Лица, допущенные к обслуживанию транспортных средств по пере­возке опасных грузов, должны проходить обучение безопасным при­емам и методам труда по специальной программе с последующей ат­тестацией и иметь удостоверение.

В работе по предупреждению пожаров главным на­правлением является пожарная профилактика — систе­ма государственных и общественных мероприятий, про­водимых с целью предупреждения пожаров, ограничения распространения возникших пожаров, создания условий для эвакуации людей из горящих зданий и быстрого ту­шения пожаров.

Основным в разработке профилактических мероприя­тий является принятие проектных решений, направлен­ных на ограничение распространения пожаров и созда­ние условий для их успешного тушения. С этой целью при проектировании и строительстве зданий применяют различные несгораемые материалы, материалы с огне­стойкими покрытиями, устраивают противопожарные разрывы и преграды, разрабатывают способы и средст­ва тушения пожаров.

Для оповещения персонала служебные и производственные помещения должны оборудоваться автоматическими пожарными оповещателями, датчики которых реагируют на дым, огонь температуру и включают при возгорании звуковую, световую сигнализацию.

Для обеспечения вывода персонала при пожаре хозяйственными службами предприятия должны быть разработаны и вывешены на видном месте схемы эвакуации. Определены дополнительные маршруты следования. Обеспечено открытие дверей запасных выходов.

Согласно СНиП ПМ.2-72 производства по взрыво- и пожароопасности делятся на шесть категорий, которые обозначают следующим образом: А и Б — взрывопожароопасные; В, Г и Д — пожароопасные; Е — взрыво­опасные.

К взрывопожароопасным категориям А отнесены производства, которые связаны с применением: веществ, способных взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом; горючих газов, нижний предел взрываемости которых равен 10% и менее по отношению к объему воздуха; жидко­стей с температурой вспышки паров до 28° С включи­тельно при условии, что указанные газы и жидкости мо­гут образовать взрывоопасные смеси в объеме, превы­шающем 5% объема помещения.

К взрывопожароопасным категории Б отнесены про­изводства, которые связаны с применением горючих га­зов, нижний предел взрываемости которых более 10% к объему воздуха; жидкостей с температурой вспышки паров от 28 до 61° С включительно; жидкостей, нагре­тых в условиях производства до температуры вспышки и выше; горючих пылей или волокон, нижний предел воспламенения которых равен 65 г/м³ и менее при усло­вии, что эти газы, жидкости и пыли могут образовывать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объ­ема помещения.

К пожароопасным категориям В отнесены производ­ства, связанные с применением: жидкостей с температу­рой вспышки паров выше 61° С; горючих пылей или во­локон, нижний предел взрываемости которых более 65 г/м³; веществ, способных гореть только при взаимо­действии с водой, кислородом воздуха или друг с дру­гом; твердых сгораемых веществ и материалов.

К пожароопасным категории Г отнесены производ­ства, связанные: с применением негорючих (несгорае­мых) веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр или пламени; твердых, жидких или газообразных веществ, которые сжигаются или утилизируются в качестве топ­лива.

К пожароопасным категории Д отнесены производ­ства, в которых несгораемые вещества и материалы при­меняются в холодном состоянии.

К взрывоопасным категории Е отнесены производст­ва, связанные с применением: горючих газов без жидкой фазы и взрывоопасной пыли в таком количестве, при котором могут образовываться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема помещения, в кото­ром по условиям технологического процесса возможен только взрыв (без последующего горения); веществ, способных взрываться (без последующего горения) при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друге другом.

Металлургическое производство относится к катего­рии взрывопожароопасных, так как при ведении техно­логических процессов используются и образуются горю­чие газы, нижний предел взрываемости которых в боль­шинстве случаев составляет более 10% к объему воздуха. В доменных и сталеплавильных цехах опас­ность возникновения взрыва и пожара имеется постоян­но. При горячей прокатке нагрев металла проводят в печах, в которых для нагрева используют горючие газы и горючие жидкости.

В условиях производства холоднокатаной листовой стали видимые внешние признаки, обусловливающие возникновение взрыва и пожара, отсутствуют, и это производство следует отнести к категории Д. Однако в процессе холодной прокатки листовой стали проявляет свое влияние тепловой эффект деформации: около 90% затраченной на деформацию энергии превращается в тепло, а примерно 10% идет на создание упругих иска­жений кристаллической решетки обрабатываемого ме­талла. Локальная температура при этом достигает 2000—2500° С, а среднемассовая температура смотанной в рулон полосы 350—500° С в зависимости от химичес­кого состава прокатываемого металла. Так как при хо­лодной прокатке применяют технологическую смазку, такой температурный уровень металла создает реальные условия для ее воспламенения.

В отделениях термической обработки и нанесения покрытий на поверхность холоднокатаной листовой ста­ли применяют защитные газы — водород, смесь водоро­да и азота, восстановительные газы, которые создают опасность возникновения взрыва.

Склады и наружные технологические установки в за­висимости от находящихся в них веществ подразделяют на те же категории, что и производства. Обычно кате­гории взрывопожароопасности производств или скла­дов указаны в нормах технологического проектирования или в специальных перечнях производств, которые со­ставляются и утверждаются руководством министер­ства.

4.1.6. Средства и способы пожаротушения

Тушение пожаров сводится к прекращению реакции го­рения путем механического, физического или химическо­го воздействия. Выбор огнегасительных средств и ве­ществ для тушения пожара зависит от физико-химиче­ских свойств горящих материалов. Огнегасительные средства могут быть жидкие (вода, растворы солей), га­зообразные (водяные пары, газообразная углекислота), пенообразные, твердые (сухая земля, песок, твердая углекислота, выделяющая огнетушащие газы).

Наиболее распространенным средством борьбы с ог­нем является вода, которую применяют для тушения большинства пожаров.

Пожары электрооборудования, легковоспламеняю­щихся и горючих жидкостей, химических веществ, при взаимодействии которых с водой образуются вредные или усиливающие процесс горения соединения ликви­дируют применением твердых и газообразных веществ.

В каждом случае должны быть приняты меры к лик­видации возникшего пожара в начальный момент, по­этому огнегасительные средства необходимо подавать в количестве, обеспечивающем быструю локализацию по­жара.

Подачу воды осуществляют на всей территории ме­таллургического предприятия. Ее расчетный расход устанавливают в зависимости от огнестойкости и этаж­ности здания, степени благоустройства и технического состояния дорог, а также наличия системы отопления в зданиях.

Для тушения пожара необходимо струю воды пода­вать под давлением, величина которого определяется противопожарными нормами в зависимости от ряда условий. Противопожарные водопроводы бывают высо­кого и низкого давлений. В водопроводе высокого давле­ния необходимый напор в сети создается стационарными пожарными насосами. Эти насосы оборудованы устрой­ством, обеспечивающим пуск не позднее чем через 5 мин после возникновения пожара, после чего в водопровод­ной сети возникает установленный проектом напор, достаточный для использования внутренних пожарных

В зданиях и сооружениях, где размещены особо опас­ные в пожарном отношении производства, устанавлива­ют автоматически действующие устройства для тушения пожаров [6]: спринклерное или дренчерное.

В производственных помещениях оборудуют проти­вопожарные уголки, снабженные ящиками с песком, ем­костями с водой и пожарно-инвентарным щитом с набо­ром инвентаря: лопат, багров, крюков, топоров, мешков и т. д, Для тушения небольших очагов пожара при воспламенении твердых горючих материалов, а также раз­личных горючих жидкостей на небольшой площади (не более 1 м²) применяют ручные пенные огнетушители ОП-5, а также ручные углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8.

Огнетушитель ОП-10 [6] представляет собой стальной сварной баллон с нижним и верхним днища­ми. В верхнее днище вварена горловина, закрываемая запорным устройством. Запорное устройство состоит из резинового клапана, закрепленного на штоке, пружи­ны, прижимающей клапан к горловине кислотного ста­кана при закрытом положении рукоятки. Клапан подни­мается и опускается при помощи рукоятки. Спрыск ог­нетушителя закрыт мембраной.

Для огнетушителя применяется заряд, состоящий из кислотной и щелочной частей. Принцип действия огне­тушителя основан на использовании пены, получаемой при смешении щелочной и кислотной частей заряда. В результате реакции образуется углекислый газ, созда­ющий в баллоне огнетушителя давление, под которым пена выбрасывается через спрыск. Длина струи пены 6–8 м. Продолжительность действия огнетушителя око­ло 1 мин.

Углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 пред­ставляют собой стальные баллоны емкостью 2,5 и 8 л. В горловину каждого ввернут на резьбе вентиль с си­фонной трубкой. У огнетушителей ОУ-2 и ОУ-5 к кор­пусу вентиля шарнирно прикреплен раструб, а у огне­тушителя ОУ-8 раструб-снегообразователь присоединен с помощью гибкого бронированного шланга длиной 300 мм.

Огнетушители приводятся в действие вручную через маховичок запорных вентилей. Запорный вентиль имеет предохранительное устройство, которое автоматически разряжает огнетушитель при повышении в нем давления углекислоты сверх рабочего.

Принцип действия углекислотных огнетушителей за­ключается в том, что при их приведении в действие уг­лекислота в виде газа, направленная в зону пожара, снижает концентрацию кислорода до величины, при которой горение происходить не может. Горящий объект и окружающая среда одновременно охлаждаются, в ре­зультате чего горение прекращается.

Углекислота не проводит тока и поэтому может при­меняться при тушении пожаров электроустановок, горя­щих электропроводов. Углекислотные огнетушители нельзя применять при тушении веществ, которые могут гореть без доступа воздуха.

Обычный заряд огнетушителя может действовать только при положительной температуре. Для действия огнетушителя в холодное время года обычный заряд дол­жен быть заменен на зимний. Поэтому ежегодно, обычно в октябре и апреле, все огнетушители и их заряды про­веряют, а в тех огнетушителях, которые будут находить­ся при отрицательной температуре, обычные заряды за­меняют на зимние. Эта проверка и замена должна про­изводиться только опытным пожарным персоналом. Ти­пы огнетушителей приведены в ([6] табл. 15).

Для тушения керосина, бензина и других веществ, которые нельзя гасить водой, применяют огнетушители, действующие струей пены. В тех случаях, когда возни­кает необходимость подавать в зону горения легко вос­пламеняющихся и горючих жидкостей большое количе­ство пены, применяют пеногенераторы на автомобиль­ном ходу и пеносмесители.

В зависимости от производительности по пене пере­носные пеногенераторы изготовляются двух типов: ПГП-50 и ПГП-100. Производительность пеногенераторов достигает 1200 л пены в 1 мин. Пена образуется в самом генераторе. Переносный пеносмеситель ПС-5 при­меняется для образования воздушно-механической пены в воздушно-пенных стволах. Переносные пеносмесители включаются в рукавную линию последовательно на рас­стоянии 40—60 м от воздушно-пенного ствола.

Дата добавления: 2017-02-01